marshalmotherssp Posted March 22, 2019 Share Posted March 22, 2019 Всем привет. Подскажите действенные способы по уменьшению деформаций полос после резки плазмой. Полосы шириной 350мм вырезаются из листа 10мм. Режем общим резом с перемычками в 1см через каждый метр, но все равно есть небольшая саблевидность (примерно 4мм на 6м) Также, кто знает, как улучшить сам рез плазмы (перпендикулярность). Если брать дорогие расходники, то с ними тоже не самый лучший результат. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 22, 2019 Share Posted March 22, 2019 @marshalmotherssp, день добрый. Какой источник у вас плазмы, Гипертерм? У вас плавает ширина полосы или именно изгибает полосу? На 3 метра по длине распускаете лист? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
ЛехаКолыма Posted March 22, 2019 Share Posted March 22, 2019 @marshalmotherssp,Доброго дня,резку начинаете с края листа или с середины? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
marshalmotherssp Posted March 22, 2019 Author Share Posted March 22, 2019 Нет, начинаем с торца с перемычкой. После предпоследней детали переходим на рез с другой стороны листа для равномерно го нагрева@marshalmotherssp, день добрый. Какой источник у вас плазмы, Гипертерм? У вас плавает ширина полосы или именно изгибает полосу? На 3 метра по длине распускаете лист? И то и другое. Источник не гипертерм.пока уточнить не получается. Листы 6м. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 22, 2019 Share Posted March 22, 2019 @marshalmotherssp, режте прямыми резами без перемычек - будет ровнее гораздо. Мы обычно прихватывали лист к столу по двум сторонам (длинной и короткой), чтобы исключить подвижки. Начинаем резать с не прихваченной стороны. Обязательно надо обрезать кромку листа, буквально 1 см или меньше. Зачем это делать? Если вы отрежете полосу начиная с края листа, то ее сильно загнет, но следующая полоса уже будет ровной, т.к. напряжения создаваемые плазмой компенсируются. Поэтому и надо на краю листа создать напряжения. Сложность будет с последней полосой по тем же причинам, поэтому лучше недорезая 2 полосы обновить прихватки и начать резать с другой стороны листа по той же схеме. 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted March 22, 2019 Share Posted March 22, 2019 (edited) Также, кто знает, как улучшить сам рез плазмы Качество с самого начала фиговое или по мере износа перпендикулярность уходит?Все подбирается режимами. Если косить начинает по мере износа, то можно уменьшить этот износ. Скорость ставить поменьше, чтобы пучок плазмы не заламывало набок и металл продувался вниз, а не выплескивался во все стороны. Износ сопла происходит чаще всего от брызг, которые к нему прилипают и сопло перегревается. И когда пучок плазмы при быстром ведении начинает изгибаться как спининг - тоже плохо, подъедает край сопла противоположный направлению реза. Edited March 22, 2019 by G_Kar 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
SUNBEAM Posted June 19, 2019 Share Posted June 19, 2019 Всем плазменный, нет, пламенный привет! Кто работал на таком аппарате? До какой толщины он режет металл? Все инструкции утеряны, специалисты тоже, а аппарат, чего-то , не очень хочет резать ((( компрессор вот такой. Тоже, бедный, через раз дышит Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Lohus Posted June 20, 2019 Share Posted June 20, 2019 По инструкции - до 20мм. Все инструкции утеряныНа форум то вы как-то попадаете? Svarog real cut 70 + 90 в pdf 3 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
SUNBEAM Posted June 20, 2019 Share Posted June 20, 2019 По инструкции - до 20мм. На форум то вы как-то попадаете? Svarog real cut 70 + 90 в pdf http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifRealCut70.jpg Спасибо большое! Попадаю. Как-то ... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted June 20, 2019 Share Posted June 20, 2019 @SUNBEAM, мне кажется у вас компрессор слабоват 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
SUNBEAM Posted June 21, 2019 Share Posted June 21, 2019 @SUNBEAM, мне кажется у вас компрессор слабоват Спасибо. Так им , компрессором этим, ещё и красят, и в него краски попадает прилично, и приходится , периодически, спускать воздух, и снизу жижа такая натекает!! В общем «веселухи» сплошные. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted June 21, 2019 Share Posted June 21, 2019 @SUNBEAM, у нас на работе точно такой же плазморез , только компресор на 380 в и производительность вроде бы 600 литров в минуту . Резали им нормально металл толщиной 20мм. 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Модератор welderman Posted June 21, 2019 Модератор Share Posted June 21, 2019 (edited) у вас компрессор слабоватесли только на плазму работать-потянет ....но надо с очисткой воздуха поработать от масла\воды....20 мм возьмет... Edited June 21, 2019 by welderman 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
SUNBEAM Posted June 21, 2019 Share Posted June 21, 2019 Вот именно! С очисткой воздуха. А наш маляр Лёша - стакан,второй залудит и давай красить всё, что под руку попадётся : начиная от компрессора и заканчивая начальником!! Все. Куда глаз достаёт. Достаёт... Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted June 22, 2019 Share Posted June 22, 2019 @SUNBEAM, У нас вот такой компрессор на работе стоит для плазмы. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
SUNBEAM Posted June 22, 2019 Share Posted June 22, 2019 Крышняк. Тоже компрессор, как после ядерного взрыва - весь радиоактивной пылью покрыт...(( , но он воздух сухой гонит? Или водицы тоже хватает? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
крышняк Posted June 22, 2019 Share Posted June 22, 2019 @SUNBEAM, воду сливаем периодически, возим его с объекта на объект . 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Владимиr Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 Здравствуйте уважаемые форумчане. Подскажите пожалуйста, можно ли раскроить на плазморезе с ЧПУ сталь(черную) 40мм толщиной прямыми резами без перемычек с зарезом с краю листа(особая точность не приоритет, планирую собрать довольно простую конструкцию) Дело в том, что материала удалось приобрести совсем впритык(2500Х1500) и нет возможности перемычки пустить в отходы. Какие могут возникнуть трудности при подобном раскрое? Интересуюсь в той связи, что близко расположенный от меня специалист с таким станком убеждает, что подобный раскрой без перемычек не возможен! Извиняюсь за фото эскиза планируемого раскроя, просто нервы уже сдают)! Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Владимиr Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 Написал в этой теме, так как не хочу плодить банальщину, хотя может и стоило создать отдельно? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
copich Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 Здравствуйте уважаемые форумчане.Подскажите пожалуйста, можно ли раскроить на плазморезе с ЧПУ сталь(черную) 40мм толщиной прямыми резами без перемычек с зарезом с краю листа(особая точность не приоритет, планирую собрать довольно простую конструкцию)Дело в том, что материала удалось приобрести совсем впритык(2500Х1500) и нет возможности перемычки пустить в отходы. Какие могут возникнуть трудности при подобном раскрое?Интересуюсь в той связи, что близко расположенный от меня специалист с таким станком убеждает, что подобный раскрой без перемычек не возможен! Извиняюсь за фото эскиза планируемого раскроя, просто нервы уже сдают)! с такими длинами и шириной кусочков, у вас их поведет саблей. На портале с газовыми резаками ставят сразу несколько резаков и одновременно идет рез. Тогда получаются прямые куски. Но в любом случае припуск надо делать, скос на поверхности реза будет. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Владимиr Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 Вы имеете в виду четыре длинных полосы или широкие по 350 то же? Скажите пожалуйста, какая максимальная погрешность на изгиб вероятна? Один спец посоветовал, что бы избежать саблевидности, в процессе реза делать прихватки через каждые 200мм. Такие прихватки могут изменить ситуацию? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 @Владимиr, серп у вас будет только на крайних полосах, т.е. на тех, где рез с одной стороны, остальное съест рез. На 40-ке прихватки - сомнительное дело... какая максимальная погрешность на изгиб вероятна? Тут сильно много переменных - это оборудование, расходка, оператор. От совокупности зависит и результат. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Владимиr Posted May 25, 2020 Share Posted May 25, 2020 Понял! А если с краю отрезать 20мм перед необходимым резом? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
G_Kar Posted May 26, 2020 Share Posted May 26, 2020 А если с краю отрезать 20мм перед необходимым резом? Про это писал выше в этой теме. Поможет если даже 5 мм отрежете. Смысл в том, чтобы создать компенсирующие напряжения на листе. Я бы на вашем месте отрезал сначала с краю полосу самую широкую на 375 и посмотрел на сколько сильно ее уведет, а там бы уже принимал решения по остальным. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Владимиr Posted May 26, 2020 Share Posted May 26, 2020 Ясно! Так и поступим!Результат сообщу, фото добавлю.Скажите, перед выполнением реза полосы 370мм есть смысл отрезать с краю 10-15мм?И так же прихватывать электросваркой в процессе резки к основному листу? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.