marshalmotherssp Опубликовано 22 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 Всем привет. Подскажите действенные способы по уменьшению деформаций полос после резки плазмой. Полосы шириной 350мм вырезаются из листа 10мм. Режем общим резом с перемычками в 1см через каждый метр, но все равно есть небольшая саблевидность (примерно 4мм на 6м) Также, кто знает, как улучшить сам рез плазмы (перпендикулярность). Если брать дорогие расходники, то с ними тоже не самый лучший результат. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 22 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 @marshalmotherssp, день добрый. Какой источник у вас плазмы, Гипертерм? У вас плавает ширина полосы или именно изгибает полосу? На 3 метра по длине распускаете лист? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 22 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 @marshalmotherssp,Доброго дня,резку начинаете с края листа или с середины? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
marshalmotherssp Опубликовано 22 марта, 2019 Автор Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 Нет, начинаем с торца с перемычкой. После предпоследней детали переходим на рез с другой стороны листа для равномерно го нагрева@marshalmotherssp, день добрый. Какой источник у вас плазмы, Гипертерм? У вас плавает ширина полосы или именно изгибает полосу? На 3 метра по длине распускаете лист? И то и другое. Источник не гипертерм.пока уточнить не получается. Листы 6м. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 22 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 @marshalmotherssp, режте прямыми резами без перемычек - будет ровнее гораздо. Мы обычно прихватывали лист к столу по двум сторонам (длинной и короткой), чтобы исключить подвижки. Начинаем резать с не прихваченной стороны. Обязательно надо обрезать кромку листа, буквально 1 см или меньше. Зачем это делать? Если вы отрежете полосу начиная с края листа, то ее сильно загнет, но следующая полоса уже будет ровной, т.к. напряжения создаваемые плазмой компенсируются. Поэтому и надо на краю листа создать напряжения. Сложность будет с последней полосой по тем же причинам, поэтому лучше недорезая 2 полосы обновить прихватки и начать резать с другой стороны листа по той же схеме. 4 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 22 марта, 2019 Поделиться Опубликовано 22 марта, 2019 (изменено) Также, кто знает, как улучшить сам рез плазмы Качество с самого начала фиговое или по мере износа перпендикулярность уходит?Все подбирается режимами. Если косить начинает по мере износа, то можно уменьшить этот износ. Скорость ставить поменьше, чтобы пучок плазмы не заламывало набок и металл продувался вниз, а не выплескивался во все стороны. Износ сопла происходит чаще всего от брызг, которые к нему прилипают и сопло перегревается. И когда пучок плазмы при быстром ведении начинает изгибаться как спининг - тоже плохо, подъедает край сопла противоположный направлению реза. Изменено 22 марта, 2019 пользователем G_Kar 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SUNBEAM Опубликовано 19 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 19 июня, 2019 Всем плазменный, нет, пламенный привет! Кто работал на таком аппарате? До какой толщины он режет металл? Все инструкции утеряны, специалисты тоже, а аппарат, чего-то , не очень хочет резать ((( компрессор вот такой. Тоже, бедный, через раз дышит Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Lohus Опубликовано 20 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 20 июня, 2019 По инструкции - до 20мм. Все инструкции утеряныНа форум то вы как-то попадаете? Svarog real cut 70 + 90 в pdf 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SUNBEAM Опубликовано 20 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 20 июня, 2019 По инструкции - до 20мм. На форум то вы как-то попадаете? Svarog real cut 70 + 90 в pdf http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifRealCut70.jpg Спасибо большое! Попадаю. Как-то ... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
крышняк Опубликовано 20 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 20 июня, 2019 @SUNBEAM, мне кажется у вас компрессор слабоват 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SUNBEAM Опубликовано 21 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 21 июня, 2019 @SUNBEAM, мне кажется у вас компрессор слабоват Спасибо. Так им , компрессором этим, ещё и красят, и в него краски попадает прилично, и приходится , периодически, спускать воздух, и снизу жижа такая натекает!! В общем «веселухи» сплошные. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
крышняк Опубликовано 21 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 21 июня, 2019 @SUNBEAM, у нас на работе точно такой же плазморез , только компресор на 380 в и производительность вроде бы 600 литров в минуту . Резали им нормально металл толщиной 20мм. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Модератор welderman Опубликовано 21 июня, 2019 Модератор Поделиться Опубликовано 21 июня, 2019 (изменено) у вас компрессор слабоватесли только на плазму работать-потянет ....но надо с очисткой воздуха поработать от масла\воды....20 мм возьмет... Изменено 21 июня, 2019 пользователем welderman 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SUNBEAM Опубликовано 21 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 21 июня, 2019 Вот именно! С очисткой воздуха. А наш маляр Лёша - стакан,второй залудит и давай красить всё, что под руку попадётся : начиная от компрессора и заканчивая начальником!! Все. Куда глаз достаёт. Достаёт... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
крышняк Опубликовано 22 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 22 июня, 2019 @SUNBEAM, У нас вот такой компрессор на работе стоит для плазмы. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SUNBEAM Опубликовано 22 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 22 июня, 2019 Крышняк. Тоже компрессор, как после ядерного взрыва - весь радиоактивной пылью покрыт...(( , но он воздух сухой гонит? Или водицы тоже хватает? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
крышняк Опубликовано 22 июня, 2019 Поделиться Опубликовано 22 июня, 2019 @SUNBEAM, воду сливаем периодически, возим его с объекта на объект . 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Владимиr Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 Здравствуйте уважаемые форумчане. Подскажите пожалуйста, можно ли раскроить на плазморезе с ЧПУ сталь(черную) 40мм толщиной прямыми резами без перемычек с зарезом с краю листа(особая точность не приоритет, планирую собрать довольно простую конструкцию) Дело в том, что материала удалось приобрести совсем впритык(2500Х1500) и нет возможности перемычки пустить в отходы. Какие могут возникнуть трудности при подобном раскрое? Интересуюсь в той связи, что близко расположенный от меня специалист с таким станком убеждает, что подобный раскрой без перемычек не возможен! Извиняюсь за фото эскиза планируемого раскроя, просто нервы уже сдают)! Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Владимиr Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 Написал в этой теме, так как не хочу плодить банальщину, хотя может и стоило создать отдельно? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
copich Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 Здравствуйте уважаемые форумчане.Подскажите пожалуйста, можно ли раскроить на плазморезе с ЧПУ сталь(черную) 40мм толщиной прямыми резами без перемычек с зарезом с краю листа(особая точность не приоритет, планирую собрать довольно простую конструкцию)Дело в том, что материала удалось приобрести совсем впритык(2500Х1500) и нет возможности перемычки пустить в отходы. Какие могут возникнуть трудности при подобном раскрое?Интересуюсь в той связи, что близко расположенный от меня специалист с таким станком убеждает, что подобный раскрой без перемычек не возможен! Извиняюсь за фото эскиза планируемого раскроя, просто нервы уже сдают)! с такими длинами и шириной кусочков, у вас их поведет саблей. На портале с газовыми резаками ставят сразу несколько резаков и одновременно идет рез. Тогда получаются прямые куски. Но в любом случае припуск надо делать, скос на поверхности реза будет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Владимиr Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 Вы имеете в виду четыре длинных полосы или широкие по 350 то же? Скажите пожалуйста, какая максимальная погрешность на изгиб вероятна? Один спец посоветовал, что бы избежать саблевидности, в процессе реза делать прихватки через каждые 200мм. Такие прихватки могут изменить ситуацию? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 @Владимиr, серп у вас будет только на крайних полосах, т.е. на тех, где рез с одной стороны, остальное съест рез. На 40-ке прихватки - сомнительное дело... какая максимальная погрешность на изгиб вероятна? Тут сильно много переменных - это оборудование, расходка, оператор. От совокупности зависит и результат. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Владимиr Опубликовано 25 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 25 мая, 2020 Понял! А если с краю отрезать 20мм перед необходимым резом? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
G_Kar Опубликовано 26 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 26 мая, 2020 А если с краю отрезать 20мм перед необходимым резом? Про это писал выше в этой теме. Поможет если даже 5 мм отрежете. Смысл в том, чтобы создать компенсирующие напряжения на листе. Я бы на вашем месте отрезал сначала с краю полосу самую широкую на 375 и посмотрел на сколько сильно ее уведет, а там бы уже принимал решения по остальным. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Владимиr Опубликовано 26 мая, 2020 Поделиться Опубликовано 26 мая, 2020 Ясно! Так и поступим!Результат сообщу, фото добавлю.Скажите, перед выполнением реза полосы 370мм есть смысл отрезать с краю 10-15мм?И так же прихватывать электросваркой в процессе резки к основному листу? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти