SergDemin

@ugaida, Юра. он к тебе приезжал или по скайпу?

@Isperyanc,он по виду другой, по сути он не хуже и не лучше. У старой трубы вроде стенка чуть толще, может кажется. А продавцы любят про конкурентов страшилки рассказывать. Сейчас трудно найти трубу с плохо проваренным швом. В девяностых всякая гадость попадалась. А в совсем старых, 60 годов и раннее, никогда полного провара не было. В лучшем случае, % 80 толщины. Вроде стенка толстая, думаешь, вот кусок на резьбы нашёл. А внимательно посмотришь, провара нет.

@Isperyanc, оперативно!

задачи у людей разные, но что касается работы, тем более нашей, - заработать денег. Поскольку деньги не самоцель, а ресурс для реализации других задач, надо. чтобы кроме денег оставались ещё силы, время, здоровье и желание для их реализации. Если в этом баланса нет, нет и смысла зарабатывать. Просто проживёшь жизнь впахивая, в итоге получишь кучу болячек и дырку от бублика впридачу.

@Isperyanc, возьмите обрезок, сантиметров 5, разрежьте вдоль напротив шва и разогните его, можно даже в обратную сторону согнуть. Исходя из того, как себя трещина поведёт, принимайте решение. Велика вероятность, что можно не заморачиваться.

@AlexSanya,есть предположение, что проволока отсырела. Точнее, флюс внутри. Если проволока на металлической катушке, попробуйте прокалить. Режим не знаю, но полагаю, от 150 С в течении нескольких часов с флюсом ничего дурного не случится, а влага уйдёт. Может даже и 200 С, на нашу такие рекомендации http://centrators.com/catalogue/info/prokalka/ Духовка, желательно электрическая, дома есть? Одну катушку на пробу прожарьте.

@selco, и база, и спецы по термообработке. Когда знакомый термист окончательно на пенсию ушёл, я прекратил все дела, с термообработкой связанные. Он шибко грамотный, и после него всё работало. После других - нет. Там нюансов - масса. Он их знает, другие не знают. Просто в справочник по режимам заглянуть мало.Это я и сам могу. Только, толу нет. А то, что кто то, где то варит эту сталь в условиях мелкой мастерской, так не факт, что из этого что нибудь хорошее выходит. Поварят и перестанут. Когда рамы не оправдают надежд заказчиков по сроку эксплуатации. И претензий вроде не предъявишь, рядом со швом лопается, и толку нет.

так а то ж. Любая сталь с содержанием углерода более 0,2% термообработки после сварки требует. Проволока для ПА с подходящим составом есть, св 18ХГС, только толку от неё без термообработки? Там вся фишка в режимах термообработки. И в размерах печи и ванны.

@AKeeper, @AKeeper, как вы собираетесь в гаражных условиях сваривать сталь с 0,3% углерода? Её с предварительным подогревом сваривать надо до 300 С. Чем Вы её варить собираетесь? Проблема не столько в присадочном материале, сколько в ЗТВ. Она склонна к трещинам, при быстром охлаждении она закаливается, со всеми вытекающими. Вы что делать собираетесь, раму автомобиля? Если надо, могу справочник отсканировать, там подробно по ней всё расписано.

@AKeeper, http://websvarka.ru/talk/topic/4612-svarka-tcilindrov-iz-stali-30khgsa/

@lenzonometr, если совсем по феншую, то есть присадки с высоким содержанием хрома и никеля, например наша 395 (Х25Н15АМ6) Можно и той же 316 сварить, не отвалится. А для чего 316 к черняге варить, если не секрет?

@slavijan, http://www.chipmaker.ru/public/style_emoticons/default/hi.gif Да, мужики, с теориями заговора точно пора завязывать .

@Isperyanc, транс, да. Охлаждение силовых элементов никто не отменял. 4700 мкф после моста - тоже. Я сторонник инверторов с однофазным питанием, но не до такой же степени. Сотня ампер с одной фазы, это уже перебор. Нафига он вообще такой нужен? И потом, на такие токи уже модули ставить надо, а они денег стоят. Если впаралель кучу транзисторов и диодов лепить - надёжность падает.

@morgmail, нормальный отзыв для дешёвого аппарата. Аналогичный отзывам об Авроре. С чего ему другим быть? И потом, Вы же сами вопрос о доверии к отзывам ставите. Доказательная база где? . Шучу, конечно. Всё пробовать надо самому. Даже если пару лет назад уже такой же пробовал, Может уже и не соответствовать тому, что было.

Это, как вариант, когда нет возможности твёрдым паять. По уму, нужен припой, не содержащий свинца. Нужен флюс. Для чего эти сложности, когда есть твёрдый припой, который флюса не требует? С твёрдым припоем можно работать без тройников - тройники отбортовщиком делать. По времени, одинаково. При больших объёмах приличная экономия.

@vergaser, ну что вы женщину пугаете? Пропано - воздушной медь не перегреешь, припой без флюса. Ну а нужное количество припоя, это не сложнее, чем борщ на глазок солить . День потренируется, и всё получится. Твёрдым припоем качественно пропаять гораздо проще, чем мягким. Кто паял - знает.

@ВлаДон, соболезную

@selco, Если обрезки будут, проверь шов не хрупкость.

@selco, расскажешь, что вышло.

@slavijan, если есть возможность, снимайте видео. Народ в сомнениях. Правда, по брызгам вроде электрод, но чтобы так чисто шлак отделялся, это чудеса. Хотя бы фото, шов со шлаком, потом без шлака. И табличку " Эксклюзивно, для Вебсварки". Тогда все поверят. Хотя, там, где похуже сварено, ни на ПА, ни на TIG не похоже. Видно ямки от шлака.

0,6 , в данном случае, не нужна. Во первых, её не в каждый ПА зарядишь. Надо чтобы трубка, куда она входит максимально близко к роликам была. А это только в мелких ПА, Оверман, мелкие Гроверсы и т. п. Иначе зажёвывает очень часто. Во вторых, конкретно в этом случае, ещё вопрос, с какой аккуратнее получится, с 0,8 или с 1,0. Здесь металл достаточно толстый.

@selco, блин, да в ней ещё и углерода 0, 2%. Склонна она к образованию пор, вот что про неё пишут http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stn/20X13H4G9. Валера, постарайся так режим подобрать, чтобы она практически не плавилась и с присадочным материалом не смешивалась. Может тогда и получится нормально.

Она жесткая, зараза. Мешаться будет. А от современных пылесосов - самое то!

@slavijan, мои поздравления! Озадачили старичков, однако.

@Hlorofos, если шланг не тонкий брать, а как от противогаза, то компрессор не нужен. Вентилятор небольшой, лучше центробежный, для наддува поставить, вполне хватит.