Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Головки болтов надо срезать. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Популярный пост Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 (изменено) Головки болтов надо срезать. Виктор , аргументы и я готов их выслушать и даже более применить так как в чугунии ты безспорно лидер,,,, и с удовольствием выслушаю да и применю твои рекомендации .Ну и теперь мои "аргументы" то есть как я думаю и представляю сие , кстати клиент торопит но я еще неделю у него запросил иначе эту чугунку можно отправить в чермет . И так мои "мысли" и вот сегодня сварки не было да я о ее и не хотел ,,,, так как усе должно "устаканиться" ну и спешка нужна -все знают где.сегодня сверловка и закручивание " болтов- шпилек" в том числе прямо и в разделку шва и когда снаружи все обварю и с внутри я с ними (шпильками) разберусь они все будут сварены меж собой (болтики из нутри выступают на 7мм и я с ними дугой могу как хош распорядиться) и разделка заполнена металлом . Вот как то так , и может мои мысли не в ту сторону устремлены и приму любые "советы- комментарии" ,,,, деталь силовая и с ней надобно - чтобы работало и даже "бабло" на заднем плане у меня , людям надо и хочется усе вложить что можно свое и что предложат соратники и не по стыжусь воспользоваться так как я такой как и все и не усе мне известно особо по чугунию .Ну и фотки , два болта в целое тело и один в разделку (резьбу и в разделке резал) ну и шляпки "планировал!" не срезать и обваривать их , но повторюсь , самое интересное будет с противоположной стороны . Изменено 4 апреля, 2019 пользователем selco 12 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Шов должен быть монолитным и не надо создавать пустоты под головками болтов.Шпилька вкручивается в тело детали и должна выступать на 2-3мм над поверхностью -этого совершенно достаточно.Или ты думаешь,что чем больше будет несплошного наплавленного металла,тем будет лучше?Прочнее будет соединение? Шпильки установлены со слишком большим шагом. Шаг в твоем случае 25-30мм в шахматном порядке.Даже не знаю,по какому принципу ты их скомпоновал в такие группы и зачем. 8 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Шов должен быть монолитным и не надо создавать пустоты под головками болтов.Шпилька вкручивается в тело детали и должна выступать на 2-3мм над поверхностью - Виктор , совершенно согласен и об сим думал (да и срезать шляпки не когда не позно и сделаю это .... ) но прежде как я "планировал" пройдусь из нутри то есть обратный стык шва и если там останутся "пустоты"! и я думаю этот "факт" я просеку по ходу сварки ,,,. то тогда подрежу с наружи и устраню "пустоты" и чо на это скажешь ,,,, правильно мыслю или или...... надо что то скорректировать. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Срежь головки,увеличь количество шпилек,обвари их вокруг,соедини обварки по все длине разделки,т.е.у тебя получатся плакированные кромки и тогда начинай сварку. Не надо ничего проваривать изнутри. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Виктор , да согласен и сделаю (срезать не проблема) , конечно под "шляпкой " я не проварю тем паче чугуний "кипуч" и чувствителен к аперам ,,,,,, ты прав . Завтра начнем , ну и конечно усе покажу ,,,,, я сам уже в "азарте" получиться не получится . Думаю что получиться , валы - шаблоны постоянно прокручиваю и пока усе от руки крутиться а это значит что пока все в "геометрии" . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Все у тебя получится:это все давно отработано и выверено. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 валы - шаблоны постоянно прокручиваю и пока усе от руки крутиться а это значит что пока все в "геометрии" Валера, если еще посадки под подшипник напылить и проточить то думаю 100% удачи! 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @Точмаш 23,Виктор , спасибо за пожелания . Вопрос есть , и посмотри последнее фото , стоит добавить шпилек и сейчас где то 100мм расстояние между "скоплениями" или достаточно . И еще как ты думаешь ,,, может насверлить прямо в разделку с шагом 30мм еще "одиночных" шпилек между " скоплениями" и обварка с наружи и с нутри их будет "усилением " или сие лишнее уже. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Я тебе уже говорил:число шпилек увеличить с определенным шагом(скорректирую 30-35мм).Шпильки не устанавливаются на одной линии,и нечего им делать в разделке при такой толщине стенок. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 ,и нечего им делать в разделке. Вот Виктор , полет мысли не дает "покоя" и мысли такие --- например шпилька в "разделке - обварю с наружи и потом из нутри и получиться ну типа " клепка" то есть шляпка эластичная с наружи и из нутри и думаю " эластичность" не помешает или или я уже в "космос " полетел. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 Михаил , хозяин хороший и следит за всем. Сегодня уже больше половины своей работы сделали и слышу он в боксе кричит "кончай работу и на обед" и через 5мин свет отключил , не нам оставил и мы доделывали. Двое "разгильдяев " в курилке застряли один нарукавники примерял и выходит хозяин и говорит вы чего не на обеде а то усе упорят и вам не достанется , сегодня супчик приготовили класс и прогнал на обед их с курилки. --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Во что то чугуний попер. Только что принял чугуняку и уже где то варили но трещина . Варили похоже нерж. В общем гидронасос сидит и шестерня консольно отвернулась и погрызла стенку до "дыры" Попробуем и сие исправить. http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270942.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270945.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270946.JPGhttp://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270943.JPG http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP1270944.JPGНа последнем и предпоследнем снимке трещина -это отрыв Вот Виктор , полет мысли не дает "покоя" и мысли такие --- например шпилька в "разделке - обварю с наружи и потом из нутри и получиться ну типа " клепка" то есть шляпка эластичная с наружи и из нутри и думаю " эластичность" не помешает или или я уже в "космос " полетел. Пора останавливать полет... 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 На последнем и предпоследнем снимке трещина -это отрыв Виктор , да нет там отрыва и не трещало даже , и покажи может и прозевал я , чугунка градусов 200 была и укрывал ее , через 2 часа рука не терпела прикосновения . Пора останавливать полет... Может и так , летать любим но надо знать меру , в общем действуем как в книжках и туты советуют но и интуиция - когда закричит --- остановись и покури. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 3 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 @selco,Отрывы трещать не будут.А что по -твоему на этих снимках?..,да плюс еще поперечная.. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 3 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 3 апреля, 2019 (изменено) Отрывы трещать не будут.А что по -твоему на этих снимках?..,да плюс еще поперечная..А ,,,, понял про чо ты , вот этот "отрыв" не мой. Я его исправлял и конечно по хорошему не вышло но вроде герметично и сегодня не звонили . В общем сие протерло шестерней и отверстие " технологическое" то есть шестерня консольно и через отверстие гайку закручивают и крышка . Так вот купили они этот кран с сим дефектом (шестерня открутилась и проточила чугуний лучше всякого станка) и решили устранить сие не при помощи меня , другой работал (это они потом мне рассказали) так вот он прямо усе в масле нерж 15 мин им все заварил , результат на фото "от рыв" , я исправлял целый день, тяжко но вроде победил если бы не победил то позвонили бы . Победа обязана ПАНЧ ну и он бы не спас , МНЖКТ поверго "отрыв" . Изменено 3 апреля, 2019 пользователем selco 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 4 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 4 апреля, 2019 Рулевой редуктор.(Обратный удар) Плакировка+ 2 прохода.Подогрев.Проверка на керосин.Удалённый фрагмент. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 (изменено) И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. В общем вкручено 40 с хвостиком шпилек и часть уже обварена и завтра продолжение спешить не будем. Ну и сварганил молоточек для проковки из сломанной фрезы , кует и пока не рассыпалась. P.S. Совсем забыл про видео и такую технологию , и где то я такое видел и на яву . Изменено 5 апреля, 2019 пользователем selco 9 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 5 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Для нормального процесса графитизации нужно снижать температуру со скоростью 50-100С/час.Перестарался несколько ) 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Перестарался несколько ) Но наверное от этого хуже не будет , впрочем не знаю . Завтра суббота чуток позже начну и подостынет еще . 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 5 апреля, 2019 Автор Мастер Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 @selco,В иных случаях будет хуже. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vovan64 Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 Господа, задумываю прикупить килограмм Панч-а, какой диаметр лучше выбрать, 2 или 3 мм? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
morgmail Опубликовано 5 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 5 апреля, 2019 2 или 3 мм? Моё мнение - 3мм. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Vovan64 Опубликовано 6 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 Моё мнение - 3мм. Я вас услышал. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Serj55441 Опубликовано 6 апреля, 2019 Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 И так , пока не покажу да и фоткать не когда и пока горячий варим,,, и вот "отдыхает" до утра будет градусов 50 , даже на стол положил "ковер" в два слоя и фанеру чтобы тепло держали. Падение температуры 20-40 градусов в час - самое то! 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост selco Опубликовано 6 апреля, 2019 Популярный пост Поделиться Опубликовано 6 апреля, 2019 20-40 градусов в час - самое то Ну вот что вышло и пока вроде не чего не трещало да и трещин не было . Но валы поджало и теперь не повернуть , ходят по оси при постукивании резиновой киянкой грамм на 300-500 . Точмаш23 , подсказывай еще из нутри варить но валы точно этого не дадут и сниму и без них наверное еще "потащит" отверстия. В принципе с заказчиком говорил и будут думать на счет расточки , малое отверстие под подшипник по любому точить и там будет шов. 14 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти