Kurt1

На чипмакере человек выкладывал видио сварки Панчем ПА по чугуну и так художественно рассказывал и обещал дальше информировать народ как получиться - результат отрицательныйМожет на ПА смена полярности что даст? https://www.youtube.com/watch?v=1y907wRReco

Потому что - коррозия бывает разная, если поверхностное то не так страшна и заточка исправит а вот если проникла глубоко между витков, то такая плашка будет резать только на не ответственных и мягких материалах и то будет или рвать резьбу или подклиневать. Что происходит с китайскими? материал как бы прочный и заточка присутствует но резать не хочет а при рассмотрении через микроскоп все становится понятно - на витках резьбы такое "паханное поле" что удивляешься как она вообще может резать? в принципе резьбой и не назовешь. Подобное становиться и с нашими качественными плашками подвергшихся глубокой коррозии.

Если есть следы на режущей кромки то эти плашки свою функцию потеряли заточка тоже ничего не даст.

Когда с двух сторон то поверхность получится точнее и легче делать.

Дело в том, что нет баллона СО2 главного фигуранта, остальное все и всем известно. Нет, не об этом речь, и не главное качество, суть в СО2 и стойкого утверждения (сам принцип возможности при опыте с 15летнего возраста). Я это тоже понимаю что можно, мне не понять как это сделать в СО2 (я не имею морального права заявлять о своем стаже, у меня даже обыкновенных корочек нет сварщика) т.к. повторюсь -есть тут и со стажем с 10тилетиеми, меня "убивают"/удивляют утверждения опытного, универсального сварщика ( с саморекламой что сварит все) и с заявлением на всю планету - что реально варить АЛ в СО2 (нет, не постоянно но при необходимости) и я не могу поверить. Еще раз опустим , горелки пропан/ацетилен/МАП/МАФ/гелий/аргон а оставим постоянку и СО2 и сварим ну пускай будет 10см шва сплошным швом и без зачистки Не забываем снять видео подключения баллона СО2 (без монтажа и подмены цветов баллона) ОЧЕНЬ интересно как будет выглядеть шов! Да забыл про еще одно заблуждение как так? а у меня вольфрам стоит в горелки один и только его переворачиваю, когда надо варить АЛ (с другой стороны шарик) и марку его даже не знаю, так какую он может роль играть? По поводу СО2 Железо становится хрупким при соединении с азотом, который в большом количестве присутствует в атмосфере. Поэтому газ СО2 часто применяется для защиты сварочной ванны от атмосферного влияния. Под воздействием супервысокой температуры дуги газ СО2 возле сварочной дуги разлагается на монооксид углерода СО и кислород О. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_03.jpghttp://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_04.jpg Полученный в результате разложения кислород реагирует с расплавленным железом, формируя оксид железа FeO. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_05.jpg Затем углерод С, содержащийся в стали, который легче соединяется с кислородом О, чем железо Fe, отнимает кислород из оксида FeO и дает монооксид углерода - газ CО, который часто остается в сварочном металле, формируя свищи. Сварочный металл в котором присутствуют свищи, не может считаться прочным. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_06.jpg Для повышения прочности используется сварочная проволока, содержащая кремний Si и марганец Mn, обладающими большим сродством к кислороду; в таком случае кислород в составе оксида FeO соединяется не с углеродом, а с кремнием и марганцем, и поднимается на поверхность сварочной ванны, образуя шлаки SiO2 и MnO. Хотя в процессе и образуется шлак, сварочный металл становится прочным, в нем отсутствуют свищи. http://www.kobelco-welding.jp/russian/images/education-center/support/1_07.jpg Помимо кремния Si и марганца Mn, которые предотвращают образование свищей, в состав сварочной проволоки добавляются разные другие химические элементы, чтобы придать сварочному металлу нужную прочность, ударную вязкость, устойчивость к коррозии и другие свойства. В ситуации с АЛ в присдке раскислителей нет и все это вступает в реакцию с АЛ. ОЧЕНЬ ИНТЕРЕСНО!

@krech, Сергей, по фото швов вообще нет а только аэрозоль от электрода т.к. сварка в СО2 подразумевает распад двух газов угарного и кислорода, последний не только "жарит" АЛ но еще помогает испаряться вольфраму и соединить пластины таким способом (Денис выкладывал) близко к нулю, а выложенное им фото (согласен с Валерием@selco, ) что производилось в аргоне на постоянке и то если внимательно рассмотреть все зачищено щеткой и все в порах, а какой кислоте может идти речь, даже не представляю. Подождем терпеливо @денис федотов, , все же он обещал это продемонстрировать.

Поторопились вы с дебютом и тем более на таком ресурсе. Надо сперва грубые ляпы устранить а потом заявлять, хотя у вас все равно будут свои покупатели хоть и не с этого ресурса, дачников много.

Это не прокол, ниша покупателей как раз с такой грамотностью и покупает.

Не это главное, скоро китайцы будут писать грамотнее чем мы.

@Георгий 11,Конечно

@dentws,Если есть такая постоянная работа, то самодельный сделать вообще не проблема.

@чукча, Алексей, твое заключение (по поводу братьев колей) самое веское будет. Китай бывает хороший и не очень, похоже этот ни к тому ни к другому не относится...

Владимир, оно то так от самого начало все понятно и как человек о себе заявил на форуме да и по высказываниям (намек на 15летний стаж) что тут все диванные сварщики, хотя я ни одной вменяемой фотки так и не увидел. Потом возникают вопросы (и в личку кто стесняется) - а можно в место аргона кислоту применять, ведь пишут же люди что можно? Возможно ляпнул не подумав а признать глупость гордыня не дает, ведь до этого он круче себя самого любимого не встречал, а тут бац и диванные сварщики обломили...Ради науки тоже думал воткнуть баллон СО2 да электрод пожалел, да и глупость же это, с кислородом он загорится как свеча.

@Точмаш 23, дело в том, что Денис утверждает невозможное, т.е. - сварить АЛ на постоянке в СО2, в моем понимании это не укладывается (я на форуме в какой то степени больше познаю чем сам могу поделиться, т.к. более опытные есть) а тут с 15летнем стажем человек имеет такой опыт, что может такое сотворить. @Точмаш 23, вы в это верите и считаете возможным или эта выдуманная лож и опубликованная на таком узком по профилю форуме, является нормой? Я не верю.

@Симфер, Казус в СО2 очень хочется рассмотреть варить люминь, потом попросим стереть ненужное...

@Гарик62,Будет как игрушка, подарок на стол?

понимаем все что не настаиваешь и все знают как это делать, суть в другом (подчеркнул суть, о которой весь сыр бор) вновь уточнение и вопросы - уверенный ответ Я думаю достаточно что эта уже не ошибка а глубокое заблуждение т.к. выделенные компоненты не могут дать такую возможность сделать даже 1см шва (по крайней мере лично мне это вряд ли удастся ) и фото , что выше, предполагаешь ни какого отношения к СО2 не имеет. Денис, может хватит морочить всем голову 15годами стажа и варить любой "инопланетный АЛ", ведь тут народ есть с десятилетиями стажа, только намного скромнее.

Ну да только он, а многие так потрендеть и пиаряться и видео любят посмотреть

Это как сказать - сварю в костре, я так понимаю это высказывание и мне кажется что в костре с наработанным навыком получиться лучше... @денис федотов, давайте посмотрим видео, и еще вопрос, раз была такая практика, что же становиться с вольфрамовым электродом после 2-3см шва (если можно назвать швом)?

Можно и листануть на одну страницу назад, внимательнее пожалуйста а то смысл потеряем домыслами

Следующая беда, трубга ГУРа с вырванным рукавом, просит клиент только поменять рукав, в общем удалил мятые куски поставил рукав, с согласия клиента. Подготовил Спаиваю П14 газ МАР Далее ставим кольца и собираем рукав В пресс и обжатие

Я в электродах как свинья в апельсинах, честное слово не понимаю, одним и тем же электродом варю и АЛ и сталь только диаметр подбираю меньше если совсем фольгу варить, и переворачиваю их.

мало для сварки точками для такой бабышки, это сплошным так, а точками около 100А надо.

На оборот, чем больше чистота тем точнее наведешь дугу в нужное место, сперва грей массивное и как только соединишь первой каплей остальное как по маслу. Я на оборот, паять АЛ могу но не люблю, постоянно надо быть на чеку что бы не перегреть и ошибиться на раз и тут же деталь в помойку, а оно надо? Так что если есть возможность заварить лучше заварить (ИМХО).

Только условие соблюсти для полного понимания и с объяснением процесса, мы же тут не просто попиареться но и опытом поделиться...