Алексей L Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 Здравствуйте! Вопрос больше к аргонщикам. Так вышло что пришлось варить теплообменник для охлаждения экзогаза, в нем около 140 трубок 10мм на 1мм из нержавейки 10х23н18. Из оснастки только переменка вду 500 горелка, полуживая агни, ржавый редуктор и непонятная проволока нержи 2мм от полуавтомата принесеная мастером. Я говорил что нужна спец.присадка 309l, но начальник считает что надо было оправкой развальцевать и своим телом заварить и варить в горизонтальном положении(я сваривал фланцем в вертикали, мне так удобней). После сварки образовались горячие трещины. Вопрос:нужна ли присадка и что надо было учесть? +мне была сказано что нержа сваривается ТОЛЬКО в нижнем положении. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @Алексей L,Доброго дня,почитайте руководящие документы ОСТ 002203668-011-2007 Сварка разнородных соединений сосудов, аппаратов итрубопроводов из углеродистых, низколегированных, теплоустойчивых,высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой иникелевой основахhttp://files.stroyinf.ru/Data1/59/59752/И ОСТ 26.260.3-2001 Сварка в химическом машиностроении пункт 5.http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293847/4293847328.htmПро то что Вам сказали что "нержа" сваривается только в нижнем положении это туфта. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 (изменено) @Алексей L, Так чем и на каких режимах Вы варили? 10х23н18 при такой толщине никаких трещин давать не должна, если, конечно, её по конски не перегреть. Варить её можно в любом положении, тем более TIGом. Хоть в потолочном, какая разница? Поскольку сталь с повышенным содержанием хрома и никеля, особое внимание режиму , минимально возможное тепловложение. надо было оправкой развальцевать и своим телом заварить Вы трубки в трубные доски вваривали? Фото, по взможности, выложите. Изменено 19 декабря, 2018 пользователем SergDemin 3 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Водяной 73 Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @Алексей L, Так чем и на каких режимах Вы варили? 10х23н18 при такой толщине никаких трещин давать не должна, если, конечно, её по конски не перегреть. Варить её можно в любом положении, тем более TIGом. Хоть в потолочном, какая разница? Поскольку сталь с повышенным содержанием хрома и никеля, особое внимание режиму , минимально возможное тепловложение. Вы трубки в трубные доски вваривали? Фото, по взможности, выложите. Грёбаный телефон, извините нехотел ставить минус... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 (изменено) Грёбаный телефон, извините нехотел ставить минус...Плюс, минус, какая разница? . Телефон только не ломайте . Изменено 19 декабря, 2018 пользователем SergDemin Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 19 декабря, 2018 Мастер Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @Алексей L,Правильно понимаю,что изготовлялся новый теплообменник,а не ремонтировался старый? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Алексей L Опубликовано 19 декабря, 2018 Автор Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 Изготовлялся новый теплообменник,т.к у нас на заводе сварка находится в плачевном состоянии, теплообменник варился аппаратом вду 601,режимы методом тыка 10 оборотов убавить 10 оборотов прибавить, горелка агни электрод 2мм(что есть в наличии) присадка непонятная 2мм от полуавтомата. Я вычитал что 10х23н18 это аустенит подвержен горячим трещинам. Главное что технологию сварки никто неуказал, и после этого меня начальник признал рукожопым. И у нас нет технологов по сварке Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Мастер Точмаш 23 Опубликовано 19 декабря, 2018 Мастер Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 Изготовлялся новый теплообменник,т.к у нас на заводе сварка находится в плачевном состоянии, теплообменник варился аппаратом вду 601,режимы методом тыка 10 оборотов убавить 10 оборотов прибавить, горелка агни электрод 2мм(что есть в наличии) присадка непонятная 2мм от полуавтомата. Я вычитал что 10х23н18 это аустенит подвержен горячим трещинам. Главное что технологию сварки никто неуказал, и после этого меня начальник признал рукожопым.И у нас нет технологов по сваркеВы не бойтесь выглядеть в глазах мастера непрофессиональным.То,о чем вы говорите - это действительность российской (или россиянской,постсоветской ..как угодно)промышленности.Задайте мастеру вопрос:какой состав стали трубной решетки;какой состав присадочного материала,который он принес,то есть определитесь с составом исходников...,потом уже может быть предметным разговор с вашим мастером и отделом снабжения,коли причастны к этому. 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @Алексей L,колите контору на присадку er-309 или Св-07х25н13,а еще лучше на нормальный источник питания,мастера и директора за ноздри и пускай изучают то же рд.С такой сталью халява не прокатит. 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @Алексей L, Главное что технологию сварки никто неуказал, и после этого меня начальник признал рукожопым. Технологию мало указать, надо ещё создать условия для её выполнения. Там ток ампер 20 нужен, это если в двойку вваривать трубки. В тройку чуть больше. А у ВДУ минимум 45 ампер, если его данным верить.Хоть бы какого нибудь мало мальски приличного китайца под эту работу купили, цена вопроса до 60 тысяч. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Георгий 11 Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 @SergDemin,похоже там руководству все до лампочки,как всегда виноват исполнитель.@Алексей L,ваши переживания понятны,вас выставляют в нелучшем свете,хотя вашей вины нет.Похвально,что стали искать причины появления трещин и вышли на форум.Тут вам помогут дельным советом,как вам и говорили узнайте у руководства химсостав прутка и просите нормальное оборудование для сварки.А мастер пускай покажет как варить нужно,если вам не доверяет,он то уж точно не рукожоп,если все знает и везде плавал). 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
ЛехаКолыма Опубликовано 19 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 19 декабря, 2018 (изменено) @Алексей L,Если хотите углубится и поподробней ознакомится с процессами сварки высоко легированных сталей ,могу по рекомендовать Вам пару хороших книг 1) Петров В.Н. Сварка и резка нержавеющих сталей,книга написано очень простым и понятным языком. https://lib-bkm.ru/132142) Медовар Б.И. Сварка хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей http://booktech.ru/books/svarka/1902-svarka-hromonikelevyh-austenitnyh-staley-1954-bi-medovar.html Изменено 19 декабря, 2018 пользователем ЛехаКолыма 5 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
денис федотов Опубликовано 20 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 20 декабря, 2018 Из опыта работы в энергетике и в промышленном монтаже, под сварку готовят как трубку, так и саму доску. Развальцованные трубки приходилось только подваривать при не герметичности вальцовки .Сварщик на заводе это инструмент, непосредственно выполняющий свою функцию. Понятно что оптимизация,я начальник ты дурак и руки растут не от туда.Пройдет время и руководство поймет, особенно при серийном заказе, что нужно обустраивать участок сварки и сборки,внутреннего контроля и технологию. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
mihasik Опубликовано 20 декабря, 2018 Поделиться Опубликовано 20 декабря, 2018 Здравствуйте! Вопрос больше к аргонщикам. Так вышло что пришлось варить теплообменник для охлаждения экзогаза, в нем около 140 трубок 10мм на 1мм из нержавейки 10х23н18. Из оснастки только переменка вду 500 горелка, полуживая агни, ржавый редуктор и непонятная проволока нержи 2мм от полуавтомата принесеная мастером. Я говорил что нужна спец.присадка 309l, но начальник считает что надо было оправкой развальцевать и своим телом заварить и варить в горизонтальном положении(я сваривал фланцем в вертикали, мне так удобней). После сварки образовались горячие трещины. Вопрос:нужна ли присадка и что надо было учесть? +мне была сказано что нержа сваривается ТОЛЬКО в нижнем положении.Вашей информации очень мало, нужно знать из какой стали и какой толщины трубная решётка.Если Вам никогда не приходилось сваривать теплообменники из стали 10х23н18, то обязательно нужна технологическая карта. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
glavmex Опубликовано 9 января, 2019 Поделиться Опубликовано 9 января, 2019 (изменено) Кроме вышеперечисленного очень болшая разница в толщине свариваемых деталей. Для качественного шва на трубной решетке вытачивается углубление для обеспечения одинаковой толщины свариваемых деталей. 2 мм. это очень много 1 или 1.2 не больше. Саму технологию сварки надо внимательно читать по книжкам. Столкнулся с аналогичным стальная плита 20 мм. и стойка плита 15 мм. Проварил с нержавеющей присадкой аргоном шов , остыло и по шву волосяная трещина. Слишком быстро отвод тепла от шва и вот результат. Если учесть стоимость материалов и изделия - реально надо привлекать технолога-сварщика хоть и со стороны. ВД - 601 для более глубкой регулировки можно балластный реостат поставить. Изменено 9 января, 2019 пользователем glavmex Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти