psi

@Vladimir1975, если нет дежурной дуги, то проблема с будет с поджогом через ржу , краску и т.д.

@Vladimir1975, с чем работать. черный или цветной металл, если нету дежурной дуги, то на ржавчине не подожжете. а так китаец обыкновенный.

@gazmafby, смесь газ + кислород маловероятно что бахнет. а вот килород + жидкое топливо (керосин, бензин) бахает в основном кислородный шланг и только потому что резак должен быть соплом вниз в нерабочее время. просто бросая если не держат краны то бензин затекает в кислородный  канал. и при поджоге бабахает. у нас малораспространенные газовые резаки в основном бензорезы и керосины резы (вторые и при - 50 работают)

@Vovka123, на вибрацию влияет на чем стоит(пол из чего) и как стоит(уровень и центр тяжести) и только потом масса. Вспомните про стиральные машинки

@Alex_DRUMMER,dwg.

@медведь69, ищите картинки в векторной графике и они спокойно импортируется в чертеж. Так же есть конвекторы из пастиризованое в векторную, но очень много будет не схождение линий...

@BelaZZ,давно пора уходить в индивидуальную практику...

https://youtu.be/wf6c1coM-l4

https://youtu.be/l8JEQl0ZXtk

@aleks 555, учиться надо на сложном. Найдите корпус насоса. Тот чугунсталью не заваришь, медью пару пор точно будет

@Миротворец, вду 1000 вроде, но работали через баластник. Он не даст больше 315 ампер. Один правда убили через день(но он был старый)
@Вад11, диаметр был 8 и 10. Разрезали муфту в двух местах. Размер длинна 1000, толщина стенки 250.


Вду 500 можно тыщ за 50 найти легко
@Luza, плазмой очень дорого и не эффективно. Угольный строгач самый удобный, выгодный и универсальный по материалам. Газ при больших выгоднее. Но не везде удобно.

@Вад11, опыт. Резали так порядка трех дней по две смены 12 в день.

@Точмаш 23, я подобное делал. рекомендую пайку. так как металл не плавим... 

@Вад11,300 хватит ампер + ну компрессор 500 

@круазик,а я вот смотрю а мало кто в глубину уходит, как миротворец=) я один раз смог соту на всю длину пропаять.  Ацетилена у меня нет, все только пропаном паяю   

@Medvezhonok1979, вам нужно максимум уони 13/55 просто с реестром каким нибудь, типо речным и правильно выполнять технологию

@Medvezhonok1979, молодые ЭКГ-шки скорей всего восстановленые старые. от нас несколько штук специально вывозили в кемеровскую область. там их обновляют и опять в продажу. новую такую собирать ой как накладно=) непонятно одно почему уони 13/85, зачем? это же тип Э85... рекомендации с завода? тогда там явно не Ст3 

@BelaZZ, на каком давление опрессовываете? 

@Medvezhonok1979, назовите регион и сколько примерно лет технике? 

@Medvezhonok1979, дело в том что раньше до 80-х 09г2с считалось дорогой для север сталь, сейчас все заменено на Ст3. если не дешевая конечно=) так как она практически не теряет свои свойства при -40, не как Ст3. если не самопал замен то у вас на 90% 09г2с

Сколько раз уже поднимали вопрос...

 

Силумин - Al (алюминий) Si (силициум - кремний). это есть литейный сплав туда уже как лигатура добавляется Mg, Cu и т.д. "Моторка" - блоки это все литье.... 

откуда такие выводы? сколько сталкивался с ГБЦ на силумин никак не похоже отлично все варилось 4043, хотите сами убедиться в чем то, зачистите на поверхности небольшой участок  зажгите на нем дугу и пару раз присадком тыкните, сразу будет видно ху из ху,вот доводилось делать, отлично и безболезненно все получилось

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_4415.JPG

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_4417.JPG

в вашем фото тоже силумин там даже маркирвка только  Гост Ак6М2

@Medvezhonok1979, вы скажите что за элемент ЭКГ-эшки я постараюсь сказать из чего она. без подогрева выход один варить ниточными швами. пусть меньше сечение но больше количество. скорость одинаковая, качество выше. Я это вам говорю как ргшо-шник - дембель

@serga01net, это не есть причина. так как по типу электрода нельзя занижать, завышать можно. @Medvezhonok1979, могу с большой вероятностью сказать что "заливал" ваш напарник широким швом. выход прост варить ниточными и заполнять много проходными швами так же не помешал бы подогрев. и кстати на горно-шахтной техники не используют практически Ст3 там кругом 09Г2С (несущие части 100%)

@Medvezhonok1979, что варили, как варили, как пошли трещины...

1) толщина и вид изделия

2) способы сварки наложения швов

3) по шву, вдоль шва, поперек шва

 

для начала размеры, и желательно фото конструкции и места дефектов. так же откуда у вас уонии 13/85 (не часто встретишь такие)

@BelaZZ, "мыло купить"это не профильные активы

продолжение=)

=)