Перейти к содержанию

supoplex

Участник
  • Постов

    2 318
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    17

Весь контент supoplex

  1. Люминь любит току побольше! Теплоёмкий металл! И зачищать перед сваркой очень желательно!
  2. При случае сфоткаю. Очень не доверяю всяким брускам и пенькам, в качестве подпорок для тяжестей, почти до фобии. В прошлом годе отправили меня на трассу, там полурессора на фуре лопнула, на месте выяснили что две. Оно и не удивительно, если грузить мокрые опилки (фура - щеповоз) под завязку. А влажность такая, что со щелей вода течёт аж! Рессоры съехали с мест, подушки наискось, почти параллельно земле. Чтоб колесо снять надо фуру поднимать. Я еле-еле 30ти тонным домкратом поднял! Поднимал под раму, под домкрат подкладывал деревянные бруски, так те трещать стали! Потом когда обнаружили что надо 2 менять рессоры, покатили в гараж, я железа набрал, в том числе и такие вот подпорки. Варено из отработавших своё валов. Одна, повыше, 700мм, была для трактора сварена, под задний мост, тоже не пёрышко. Ещё две для фуры,500мм. Сами по себе они идут как подпорки под мост или под заднюю часть. Там от рамы вниз идут швеллера, к которым крепятся бампер и защита от залёта под фуру. Под них можно подпереть,чтоб когда подушки спустят воздух, фура не осела. А ещё в привареную наверху муфту вставляется отрезок вала с привареной муфтой. На вал можно нанизать ещё такие муфты и тем самым отрегулировать высоту подпорки.
  3. Воистину всё гениальное просто! У нас есть на работе такого же типа, но заводского исполнения.Там всё собирается как LEGO, хочешь этак, хочешь так. Но эта вся универсальность только мешает. Не очень удобно, что опорный ролик оказывается либо снаружи, либо "под огнём". Единственное удобное решение, крепление центра. Центр фиксируется заострённым штырём. Можнопросто в точку от керна ставить, но тогда придётся держать рукой. А можно вставить в магнит, или резиновый упор, что актуально для немагнитящихся материалов Идейка хороша, но сложна в исполнении. Сие чудо есть двуплечевой трубогиб с программируемым управлением! Программой задаётся угол гиба, для каждого плеча отдельно.
  4. Помню, ещё мелким у бати на работе крутился, меня завораживал почти бесконечный процесс отпиливания болванки на таком станке... Щас просто ленточной пилой чиркнут и усё!
  5. У наших соседей такой в углу валяется. В эпоху "болгарок" на 230мм и плазморезок, такие раритеты встречаются всё реже и реже. Кто много профиля пилит, так вообще пользуют ленточные, реже циркулярные пилы.
  6. Ээх жалко я на раскладушечной фабрике когда работал, трубогиб не зафотал афигенский. Строение примерно по такому типу:
  7. Мы варим рамы этим: LincolnElectric Limarosta 312 A5.4 E312-17 EN 1600 E 29 9 R 12 Они под данное вами описание больше подходят чем ОК 68,81.
  8. zu hundert zu Hunden zu Grunde Zug unter А по ссылке, читал но весьма поверхностно... Спасибо добрым сварщикам, наставили на путь истинный!
  9. Это вообще три слова (я немецкий учил! ) По теме: так понял варить неудобно? Ну дык и "чернуху" в вашей конторе варить неудобно...
  10. Унд вас ист дас? Народу интересно.
  11. Я даже на инверторе очень топорно выставляю ток. Стараюсь не ток подстроить под себя, а себя подстроить под ток! Наверное это всё от лени великой.
  12. Ну вот, в ближайшем будущем и африканские страны смогут закупать подлодки! Наша страна не сможет, "толмуд" не позволяет у вероятного противника вооружение покупать! Проэктов громадьё! Скоро армия вообще будет управляться с пульта в генштабе!
  13. У нас (в Эстонии) такого вида коптилки оч популярны.
  14. Пусть берут Elga еlgaloy 312. Дороговато, но свариваемость отличная.
  15. Работал на заводе с одним тёзкой, так он инженер парокательного хозяйства! Варил замечательно, особенно под "паром"! Вообщем высшее образование хорошо, но когда ещё и руки откуда надо растут, просто отлично!
  16. Это я больше на счёт кратеров, от брызг вокруг стекла, метериал маски видимо такой.
  17. @Максим28,Вот вас прёт вплотную к дуге варить то!!!
  18. @alek956, Боле-менее понятно. Про шлицы, я имел в виду такие убитые, как на валу с косозубой шестернёй. У нас эти валы токарь обтачивал-сам бывший сварной. Вот он меня дрессировал. Чтоб валики один к одному, ровно положенные, без колебаний. попеременно на разные стороны, чтоб вал не повело от разности температур.
  19. Помнится варил немного кисвеловской порошковой проволокой (не самозащитная), ничего не понял, а мужики, кто варит порошком давно сказали качество не фонтан. А ещё иной раз надо наплавлять изнашеваемые части механизмов. В качестве твердосплавных электродов привезли кисвел КМ 700. Только заморочно ими варить. Требуют подогрева металла перед сваркой, и хорошей "прожарки" после. По мне легче работать с электродами типа Элга хард 100. Наплавил и забыл.
  20. @Максим28, Сам так не делаю, ибо лень, но вот с мужиком работал, так от проклеивал по краям поликарбоната щели клейкой фольгой. Мож и какая другая клейкая лента подойдёт, как временное, дешёвое явление.
  21. , Не , эсабовские электроды не пользуем. В основном Линкольн электрик или Элга. Один раз подправлял наш аппарат на пилораме, тамошние ремонтники ОК 48.00 нахваливали.
  22. @alek956,Тормозные валы аргоном наплавлял? Я в своё время П/А варил. Идущие по первому кругу, обдирались на наждаке, чтоб твёрдый, заводской слой, не переплавлять, и не бесить токаря. А шлицы мы не ремонтировали, фрезы небыло.
  23. Какой ужас! А я матери впарнике на проволоку лозу пустил. Да ерунда. Про холод не скажу, а насчёт жары... в городе Баку (где я родился), виноград частенько пускают расти на обрешётку из стальных штанг, вроде от нефтекачалок. А погодка там не прохладная, мягко говоря! @Taymir76, Не можете сказать, потому что сами не в курсе? Похоже на люк для вентиляции, или спуска чего-нибудь (канализация, зернохранилище...).
  24. @goshka,@ARGONIUS, А я прибываю в счастливом неведении, ибо всё оплачено (фирмой).
×
×
  • Создать...