Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Головки болтов надо срезать. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Популярный пост Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 (изменено) Головки болтов надо срезать. Виктор , аргументы и я готов их выслушать и даже более применить так как в чугунии ты безспорно лидер,,,, и с удовольствием выслушаю да и применю твои рекомендации .Ну и теперь мои "аргументы" то есть как я думаю и представляю сие , кстати клиент торопит но я еще неделю у него запросил иначе эту чугунку можно отправить в чермет . И так мои "мысли" и вот сегодня сварки не было да я о ее и не хотел ,,,, так как усе должно "устаканиться" ну и спешка нужна -все знают где.сегодня сверловка и закручивание " болтов- шпилек" в том числе прямо и в разделку шва и когда снаружи все обварю и с внутри я с ними (шпильками) разберусь они все будут сварены меж собой (болтики из нутри выступают на 7мм и я с ними дугой могу как хош распорядиться) и разделка заполнена металлом . Вот как то так , и может мои мысли не в ту сторону устремлены и приму любые "советы- комментарии" ,,,, деталь силовая и с ней надобно - чтобы работало и даже "бабло" на заднем плане у меня , людям надо и хочется усе вложить что можно свое и что предложат соратники и не по стыжусь воспользоваться так как я такой как и все и не усе мне известно особо по чугунию .Ну и фотки , два болта в целое тело и один в разделку (резьбу и в разделке резал) ну и шляпки "планировал!" не срезать и обваривать их , но повторюсь , самое интересное будет с противоположной стороны . Изменено 4 апреля, 2019 пользователем selco 12 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Шов должен быть монолитным и не надо создавать пустоты под головками болтов.Шпилька вкручивается в тело детали и должна выступать на 2-3мм над поверхностью -этого совершенно достаточно.Или ты думаешь,что чем больше будет несплошного наплавленного металла,тем будет лучше?Прочнее будет соединение? Шпильки установлены со слишком большим шагом. Шаг в твоем случае 25-30мм в шахматном порядке.Даже не знаю,по какому принципу ты их скомпоновал в такие группы и зачем. 8 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Шов должен быть монолитным и не надо создавать пустоты под головками болтов.Шпилька вкручивается в тело детали и должна выступать на 2-3мм над поверхностью - Виктор , совершенно согласен и об сим думал (да и срезать шляпки не когда не позно и сделаю это .... ) но прежде как я "планировал" пройдусь из нутри то есть обратный стык шва и если там останутся "пустоты"! и я думаю этот "факт" я просеку по ходу сварки ,,,. то тогда подрежу с наружи и устраню "пустоты" и чо на это скажешь ,,,, правильно мыслю или или...... надо что то скорректировать. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Срежь головки,увеличь количество шпилек,обвари их вокруг,соедини обварки по все длине разделки,т.е.у тебя получатся плакированные кромки и тогда начинай сварку. Не надо ничего проваривать изнутри. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Виктор , да согласен и сделаю (срезать не проблема) , конечно под "шляпкой " я не проварю тем паче чугуний "кипуч" и чувствителен к аперам ,,,,,, ты прав . Завтра начнем , ну и конечно усе покажу ,,,,, я сам уже в "азарте" получиться не получится . Думаю что получиться , валы - шаблоны постоянно прокручиваю и пока усе от руки крутиться а это значит что пока все в "геометрии" . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Все у тебя получится:это все давно отработано и выверено. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 валы - шаблоны постоянно прокручиваю и пока усе от руки крутиться а это значит что пока все в "геометрии" Валера, если еще посадки под подшипник напылить и проточить то думаю 100% удачи! 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @Точмаш 23,Виктор , спасибо за пожелания . Вопрос есть , и посмотри последнее фото , стоит добавить шпилек и сейчас где то 100мм расстояние между "скоплениями" или достаточно . И еще как ты думаешь ,,, может насверлить прямо в разделку с шагом 30мм еще "одиночных" шпилек между " скоплениями" и обварка с наружи и с нутри их будет "усилением " или сие лишнее уже. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Я тебе уже говорил:число шпилек увеличить с определенным шагом(скорректирую 30-35мм).Шпильки не устанавливаются на одной линии,и нечего им делать в разделке при такой толщине стенок. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 ,и нечего им делать в разделке. Вот Виктор , полет мысли не дает "покоя" и мысли такие --- например шпилька в "разделке - обварю с наружи и потом из нутри и получиться ну типа " клепка" то есть шляпка эластичная с наружи и из нутри и думаю " эластичность" не помешает или или я уже в "космос " полетел. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Михаил , хозяин хороший и следит за всем. Сегодня уже больше половины своей работы сделали и слышу он в боксе кричит "кончай работу и на обед" и через 5мин свет отключил , не нам оставил и мы доделывали. Двое "разгильдяев " в курилке застряли один нарукавники примерял и выходит хозяин и говорит вы чего не на обеде а то усе упорят и вам не достанется , сегодня супчик приготовили класс и прогнал на обед их с курилки. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Во что то чугуний попер. Только что принял чугуняку и уже где то варили но трещина . Варили похоже нерж. В общем гидронасос сидит и шестерня консольно отвернулась и погрызла стенку до "дыры" Попробуем и сие исправить. http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270942.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270945.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270946.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270943.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270944.JPGНа последнем и предпоследнем снимке трещина -это отрыв Вот Виктор , полет мысли не дает "покоя" и мысли такие --- например шпилька в "разделке - обварю с наружи и потом из нутри и получиться ну типа " клепка" то есть шляпка эластичная с наружи и из нутри и думаю " эластичность" не помешает или или я уже в "космос " полетел. Пора останавливать полет... 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 На последнем и предпоследнем снимке трещина -это отрыв Виктор , да нет там отрыва и не трещало даже , и покажи может и прозевал я , чугунка градусов 200 была и укрывал ее , через 2 часа рука не терпела прикосновения . Пора останавливать полет... Может и так , летать любим но надо знать меру , в общем действуем как в книжках и туты советуют но и интуиция - когда закричит --- остановись и покури. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Отрывы трещать не будут.А что по -твоему на этих снимках?..,да плюс еще поперечная.. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 (изменено) Отрывы трещать не будут.А что по -твоему на этих снимках?..,да плюс еще поперечная..А ,,,, понял про чо ты , вот этот "отрыв" не мой. Я его исправлял и конечно по хорошему не вышло но вроде герметично и сегодня не звонили . В общем сие протерло шестерней и отверстие " технологическое" то есть шестерня консольно и через отверстие гайку закручивают и крышка . Так вот купили они этот кран с сим дефектом (шестерня открутилась и проточила чугуний лучше всякого станка) и решили устранить сие не при помощи меня , другой работал (это они потом мне рассказали) так вот он прямо усе в масле нерж 15 мин им все заварил , результат на фото "от рыв" , я исправлял целый день, тяжко но вроде победил если бы не победил то позвонили бы . Победа обязана ПАНЧ ну и он бы не спас , МНЖКТ поверго "отрыв" . Изменено 3 апреля, 2019 пользователем selco 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 4 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 4 апреля, 2019 Рулевой редуктор.(Обратный удар) Плакировка+ 2 прохода.Подогрев.Проверка на керосин.Удалённый фрагмент. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 (изменено) И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. В общем вкручено 40 с хвостиком шпилек и часть уже обварена и завтра продолжение спешить не будем. Ну и сварганил молоточек для проковки из сломанной фрезы , кует и пока не рассыпалась. P.S. Совсем забыл про видео и такую технологию , и где то я такое видел и на яву . Изменено 5 апреля, 2019 пользователем selco 9 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 5 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Для нормального процесса графитизации нужно снижать температуру со скоростью 50-100С/час.Перестарался несколько ) 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Перестарался несколько ) Но наверное от этого хуже не будет , впрочем не знаю . Завтра суббота чуток позже начну и подостынет еще . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 5 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 @selco,В иных случаях будет хуже. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vovan64 Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Господа, задумываю прикупить килограмм Панч-а, какой диаметр лучше выбрать, 2 или 3 мм? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 2 или 3 мм? Моё мнение - 3мм. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vovan64 Опубликовано 6 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 Моё мнение - 3мм. Я вас услышал. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Serj55441 Опубликовано 6 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. Падение температуры 20-40 градусов в час - самое то! 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 6 апреля, 2019 Популярный пост Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 20-40 градусов в час - самое то Ну вот что вышло и пока вроде не чего не трещало да и трещин не было . Но валы поджало и теперь не повернуть , ходят по оси при постукивании резиновой киянкой грамм на 300-500 . Точмаш23 , подсказывай еще из нутри варить но валы точно этого не дадут и сниму и без них наверное еще "потащит" отверстия. В принципе с заказчиком говорил и будут думать на счет расточки , малое отверстие под подшипник по любому точить и там будет шов. 14 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Опубликовал Точмаш 23,
основы
Рекомендовал Точмаш 23
2 реакции
Открыть сообщение
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти