IceBear Опубликовано 8 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 8 апреля, 2015 @мутный,я просто не понял где шов обычным соплом, а где увеличенным, но теперь понял))) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Max77 Опубликовано 8 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 8 апреля, 2015 (изменено) блестящих швов тоже волнуетИ меня ох как волнует смотрю как буржуи варят нержу(нет им до vnuka как до луны по пластунски).Но аж слюни текут,видимо это от того,что я алюминий в основном варю.Нержу в аргоне реально раза два приходилось варить.Я ее ЦЛ 11 влет и шовчик золотой))),но хочется в аргоне золотые валики ваять. Изменено 8 апреля, 2015 пользователем Max77 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост валера1963 Опубликовано 18 апреля, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 18 апреля, 2015 Эксперимент. Прилепил к ГР-4 (дудку), внутри 4 сетки. И (навилял) своим телом. Нержавейка, марка не известна 1+1 мм. 10 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 14 мая, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 14 мая, 2015 Прилепил к ГР-4 (дудку), внутри 4 сетки. 4 сетки многовато. Вообще хватает одной. Вот все китайские линзы набиты слоем сеток, что не есть хорошо и я к ним без уважения отношусь.Лучше свою заделать линзу, и как правило она работает эффективнее и хвостик можно на наружные угловые швы.Газ его чистота конечно играют решающею роль, но пока у нас с газом все в порядке и Балашихинский криогенный завод брака не делает. 22 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
alek956 Опубликовано 14 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 14 мая, 2015 (изменено) Балашихинский криогенный завод брака не делаетСогласен насчет качества . Но недокачивают в балон стабильно , причем очень часто , выше 130 Атм не видел, ладно , но 110 через раз это не гут, перешел на местный - 140 с плюсом стабильно, разницы в качестве нет. Изменено 14 мая, 2015 пользователем alek956 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 15 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 15 мая, 2015 Тренеруюсь сваривать пищевую нерж 304... с поддувом. Получается через раз. Обрезки короткие,как сделать поддув? Пол шва получается норм(обратный валик) а половина ежиком. Как буд то газ уходит кудато. Затыкаю отверстие тряпкой накрученной на шланг поддува. Может от нагрева тряпки (она мокрая,мочу чтоб не горела) испаряется влага,и из за пара вытесняется газ? Как бы разобраться. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
мутный Опубликовано 15 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 15 мая, 2015 Тренеруюсь сваривать пищевую нерж 304... с поддувом. Получается через раз.Аргон тяжелее воздуха,скапливается внизу.Заклеивать надо скотчем,лучше металлизированым,внутри полости всегда должно быть избыточное давление газа.Если получается шуба,однозначно проблемы с защитой. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 18 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 18 мая, 2015 Я уже понял) придумал мини приспособу,для сварки коротких патрубков и переходов без заклейки.) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
laguna Опубликовано 19 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 19 мая, 2015 Может от нагрева тряпки (она мокрая,мочу чтоб не горела) испаряется влага,и из за пара вытесняется газ? Как бы разобраться. Не нужно мочить ни тряпку, ни чего другого. Да и труба изнутри должна быть сухая. Влага мешает формированию внутренней поверхности сварочного шва (вот он Ваш ёжик). При чём, при использовании аргона в качестве газа для поддува при влажной внутренней поверхности трубы, шов получался хуже, чем при использовании газа для формирования корня шва "Former 10", смесь азота 90% и водорода 10%. Проверено 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 19 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 19 мая, 2015 Не нужно мочить ни тряпку, ни чего другого. Да и труба изнутри должна быть сухая. Влага мешает формированию внутренней поверхности сварочного шва (вот он Ваш ёжик). При чём, при использовании аргона в качестве газа для поддува при влажной внутренней поверхности трубы, шов получался хуже, чем при использовании газа для формирования корня шва "Former 10", смесь азота 90% и водорода 10%. Проверено То мне люди подсказали,завтра буду там,скину фото своего приспособления) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
laguna Опубликовано 19 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 19 мая, 2015 (изменено) То мне люди подсказали,завтра буду там,скину фото своего приспособления)Может они подсказывали, что шов можно охлаждать мокрой тряпкой снаружи? Это запросто, особенно при сварке тонких листов, изделий из них.А приспособку посмотреть интересно Изменено 19 мая, 2015 пользователем laguna Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 19 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 19 мая, 2015 Мини стол с поддувом[emoji4] Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Smallwood Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 (изменено) как избежать такого рода деформаций, можно ли исправить уже испорченную деталь?просто выгнуть не получается - она пружинит то в одну то в другую сторону. update:ударил об стол - выровнилась сама и тем не менее, как такое избегать? Изменено 21 мая, 2015 пользователем Smallwood Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 (изменено) избежать такого рода деформацийРецепт прост - фиксация (прижим) и теплоотвод (медные подклады). ударил об стол - выровнилась сама А напряжения остались (видимо за это их и зовут остаточными))) Изменено 21 мая, 2015 пользователем демонстратор 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рязань штурман 001 Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 можно ли исправить уже испорченную деталь? Клин вышибается клином,исправить деформацию можно создав на детали продольную или поперечную деформацию(послесварочную). В Вашем случае ударом об стол. и тем не менее, как такое избегать? С тонким металлом врядли получится.Сталкивался с похожей проблемой(делал поддоны перепелкам. для себя)Все как один "завернуло".Прокатывал по диагонали роликом металлическим 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Менгон Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 (изменено) теплоотвод (медные подклады) Сейчас есть листовая медь а раньше алюминиевый уголок в углы подкладывал в таких случаях.http://f6.s.qip.ru/IA4wMAXN.png Изменено 21 мая, 2015 пользователем Менгон 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 Разреж швы угловые,потожи ребрами вниз и прижми через доску струбциной к ровной поверхности и сверху вниз. Минимум прогрева. Вари по диагонали. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 21 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 21 мая, 2015 (изменено) @Smallwood, Галерея сварочных работ - Страница 78 - Фотогалерея - Форум сварщиков Вебсварка пост #1460 Изменено 21 мая, 2015 пользователем круазик 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 ударом об стол Ударом остаточное напряжение не устранишь, более того ударом эти напряжения и создаются (колотя металл вы выдете мало контролируемые /прогнозируемые концентры напряжения). В тюнинговых автомастерских ( а раньше и в просто кузовных мастерских ,ессено забугорных))) после процесса придания геометрии любому элементу (например крыло) , оный элемент фиксируется и греется(условно кидаются на элемент с одной стороны + со второй минус и Ампер помоему 15 на 6 часов грева дают) Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
swarnoy_23rus Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 Отпуск... а в печи небось не прокатит,.перегреется,погорит Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рязань штурман 001 Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 @демонстратор,Здесь понимаю не так все сложно, данное изделие не лопатка турбины и даже не крыло Ауди. Нужно сварить поддон и чтобы его не повело после сварки(метод) или достаточно быстрый и дешевый способ устранения деформации.А есть там напряжения, нет там напряжения...Осмелюсь предположить, что это типо протвиня @Smallwood,Не подскажите назначение изделия? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
MityMouse Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 @демонстратор,Не нужно путать мухи и котлеты. Когда изделие повело все напряжения уже перешли в деформации и там уже ничего нет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
демонстратор Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 (изменено) перешли в деформации и там уже ничего нетСогласен сразу (а то и раньше)), я выделю основную мысль - колотить не решение по устранению деформаций особенно по нерже ( у нее большое линейное расширение при низкой теплопроводности))) ибо объем деформаций от удара не уменьшиться. Изменено 22 мая, 2015 пользователем демонстратор Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рязань штурман 001 Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 @демонстратор,А никто и не говорит, что надо долбить поддоном об стол. Это метафора ,исправить деформацию можно создав на детали продольную или поперечную деформацию(послесварочную)примерно так Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 22 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 22 мая, 2015 продольную или поперечную деформацию(послесварочную) Это надо учитывать до сварки.Теплосъём и сварка с минимальным тепловложением, ни кто не отменял. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения