ЛехаКолыма

Если вы работаете опираясь на руководящие документы,то в них прописывается методика испытания и ГОСТ на основе которых это РД составлялся. Ищите подходящее вам РД и смотрите как проводится испытание и на какие ГОСТы ссылается РД при проведении испытаний.Открываете стандарты и в путь.

@alexofarada,при сварке нового сварного шва отступайте на 10-15 мм(в зависимости от диаметра трубы) на сваренный до этого сварной шов.перекрывая тем самым сварные швы вы исключите не сплавления и получите плотный сварной шов.

@Глобул,как минимум качество,сталь склона к холодным трещинам.Хотя применяя электроды на основе никеля можно и без подогрева,только цена не порадует и прочность сварного шва будет меньше.

@Александр Козлов,И что дальше,можно подумать ,что лб -52 у без усиливающей накладки выдержит больше?А до лб-52у все оказывается держалось на честном слове.Если оба этих электрода уони и лб обеспечивают равнопрочность основного металла и выполнены качественно все будет работать нормально.

@Пал Саныч,Доброго дня вам лучше обратиться на форум Дефектоскопист.ру http://defektoskopist.ru/

@Александр Козлов,подмочить себе репутацию можно только кривыми руками,уони просто нужно выбирать нормального качества и проблем никаких не будет.

@BAN,ну так к аппарату доступ есть всегда,кто мешает подстроить

@Виталий С 31,целюлознные электроды не допускаются для сварки трубопроводов ,которые прокладывают в сложных грунтах.Так что не везде из можно применять. @BAN, аппарат который потребляет уони на ура, с лб справится на раз.

@keria,на счет мгт соглашусь,действительно огонь,но на лб тока можно поменьше выставлять.Ну насчет того ,что лб в помойку это вы уже явно харчами перебираете.

Красиво

@Mikhailsvarka,Доброго дня,на будущее никогда не зачищайте нержавейку щетками из "черной" стали или покрытими латунью,после этого нержавейка начнет корродировать.

@mostmarkov,Качество-это когда делаешь хорошо свою работу, даже если никто не видит.Кажется это сказал Генри Форд

@BAN, Доброго дня,сталь 65г если происходила закалку и отпуск ,то твердость получается примерно 38-40 HRC. После закалки твердость можно довести до 55-60 HRC.Так что смысл есть, но нужно соблюдать технологию. Эта сталь не любит перегрева при термообработке. http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stk/65g

@alexofarada,Доброго дня, для понимания что и как посмотрите обучающие виде по РДС сварке https://www.youtube.com/watch?v=EFkTC6u-CJ8&list=PLc5RusYXT5oFNSU7SAHHBuqEiNl6sL5B0 https://www.youtube.com/watch?v=8AppaVyR2Mg&list=PLc5RusYXT5oFNSU7SAHHBuqEiNl6sL5B0&index=2

@Василий 24,Доброго дня,у человека сталь магнитится,марганцевитостая сталь не обладает магнитными свойствами.Да и не подходящие условия работы для такой стали:в мешалке износ абразивный без ударов и давления.В условиях только абразивного износа она не работает,происходить наклепа не будет. @Rashid, Дорого дня, учтите электроды т-590 т-620 допускают наплавку не более чем в два слоя, если не будите соблюдать это условие получите откол в зоне сплавления.При наплавке без подогрева эти электроды будут давать трещины,но для абразивного износа это допускается

@selco,Доброго дня ,ну покрайней мере, если спросить будет не кого хоть примерное количество газа можно будет прикинуть.

@so_er2, изучайте на здоровье Юрьев Пособие по нормированию сварочных материалов.djvu

@so_er2,тогда для начало изучите тб и литературу по газорезки(если интересно могу скинуть пару книг)оно вам очень пригодится.Вам понадобятся: резак,баллон пропана 40л,баллон кислорода 40 л,рукав кислородный и для горючего газа,два редуктора кислородный и для пропана,защитные очки для газорезки,сварочные краги.

@serga01net,Поры - не шлак .Поры появляются из-за превышения растворенных газов в сварочной ванне (в основном водород) не успевших выйти при кристаллизации сварочной ванны:при попадании ржавчины , углеводородов или плохой защиты.

Кто мешает заказать проект,понятно денег стоит,но зачем такие пляски. Кроилово до добра не доведет.Обратитесь на форум DWG.ru

@Salavat1777,10 Мпа =100 атм. Все равно мало,баллоны в которых газы находятся в сжатом состоянии проверяются по давлению.

@Salavat1777,давление в 10л баллоне со смесью аргон углекислота, должно быть при температуре 20 град 150 атм или 1,5 м.куб газа(10лх150атм=1500 дм.куб или 1,5 м.куб ).Похоже ,что вам на заправочной станции подсунули неполный баллон.Примерное время на которое рассчитан такой баллон 1500 дм.куб(литр) / 10л/мин(дм.куб/мин)=150 мин

@G_Kar,Доброго дня,если не трудно поделитесь особенностью изготовления конусов по вашему способу:какие подводные камни могут быть? @КМВ,Доброго дня,при толщине 30 мм подогрев делали ?

@Steelcar,Ну так у них за исполнением ТБ следят строго, если случится не дай бог травма и окажется,что человек был без средств защиты, тогда размер компенсации я думаю будет небольшим.

@alexofarada,только при сварке под флюсом.При рдс нормального провара при такой толщине никогда не получите,а метал перегреете.Только разделка и выставленный зазор спасет отца русской демократии.