Мастер Popular Post Точмаш 23 Posted December 26, 2020 Мастер Popular Post Share Posted December 26, 2020 Пресс-формы из алюминиевых сплавов. В данном случае -индийское производство. Исходя из класса чистоты поверхности (11-12),то это дюралюминий -газонасыщенность сплава неизвестна. .Забоины по краям. Выборка и наплавка проволокой 1,2мм АМг5.Основная опасность заключается в том, что возможен выброс части ванны при повторной наплавке, то есть, если первоначальная наплавка не выбрана до основного металла и в ней остались цепочка близко лежащих к друг другу пор,то,в результате резкого повышения температуры при зажигании дуги на больших токах(выше 110а) водород мгновенно расширяется в объеме, следует замыкание дугового промежутка, и..мелкие капли металла разлетаются в разные стороны намертво привариваясь к поверхности. Иным словами-одним нажатием кнопки можно загубить деталь стоимостью порядка 100000-150000тыс.Порообразование довольно сильное. Иной раз приходиться наплавлять и вырезать наплавленной металл несколько раз. Оптимально будет сбалансировать температуру подогрева и силу тока.Скорее всего, это либо АД31-35 или около того..могу ошибаться. Проблематика та же, но работа проще.Итальянские пресс-формы.Ст.30Х13.С этими проще. 10 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23,День добрый, что за присадку применяете при ремонте? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Serj55441 Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 Иной раз приходиться наплавлять и вырезать наплавленной металл несколько раз. Оптимально будет сбалансировать температуру подогрева и силу тока. Подогрев перед сваркой\наплавкой до какой температуры?р.с. блин,так выводить формы - надо иметь хорошую нервную систему... 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23,День добрый, что за присадку применяете при ремонте? В этих трех пресс -формах - 4043,5356,316,В3КПодогрев перед сваркой\наплавкой до какой температуры?р.с. блин,так выводить формы - надо иметь хорошую нервную систему... Порядка 80-90 С. 4 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23, Подготовка поверхностей под сварку как происходит? При выдуве применяют и силикон, для более лёгкого отделения формы. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23, Подготовка поверхностей под сварку как происходит? При выдуве применяют и силикон, для более лёгкого отделения формы. Петр, основная проблема сварки(первой на снимках и второй тоже )-это пористость. Зачистка(заглубление) на 3-4мм только абразивным кругом...фреза может "сыграть" так,что потом беды не оберешься. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23, Виктор, охлаждаемые формы, и была информация о материале изделия? Некоторые материалы в сочетании с красителями отдают газы, которые влияют на последующий ремонт. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 @Точмаш 23, Виктор, охлаждаемые формы, и была информация о материале изделия? Некоторые материалы в сочетании с красителями отдают газы, которые влияют на последующий ремонт.Не в этом дело. Дело в том что,если выбрать нужный параметр сварки(силу тока),то получим избыточную массу металла по площади наплавки ,а наплавленный металл нужно убрать . . допуск по плоскопараллельности, по сути, микроны. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 Дело в том что,если выбрать нужный параметр сварки(силу тока),Виктор, я про подготовку в первую очередь,если больше О2 в газах, плёнка более плотная и проникновения не получит глубоко, если Н или F можем и поиметь поры в массиве, про азотистые, трещины по краю наплавки. Иногда нужно больше информации. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 Виктор, я про подготовку в первую очередь,если больше О2 в газах, плёнка более плотная и проникновения не получит глубоко, если Н или F можем и поиметь поры в массиве, про азотистые, трещины по краю наплавки. Иногда нужно больше информации. Трещин я не встречал-в "лицо" не видел. Понимаешь,если ты "заглубишься " на 4мм и наплавишь 3мм выше грани ,а это придется делать в любом случае ,то поры будет только в середине наплавки.Потом эти поры вырезаются и все повторяется до получения приемлемого результата.Это трудная и сложная работа, довольно кропотливая. Если бы шла серия одинаковых деталей, а так..они все разные и параметры сварки к каждой надо подбирать индивидуально. Когда я с этой деталью провозился 10-12 часов, то потом стало понятно, что и как...опытный образец ...что сделать. 5 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 Это трудная и сложная работа, довольно кропотливая. Виктор, я не сомневался к твоему подходу к ремонту,расскажи и о "подводных камнях". С Новым Годом. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 Виктор, я не сомневался к твоему подходу к ремонту,расскажи и о "подводных камнях". С Новым Годом. С Новым годом, Петр. Подводных камней достаточно. Если придется, что делать, то по существу лучше задай вопрос. Без опыта лучше не берись - это очень дорогие детали, имею в виду алюминиевые, а 30Х13 проще . 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
круазик Posted December 31, 2020 Share Posted December 31, 2020 С Новым годом, Петр. Спасибо!!! Если придется, что делать, то по существу лучше задай вопрос. Если буду в " тупике" спрошу обязательно.Твоя информация очень полезна Всем. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted December 31, 2020 Author Мастер Share Posted December 31, 2020 Спасибо!!! Если буду в " тупике" спрошу обязательно.Твоя информация очень полезна Всем. Только по этому я ее и размещаю здесь...что она будет кому-то полезна ,иллюстрируя большим количеством фотографий. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Victor Kotyara Posted January 1, 2021 Share Posted January 1, 2021 и..мелкие капли металла разлетаются в разные стороны намертво привариваясь к поверхности Стоит защитить поверхности спреем от брызг или каким-либо подходящим материалом. Оставить как у хирургов- операционное поле. В ювелирке я часто прибегаю к разным приемам защиты открытых участков. Иногда приходится защищать от косвенного воздействия дуги или от того, что дуга может "прилипнуть" не туда, куда нужно.Кромки прессформ в зоне сварки в ряде случаев можно прикрывать медными пластинами. Но это уже не от брызг. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 @Точмаш 23,почему применяете 316 присадку для стали 30х13,а не 309? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted January 2, 2021 Author Мастер Share Posted January 2, 2021 @ЛехаКолыма, Хочу обратить внимание на то,что это наплавка небольших участков.Стоит защитить поверхности спреем от брызг или каким-либо подходящим материалом. Оставить как у хирургов- операционное поле. В ювелирке я часто прибегаю к разным приемам защиты открытых участков. Иногда приходится защищать от косвенного воздействия дуги или от того, что дуга может "прилипнуть" не туда, куда нужно.Кромки прессформ в зоне сварки в ряде случаев можно прикрывать медными пластинами. Но это уже не от брызг.В принципе вы говорите о дельных вещах.Защита спреем от брызг? Можно попробовать керамический спрей,но надо помнить о том,что тепловая энергия капли алюминия намного выше, чем у капли стали (посмотрите те же термитные смеси) и насколько стоек будет барьер из спрея, я сейчас затрудняюсь сказать .Экраны. Экраны используются всегда и везде, но с пресс-формами лучше поступать иначе:пресс -форму взять в две металлических скобы (когда -нибудь покажу),а между ними тонкий текстолит или гетинакс -закрепить листы по всем плоскостям,тем самым защищая их о от царапин и других более серьезных механических повреждений. ...тем более, учитывайте то что ювелирка и точная доводка поверхности -это не одно и тоже .. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Victor Kotyara Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 Помимо керамического спрея- возможно подойдет обклейка малярным скотчем, а на него уже наносить силикон или какое-то масло в аэрозоле. То есть смысл не только дать остыть капле, но и создать некий баръер-антифлюс. Может графитовый спрей, может даже металлосодержащий. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted January 2, 2021 Author Мастер Share Posted January 2, 2021 Помимо керамического спрея- возможно подойдет обклейка малярным скотчем, а на него уже наносить силикон или какое-то масло в аэрозоле. То есть смысл не только дать остыть капле, но и создать некий баръер-антифлюс. Может графитовый спрей, может даже металлосодержащий.Я вам скажу откровенно:не совсем еще разобрался с поведением циркониевого электрода с набросом тока и без оного на такой массе алюминия при определенной силе тока и температуре подогрева,учитывая его диаметр и приемлемые на него нагрузки в принципе. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Victor Kotyara Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 @Точмаш 23, у циркониевого происходит интенсивное зажигание дуги? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 у циркониевого происходит интенсивное зажигание дуги? для аппарата вообще не должно быть проблемой . 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Victor Kotyara Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 @Kurt1, дело не в аппаратах. Когда я проводил испытания вольфрамовых электродов, то столкнулся с рядом интересных особенностей. Одна из особенностей- жесткость поджига и горения. На одном электроде дуга вспыхивает очень мягко, и горит с тихим шелестом, что-ли. На таком же электроде, но от другого производителя, поджиг жесткий. Горение также имеет иной характер. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 дело не в аппаратах именно в них, у меня меркле поджигает любой электрод и горит без проблем, был сундук и не один, дуга постоянно куда то бежала и тарахтела и толком зажигаться не хотела... 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Victor Kotyara Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 @Kurt1, у меня аппарат микроимпульсный. Особые требования к повторяемости поджига. Так вот- на одних электродах это легко делается на двух сотнях поджигов подряд. На других- не сделаешь даже полсотни. Плотность тока при этом огромна. На электроде 1мм рабочие токи по той же нержавейке от 80А до 200А. При этом повторяемость должна быть и в формировании сварной точки на очень коротких импульсах- от 0,001 секунды до 0,02 секунды. Поджиг производится без осциллятора- дуга вытягивается от поверхности с регулировкой нескольких специальных параметров. Электроды таки очень разные и фирменные для микроимпульсников тоже не просто так стоят весьма дорого. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Kurt1 Posted January 2, 2021 Share Posted January 2, 2021 микроимпульсный не понимаю о чем речь Поджиг производится без осциллятора пользовался как то на ИНЭУМе там его в принципе нет, по этому понятия не имею зачем его отключать если он есть (электронику не варю). Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now