Перейти к содержанию

Делаем себе смесь


Рекомендуемые сообщения

@Serge75, Осмелюсь спросить — зачем в этой всей связке подогреватель газа?  Или эта система у вас единственная и переносится  с баллона на баллон? 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А давай вот это отдельной темой покажем!

 

Я думаю не стОит-тема в курилке,косвенно аппарата касается, да и фитюлина эта не заслуживает пристального внимания..

Собственно все на фото. По одному выходу редукторов на смеситель (хи),и по одному  на сварочники -чистый аргон на ТИГ и чистая кислота МИГ. Смеситель-тройник 1/4 дюйма , накрутил разъемы, внутри пластинка из алюма закрученная вдоль оси (как шнек). Про редукторы-расходомеры оттарированы при давлении 4,5кг/см2. При фактическом замере выходное давление -5,3кг/см2. Уменьшил до 3,5кг/см2- при этом давлении чуть легче настройка экономизаторов. Особенно кислоты-там по 2-3мм приходится крутить ручку пока нормальная (тоже хи!) смесь получится. Расходомеры показывают погоду на Марсе-ну и пусть: смотрю по сквозняку и детали. в общем на слух и глаз. Перетекания газов не замечал-экономизаторы четко отрабатывают и отсекают заредукторное пространство. По сути получаем двухступенчатый редуктор с регулируемыми ступенями.

@Calma, не совсем уловил смысл вопроса.

Углекислотные ( и не только,но эти чаще) редуктора имеют свойство замерзать при работе (расходе газа) .особенно в зимнее время. Тем более я увеличил коэффициент редукции. Это черевато подачей полного давления (баллонного) в выходной шланг или прекращения подачи (это легче по последствиям)-все зависит в каком положении замерзнет мембрана :в открытом или закрытом. От  этого и ставят подогреватели. Есть редуктора сразу со встроенными подогревателями ...на 220В,на 36В...Извините ,если пришлось повторять прописные истины.

Ну а так да :баллон закончился -вся эта связка перекручивается на новый.

Добавлю: 2 баллона-аргон,кислота; 2 редуктора-у каждого по 2 расходомера т.е. 2выхода; 4 экономизатора. Подогреватель только на кислоте .

Изменено пользователем Serge75
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Я думаю не стОит-тема в курилке,косвенно аппарата касается, да и фитюлина эта не заслуживает пристального внимания..

Собственно все на фото. По одному выходу редукторов на смеситель (хи),и по одному  на сварочники -чистый аргон на ТИГ и чистая кислота МИГ. Смеситель-тройник 1/4 дюйма , накрутил разъемы, внутри пластинка из алюма закрученная вдоль оси (как шнек). Про редукторы-расходомеры оттарированы при давлении 4,5кг/см2. При фактическом замере выходное давление -5,3кг/см2. Уменьшил до 3,5кг/см2- при этом давлении чуть легче настройка экономизаторов. Особенно кислоты-там по 2-3мм приходится крутить ручку пока нормальная (тоже хи!) смесь получится. Расходомеры показывают погоду на Марсе-ну и пусть: смотрю по сквозняку и детали. в общем на слух и глаз. Перетекания газов не замечал-экономизаторы четко отрабатывают и отсекают заредукторное пространство. По сути получаем двухступенчатый редуктор с регулируемыми ступенями.

@Calma, не совсем уловил смысл вопроса.

Углекислотные ( и не только,но эти чаще) редуктора имеют свойство замерзать при работе (расходе газа) .особенно в зимнее время. Тем более я увеличил коэффициент редукции. Это черевато подачей полного давления (баллонного) в выходной шланг или прекращения подачи (это легче по последствиям)-все зависит в каком положении замерзнет мембрана :в открытом или закрытом. От  этого и ставят подогреватели. Есть редуктора сразу со встроенными подогревателями ...на 220В,на 36В...Извините ,если пришлось повторять прописные истины.

Ну а так да :баллон закончился -вся эта связка перекручивается на новый.

Добавлю: 2 баллона-аргон,кислота; 2 редуктора-у каждого по 2 расходомера т.е. 2выхода; 4 экономизатора. Подогреватель только на кислоте .

я конечно не силён в теме про подогреватель.но в WITT его нет.думаю и не нужен.так как в смеси идёт макс 20% кислоты.

остальное аргон.а вот в сварке в чистой кислоте бывает обмораживает.при очень длинных швах.

post-25966-0-13100700-1616948909_thumb.jpg

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

думаю и не нужен.так как в смеси идёт макс 20% кислоты.
 

Ну так @Serge75, вроде же написал

 

 

По одному выходу редукторов на смеситель (хи),и по одному  на сварочники -чистый аргон на ТИГ и чистая кислота МИГ.

 

Я так понял, что он без переустановки редукторов может работать, как в смеси, так и в чистом аргоне, либо кислоте. Вот для чистой кислоты подогрев наверное и стоит. 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Calma, не совсем уловил смысл вопроса. Углекислотные ( и не только,но эти чаще) редуктора имеют свойство замерзать при работе (расходе газа) .особенно в зимнее время. Тем более я увеличил коэффициент редукции. Это черевато подачей полного давления (баллонного) в выходной шланг или прекращения подачи (это легче по последствиям)-все зависит в каком положении замерзнет мембрана :в открытом или закрытом. От  этого и ставят подогреватели. Есть редуктора сразу со встроенными подогревателями ...на 220В,на 36В...Извините ,если пришлось повторять прописные истины. Ну а так да :баллон закончился -вся эта связка перекручивается на новый. Добавлю: 2 баллона-аргон,кислота; 2 редуктора-у каждого по 2 расходомера т.е. 2выхода; 4 экономизатора. Подогреватель только на кислоте .

 

 Спасибо за развернутый ответ. Конечно, у богатых свои причуды, но зачем вам поддув для кислоты?...... Для того, что б заморозить редуктор надо еще хорошенько постараться (имею в виду такие составляющие, как погодные условия, выполняемая работа в виде длины шва и толщины металла и модели сварочника, а если точнее — мощности) Чего то мне кажется, что  этим апаратом в смеси газов вообще не требуется подогреватель,) А не проще купить себе не дорогой редуктор, отдельно для кислоты, установив к нему подогрев и не тягать всю эту "гирлянду" с баллона на баллон?

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

а вот в сварке в чистой кислоте бывает обмораживает.при очень длинных швах

Все так и есть : включаю подогрев  когда в чистой кислоте и много швов  практически без перерыва.

А WITT BM-2M... это классика жанра..ценник на него сейчас..посмотреть и зарыдать (125 в прошлом году)...Есть наш (под WITT типа) за 42 круб последняя цена,но какой-то без отзывов...кот в мешке..электронные  от 60 .. да и плямкают клапанами-форсунками.. Китай..да тоже что и у меня только в одном коробке и нагляднее.

post-13883-0-50546200-1616951446_thumb.jpgpost-13883-0-50017200-1616951495_thumb.jpg

 

Один из опытов в смеси. Хотя могу ошибаться..

И схема газоснабжения. Извините ,почему то вверх ногами..но хоть так -один раз увидеть,чем...

 

 

у богатых свои причуды

немного лестно конечно..но не соответствует действительности. В некоторых вопросах стараюсь действовать по принципу : я не настолько богат,чтоб покупать дешевые вещи .

Простых редукторов не ящик конечно,но лежит штуки 4. На трех работал до этой "гирлянды".

Как и для  чего все Это затеял? Давно надоели "пшики" на ТИГе. Ну так и заодно тогда и для МИГа давай. Заказал только экономизаторы,пришли,подключил..Понравилось до ...до..По аргону реально экономию почувствовал. Тут приобрел 220-го..нужна смесь.. А у экономизаторов не помню точно скольки дюймовое подключение. Но точно не распространенное и по количеству ниток не стандарт: со старыми редукторами все было состыковано на переходничках,шлангочках,хомутиках. Токаря не сказать что проблемно найти,но вот само изделие для него проблема сделать -оборудование увы...Попробовал на скорую руку сообразить смесь-получилось. Подшабашил...ну вот все на фото,одной фирмы(+ немного перфекционизма :) )  ,состыковано..до четырех дней остаточное давление в шлангах и на манометре редуктора.

Изменено пользователем Serge75
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

А у экономизаторов не помню точно скольки дюймовое подключение. Но точно не распространенное и по количеству ниток не стандарт: со старыми редукторами все было состыковано на переходничках,шлангочках,хомутиках. Токаря не сказать что проблемно найти,но вот само изделие для него проблема сделать -оборудование увы...Попробовал на скорую руку сообразить смесь-получилось.

 

 Как правило из того что мне попадалось, стандарта подключения 2 — М16х1,5 и G 1/4. Подключение же к редукторам также разные, в зависимости от производителя (у меня — GCE,  Геркулесы ...)  — G1/4, М12х1. М16х1,5)  Покупал готовые латунные переходники папа/мама, а а также перетачивал 3/8 на 16х1,5 без шлангочков.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

что б заморозить редуктор надо еще хорошенько постараться

Знаете ...и не старался даже. Старым п/а не сильно спеша по осени сваривал фермы (на прихватках были уже собраны)-пропал газ (повезло)..ну все приплыли-п/а нет запасного .а заказ лежит..время бежит..торкаться электродом... И настроение под стать погоде :сыро. ветренно , пасмурно..А баллон в сарае-не на виду.Поплелся закрывать вентиль,а там редуктор в снегу сантиметра 1,5-2.

В Краснодарском кр. влажность очень высокая.так что обмерзание это у нас просто. Кислородники тоже обмерзают: на предприятии у старого сварного  видел-килограмм 20 в шланги пошло. У меня один раз кислородник :чую шланг как у молодого становится-не согнешь,продувку на максимум и бегом к баллону..пока добежал-мембрана залегла в закрытое положение..повезло.

По поводу количества баллонов ..ну что сказать :двух пока хватает.Ну как хватает:из-за газа не останавливался пока ..тьфу-тьфу..Хотя аргона поставил бы ещё. А с нынешними ценами на металл (и не только) ещё и оставаться будет.

@Calma, Да вы правы ,G1/4 то ли 11ниток,то ли 13. Готовых переходников ни в сантехе ,ни в авто не нашел. Под заказ (али,из Питера) тоже что-то долго получалось.Быстрее оборудование (всеинструменты-не реклама) пришло:дня 4-5.

Изменено пользователем Serge75
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Serge75, как видишь получается тема. И насколько мне известно (не знаю откуда) вот так смешивать газы для сварки низя.

Предполагаю что нельзя потому, что непонятно что за смесь получаем, и что нельзя получать стабильное отношение газов на выходе.

Так оно? Или нет?

 

Есть у меня ещё предположение, что плавание отношения в пределах 5% можно просто не заметить, а в пределах 10% -- уже заметно, но не критично.  

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Идея хорошая, но к сожалению так это не работает. Обязательно должна быть камера смешения, смысл ее в том, чтобы выровнять давление газов, тогда они начинают диффундировать друг в друга.

  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Глобул,@G_Kar, спорить и доказывать не буду. Естественно Это гаражно-подвальный способ получения смеси. В промпроизводстве такое никто не допустит. Тем не менее имеет способ имеет право на жизнь. Как и смесители самодельные из газовх резаков, бензонасосов... Не подлодки делаю и толщины больше 10 мм большая редкость.

В процессе сварки (в смеси) не замечал изменения способа переноса металла-струйный и струйный. Согласен что сколько там чего ХХ%/Х% ..да кто его знает. Насколько помню стабилизация дуги в аргоне начинается от 1,5- 2% активного газа. Так и подбираю-перестала "плясать" ну ещё чуть-чуть кислоты добавил..

 

 

Обязательно должна быть камера смешения, смысл ее в том, чтобы выровнять давление газов, тогда они начинают диффундировать друг в друга.

Возражу.

Для выравнивание давления в смесителях применяется газовый дифференциальный редуктор:подача одного газа управляет подачей второго. по давлению. и наоборот. А смеситель-он ..просто смеситель:набор сеточек,завихрителей.

На рынке есть Просто смеситель ( МВ-25 если не ошибаюсь, за 5,5 круб). В моем случае ( ну я так думаю) камерой смешения выступает 10 метров шланга после тройника-смесителя (хи) внутри которого завихритель.

Изменено пользователем Serge75
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Serge75, опробуйте свою систему на нержавейке, там неоднородность газа скорее всего будет сразу заметна. Лет 10 назад тоже ставил подобные эксперименты:) Чтобы приблизить вашу систему к принципу работы смесителя не хватает еще одного редуктора после тройника, а на редукторах низкого давления до тройника давление выровнять, а расход регулировать редуктором на баллоне.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

вот так смешивать газы для сварки низя.

 

Добавлю.

Становится критично когда начинаешь работать с нержой. Когда становится много активных (окислительных) газов - кислота,кислород (смеси разные бывают: и с водородом ,азотом)- то можно довариться до выгорания легирующих металлов,межкристаллитной коррозии со всеми вытекающими : слабый,хрупкий шов который ещё и Ржавеет... Вот для этого и нужна полная стабильность смеси для нержи :100 %Аr-TIG , 98/2  Ar/CO-MIG т.е. минимальное содержание кислоты для Стабильной дуги.


@G_Kar, практически одновременно об одном и том же. :)

Теорию знаю,практика тож какая никакая есть (материаловедение,построение систем смешивания..).С электроникой знаком..Вопрос смесителей -больной,актуальный, изученный. Что-то вменяемое приобрести или сделать (смесители) сводится -не учите меня жить,лучше помогите материально. :) не сочтите за грубость .


 

 

а на редукторах низкого давления до тройника

Выровнено. 3,5кг/см2. по манометру 1 класса . Редуктора довольно качественные-натекание газа  после прекращения отбора около 0,1 кг/см2 .

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Мне пришла в голову мысль, что я могу получить смесь 90/10 из смешивания 50% смеси 80/20 и 50% чистого аргона с помощью обычных редукторов с ротаметрами.

Останавливает пока только то, что нужно сгородить "смеситель".

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

получить смесь 90/10 из смешивания 50% смеси 80/20 и 50% чистого аргона

Там меньше чистого аргона надо будет добавлять.А так идея и принцип рабочий. На глаз конечно смесь получится.

А с технической стороны- вторая ступень редукции в корне меняет настройку и отношение к получению смеси. Вторую ступень кто во что горазд делает:переделывают кислородные ,пропановские лягушки,экономизаторы..  В свою гирлянду я бы добавил только расходомер по выходу.

В общем-то тема эта -смесителей -в инете довольно избита.фото видео много,а вот конкретики маловато-кто во что горазд делает: бензонасосы в качестве обратных клапанов, про вторую ступень писал...


 

 

нужно сгородить "смеситель".
 

Банку металлическую на поллитра набейте стружкой нержвейки. два входных штуцера с одной стороны -выходной с другой. Если внутри сделаете инжекционный подсос кислоты аргоном хуже не будет. сложнее обеспечить равенство давлений после баллонных редукторов (вторая ступень в помощь) и отсутствие перетока газов- если вторая ступень хорошо отсекает,то легче..


 

 

Увы... действительно игрушка ..

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Становится критично когда начинаешь работать с нержой.
 Ну да -- чот я не подумал что там два процента всего.

 

А нет планов кислородика чутка добавить?

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А нет планов кислородика чутка добавить?

Не-а..кислота от температуры дуги все равно разлагается на углерод-в копоть уходит ,и кислород тот же самый.С кислородом чаще всего ( В этом моменте Не прав)  уже трехкомпонентные смеси начинаются - третий это азот,водород.

Эти изыски -с разными газами,с трехкомпонентными смесями- для производства,под техкарту с последующим контролем :УЗК,рентген... А для дома смесь нужна- толстый металл  провар чтоб был или в струе получить красивый "налитый" шов. А ещё  чуть не забыл нержавейку (из-за её теплоемкости и легирования).

Изменено пользователем Serge75
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

уже трехкомпонентные смеси начинаются - третий это азот,водород.
 Я, честно говоря, первый раз такое слышу. Азот, водород -- самые вредные газы для стали. Может на цветнине применяются -- не знаю.

 

Трёхкомпонентные смеси мы использовали у себя на производстве. Варим довольно прочные стали, и у нас получаются сельхоз машины.

Для п/а без пульса хороший вариант.

 

 

Вот у нас трёхкомпонентные смеси для пульса 86/12/2, а для меня, то есть для простого полуавтомата без пульсов -- 91/7/2 (аргон/кислота/кислород). Фишка в том, что 91 на пульсе не зашла -- ванна слишком горячая, вот вот закипит. Прямо видно во время сварки, что по зоне сплавления что-то... словами не описать.  Поэтому у них на селках 86% аргона, а у меня 91. Когда мы только пробовали трёхкомпонентные, то я не заметил разницы между 82/18 и 86/12/2. Может она там и есть. но различить сложно. Поэтому мне подобрали вариант 91/7/2, и тогда я разницу ощутил.
 

Разница в количестве набрызга в первую очередь. Плюс выход в струйный режим гораздо легче, в том плане что меньше подстраивать надо. И мне показалось что меньше чисто электрической мощности надо для выхода в струю. А если это действительно так, то это очень хорошо.
И вот тов. @supoplex показывает разницу наглядно: http://websvarka.ru/talk/topic/2325-o-zaschitnykh-gazakh-i-smesiakh/?p=340027

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Разновидности сварочных смесей и их применение

Для защиты сварочной ванны используют двух- и трехкомпонентные смеси на основе аргона или аргоно-гелиевые смеси. В качестве дополнительных компонентов применяют:

  • кислород в концентрации <10%;
  • водород в концентрации <10%;
  • азот;
  • двуокись углерода.

При добавлении кислорода снижается пористость шва, сжигаются вредные примеси, удаляется влага. Аргоно-азотные смеси востребованы для работ со сплавами никеля и меди. Аргоно-водородные составы эффективны при ручной сварке высоколегированных сталей неплавящимся электродом.

Аргоно-гелиевые и аргоно-гелиево-азотные смеси (с содержанием до 50% He) являются экономически выгодной альтернативой чистому гелию. А по сравнению со сваркой в чистом аргоне они обеспечивают:

  • концентрированную и стабильную дугу;
  • отсутствие брызг;
  • минимальное рассеивание энергии;
  • отсутствие предварительного нагрева;
  • интенсивность плавления;
  • оптимальную форму и хорошую проплавку шва.

Скорость сварочного процесса регулируется изменением процентного соотношения аргона и гелия. Содержание гелия выбирается в зависимости от вида и толщины металла. Чем толще лист или деталь и выше теплопроводность, тем больше процент гелия. Аргоно-гелиевые смеси применяются для соединения сплавов меди, алюминия, никеля и хромоникелевой стали.

ООО «ИТЦ ГЕЛЛИОС» производит доставку технических газов в баллонах. Мы поставляем качественную сварочную смесь, которая полностью соответствует необходимым стандартам.

****************************************************************************************************************************************

Разрешите я таким образом отвечу .. Это первое что у меня вывалилось при запросе " состав трехкомпонентных смесей для сварки".

Собственно добавить пока мне нечего...


Более предметно. С цифрами и автор известный  Б.Е.Патон

Надо как нибудь будет в свои учебники-записи слазить. уточнить моменты...

post-13883-0-13081300-1617042055_thumb.jpg

Изменено пользователем Serge75
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Глобул, свое сообщение 19 подкорректировал .Азот,водород ,окись азота применяются и для стали и для цветнины (кто где)-только в этих смесях нет кислорода. Тут не прав был.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Разрешите я таким образом отвечу ..
 Я думаю не стоило -- любой может это нагуглить и вычитать.

 

Тут у меня другая мисль появилась. Хронологически:

Работаю я К18 -- всё как обычно -- струя, набрызг какой-то присутствует, дикая погонная энергия, вобщем ничего интересного.

Завозят нам трехкомпонентную 86-12-2. Разницы с К18 я не почувствовал. Может и стало меньше набрызгивать, но субъективно -- одно и тоже.

Поэтому мне лично завозят 91-7-2, и вот тут я ощутил замену -- струя гораздо стабильнее, и брызг почти не стало. 

 

Вот я и думаю -- может там кислород и ни при чём? Может такой же эффект был бы на 90-10, а кислород добавляет разницу ощутимую только по приборам. Но у меня нет возможности сравнить.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вот я и думаю -- может там кислород и ни при чём?

 

 

Кислород нужен для уменьшения поверхностного натяжения расплавленного металла - легче выводится водород из шва (плюс еще его химическое связывание кислородом), лучше формирование самого шва, более мелкая капля на кончике проволоки - облегчение перехода в струйный перенос, и более мелкие капли/брызги при сварке в КЗ. При сварке нержавеек важно не только не окислять, но и не науглероживать металл, поэтому углекислоту уменьшают или вообще убирают и немного добавляют кислорода. Как то так.

 

А ради уменьшения брызг на чернухе можно мешать и саму углекислоту с кислородом до 20-30%, позволяет хорошо варить на больших мощностях, типа выше 300А, без большого разбрызгивания.

Изменено пользователем brat_h
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 Я думаю не стоило -- любой может это нагуглить и вычитать.

Это понятное дело. У вас было сомнение в применении водорода и азота в смесях. Ну как видите они применяются (и для стали в том числе).В чем я был не прав-при их наличии в смеси(трехкомпонентной) нет кислорода. Это признаю. А для дома заморачиваться  трехкомпонентной смесью (добавкой кислорода)-смысла не вижу : не поймут и не оценят.. Разве что для себя побаловаться.

Без проведения газоанализа или хорошо проверенных готовых смесей разговор как бы ....ну не совсем тупиковый. Что мне привезли Под заказ (82/18)-уже описывал: сдал обратно-никакой разницы с кислотой. Что сейчас получаю...может ту же 90/10 или около...или... которая по результату как трехкомпонентная 91/7/2.

Изменено пользователем Serge75
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...