BelaZZ

@Isperyanc, Наверное я писал , была такая затея . В результате , трубу всё-таки повело немного , так как нагревается она быстро , вода закипает , выплёскивается . Это если использовать трубу , как направляющую и резать с прижимом резака к ней . Я недолго баловался этой затеей , убрал из арсенала .

Сегодня немного подкорректировал конструкцию . Зазор между швеллером и проф.трубой крайне нежелателен . В в крайней точке реза , когда каретка съезжает с разрезаемой поверхности , швеллер опускается на расстояние зазора , тем самым и расстояние между соплом и металлом меняется , вплоть до упора , и , в силу своего профиля , клинит на направляющей. Пластинка толщиной 4мм пришлась , как нельзя кстати . Зазор , тем не менее , остался , но составляет он максимум 1мм и прежние проблемы почти не ощутимы , что заход , что выход . Плюс ко всему , если требуется "сыграть" резаком вверх - вниз , проблема клина исключена . У меня была такая мысль . Хотел ещё шарики от подшипника "внедрить" в каретку , уже момент реализации почти начал , но потом ограничился пластиной и смазкой .

svarnoi69, Макс Качалкин с Днём Рождения ! Здоровья , счастья , благополучия и мирного неба над головой !

@Фунтик, Да без проблем , это уже детали . Хотя на этот счёт, в последнем варианте , чтобы ослабить "рычаг" резака можно коромысло развернуть в сторону , противоположную направлению реза . Насчёт клина . Тут может быть засада в профильной трубе . На одной ходит изумительно , на другой - местами подклинивает - в первом варианте как раз такой случай . Если вести резак посредством опирания руки на "каретку" , то перекосы и клин почти исключены , а вот если манипулировать чисто резаком , то эти огрехи вполне возможны . Я предложил чисто идею , которую опробовал и нашёл , что этот вариант имеет право на жизнь . Всё остальное , если есть интерес , в Ваших руках - никаких ограничений и авторства . Удачи !

@папаша,Сочту за честь

Занимался "пластиком" буквально считанные разы . Перелопатил кучу видео и всяких статей . Исходя из увиденного и описанного , изготовил для себя небольшую приспособу . Назначение . Имеем глубину фитинга - обычно , вся партия , не взирая на фасон , одинакова в размер . Размер выставляем на приспособе и далее , после отрезания трубы , "отбиваем" требуемую глубину на трубе . Плюс ко всему , на этой приспособе сделал 4 риски для облегчения монтажа узлов в пространстве , потому как не все трубы имеют разлиновку по всей длине.

Rust_eze , с Днём Рождения ! Всего наилучшего !

Для тех , кто режет много и часто , думаю , не актуально - рука набита и глаз намётан , всем остальным - посвящается . Кому то пригодится , кто то усовершенствует , кто то своё предложит . Проблема ровного реза вроде бы и не проблема - всякие напрвляюще - упирающие приблуды ( швеллера , улолки и подобное ) есть у всех и это проходили . Есть спецы , что и на весу режут так , что диву даёшься . Я не из их числа . Не скажу , что новичок в этой сфере , но и к маститым не отношусь , однозначно . В общем , ближе к телу . Назрела тема пластин нарезать и сразу думка давняя в голове зашевелилась - как бы это дело обратить в удовольствие , а не в очередной геморрой. Первый вариант возник сразу - на столе как раз "набор монтажного железа" лежал . На нём экспромтом и скомпоновал "портальную резку" . Сразу же и испытал . Вроде бы нормально , но есть ряд значительных минусов - жёсткая фиксация резака по плоскости , громоздкость конструкции и неэффективный крепёж . Всё это "вылезло" после испытаний и , по горячим стопам , были внесены коррективы - регулировка по наклону , вылету и высоте . Испытаний не проводил - время к концу смены ,да и кислород на последнем издохе , но , думаю , что второй вариант существенно выигрышнее . Первый вариант : Второй : При резке по уголку-швеллеру неизбежно следует их искривление в следствии терм. воздействия . В этом варианте это , в худшем случае , сведено к минимуму . Затратная часть - швеллер-уголок или профильная труба , в пользу последней . Шину можно сделать любой длины с минимум затрат по времени , равно как и реализовать надёжный крепёж . Достаточно иметь пару заготовок с прорезями , которые покроют широкий диапазон задач . На видео . В первой части - пробный , первый вариант , в второй - пока финальный вариант . После пробного испытания сделаю вывод относительно дальнейшего модернизирования . https://www.youtube.com/watch?v=o4-aslM9D3c&feature=youtu.be Благодарю за внимание !

krech , с Днём Рождения ! Здоровья , счастья , удачи и благополучия !

@shestuhin, Я перед демонтажом всё сразу на распорки фиксировал и только после установки "нового" днища и его фиксации , убирал распорки . Один раз днище делал из двух 40мм листов ( в толщину ) . ПА и в помине там не было , всё сваркой и электроды 4мм . Вот уж я наварился до одури . И ещё в то время "шабашка" интересная была - адаптеры восстанвливать . Коронку просахатят и работают без неё .

Немного будней . "Схема" - моя , а финишный монтаж - нет . Я давно отказался от "пятаков" , а если и применяю их , то только в проблемных местах . Настоящей засадой оказалось то , что металл для пятаков был 2мм и прихвачено от души , пока поотшибал , вспомнил всех Ну и развлекуха - мелочёвка , для других объектов . "Извращатель" выручает Табличка Новогодняя , чтоб без дела не пылилась

Это разовый вариант , в плане извращения . Шов получается нормальный , если и защита в норме , и дуга в пределах , и присадка в наличии , и труба новая, но то что это "очень маета " - это да . И в реальной жизни таких новых труб в домах - редкость , а с тем что есть , ТИГ работать нельзя . Я вообще эту тему серьёзно не рассматриваю . Да дело не в марке стали , дружище . Суть в том , что чёрный металл и нержавейка - это отсебятина . Уже обсуждалась на форуме эта тема . С ЕСАБовской присадкой есть такое дело , поэтому я её не жалую . Она и не перегретая склонна к закипанию . Главное , чтобы Вас швы устраивали и проблем не доставляли . Я ещё раз повторюсь , что любой вариант имеет право на жизнь , если он сделан качественно и вся полемика сводилась именно к этому . Я вообще к этому "соцсоревнованию" отношение имею только лишь из-за Вашего скепсиса , относительно сварки в зазор . Ну и сомнения , ( основываясь на своём опыте , хотя это тоже относительно ) про сварку без зазора , без присадки и по ржавчине . Свои стыки я разложил , как Бог черепаху , что Вам помешало это сделать ? Хотя вопрос , чисто риторический . Если что то получается , то думаю в скором времени порадуете своими работами на высшем уровне . Искренне желаю удачи в нелёгком труде и , надеюсь , что эта тема не прошла даром - в ней есть кое какие здравые крупицы истины , которые пригодятся Вам в профессиональной деятельности . С уважением , Игорь

С Днём Рождения , Klez ! Всего наилучшего в жизни , счастья , успехов и здоровья !

@z777, Если уж пошла такая пьянка , то давайте расставим все точки над "i" . Что есть шов ? Вы уверены , что Ваш стык соответствует норме или просто " чтобы не бежало " ? Почему Вы варили ст.20 присадкой по нержавейке ? Чтобы начать варить , надо создать сварочную ванну , расплавив сначала основной металл и затем подавать присадку . Чёрный металл имеет тенденцию "разбегаться в сторону" , в отличии от нержавеющей стали , а в труднодоступном месте , где контроль над сварочной ванной проблематичен , это чревато элементарной дырой , которую будет крайне трудно исправить . Есть ещё ряд вопросов , но остановимся не последнем . У Вас есть опыт в ТИГ сварке ? Если да , то поделитесь своими работами и тогда продолжим разговор на равных . Одно дело , когда говорим со знающим человеком , другое - с амбициозным новичком . Я не умаляю Ваших способностей , но ряд заявлений наталкивает на мысль об обратном . И , если уж пошёл такой разговор , дабы не быть голословным , сделайте видеоответ ( аналогичной позиции ) с подробностями . Нет ничего не возможного , я уже говорил об этом ,и Ваш вариант и утверждения тоже имеют место быть . А так как Вы собрались оседлать этого конька в перспективе , то и Вам должен быть интересен результат всех этих споров и утверждений . Мне то вообще по барабану это всё было , чистый интерес . Так что ждём результаты в студию . Удачи !

В общем решил добить эту тему , по крайней мере для себя . Соорудил на столе подобие реалистичности с поправкой на имеющееся в распоряжении оборудование - горелка для этих целей неудобная , но займись я этим делом серьёзно , то обзавёлся бы подходящей оснасткой . Расстояние до стенок в пределах 60мм , горелка перпендикулярно не проходит , что в результате привело к касанию - на видео этот момент виден . Видео подредактировал - убрал лишнее , но все ключевые моменты оставил , включая залипание . Объект сварки оставался статичным на всём протяжении эксперимента . Если есть какие-либо сомнения - исходник цел и невредим . https://www.youtube.com/watch?v=WSmPmBJOATY&feature=youtu.be Коротко по снимкам , дабы не перемежать фото и буквы . Зазор - 2,4мм. Присадка для сварки использовалась 1,6мм. Стык со всех сторон . На нижней части небольшой наплыв , последствия залипания . На исходный результат особого влияния не оказывает , но как точка контроля подойдёт . Стык вырезал , разрезал и поперёк ( справа постоянно позиционирует верхняя часть ) , а затем нижнюю часть и по шву . Затем , для сравнения приложил "шлиф" к торцу исходной трубы - 3/4" , чтобы было видно , что соотношение толщины стенки . На полу сооружать условия не стал , равно как и стену городить , но старался придерживаться положения , близкого к реалистичности - угол обзора и внешние помехи . Напоследок повторюсь , что на эти хлеба пока не собираюсь и доводить до совершенства проект тоже . Это чисто эксперимент и подтверждение моих слов о реальности сварки стыка через зазор в стеснённых условиях . На мой взгляд , у этого способа плюсов больше , чем минусов , по отношению к беззазорному способу , а тем более без использования присадки . Критика принимается с удовольствием

m4shaman1980 , с Днём Рождения ! Здоровья крепкого, успехов в жизни и счастья полную чашу !

Это смотря на какие яйца смотрим . Я имел ввиду куриные

@pavel83, Павел , берём пример с правительства . Нефть в цене падает , а цены на бензин растут . Где логика ? Я , конечно , понимаю что она есть , просто мы не знаем. Так и мы . У нас тоже есть логика , но она даже нам неизвестна . Шутка , конечно . Я давно заинтересовался расценками на св. работы , но нигде не мог найти ничего путного . С ЕНиРом так и не вышло ничего - коэффициент , расчёт , вычисление - мутно всё да и образование не позволяет ковыряться с этими формулами . На одном из НАКСовских сайтов наткнулся на предложение о сварке за 5р/см . Так и пляшу с этого . Правда там речь шла за МК . Потом со временем стали появляться предложения об оказании услуг народонаселению по сварке и там цифры были примерно такие же . Сейчас всё "слегка" поднялось .

@z777, На втором фото варили с присадкой лицевую сторону ?

@Lohus, Я уже писал в этой теме , из чего делаю такую цифру . В неё входит - рез , подготовка фасок , монтаж , сварка ( корень и облицовка ) . Если варю в один проход , то цена ниже . Работаю один , без слесаря . Может где то цены и выше на несколько порядков , но в регионах и такие расценки вызывают не поддельное удивление . При нормальной организации процесса и наличии объёма можно сделать неплохую сумму .

@kuznezs,А что я не правильно привёл ? Или 2ПиR или я диаметр на Пи умножил . Те же яйца - вид сбоку.

@Lohus, Может уже отписался кто , тогда повторюсь . Имеем диаметр свариваемой трубы , вычисляем окружность ( х 3,14 ) - т.е. протяжённость св.шва . Для простоты общения и расчёта переводим это в сантиметры . Округляем себе в плюс ( замки , заходы и т.д. ) Сантиметр шва в каждом регионе имеет свою цену . К примеру , если я беру 20р. за см. , то стык ф108 трубы будет 700р ( 108 х 3,14 = 339мм = ~ 35см х 20 ) . Если , к примеру , деталь толстостенная или монтаж какой то хитрый , или форс-мажор какой , то цену на сантиметр можно увеличить , равно как и число проходов , сборка - подготовка . На мой взгляд - это самый простой способ . Потому что встречал иные "формулы" , которые не то что заказчика , но и самого запутают .

MityMouse , с Днём Рождения ! Всего наилучшего ! Много и сразу !

@som, Нам с тобой отдуваться - мы засветились . Я не послушал , а ты не настоял

@DED 1, Это уже детали . Рисунок был схематичен , без каких либо привязок - просто суть передать . Спорить не буду , если версия неудачная - в топку