tig

Фото работ на всеобщее обозрение пожалуста.

Украина. Полтава (там где Петр шведам звездюлину выписал в 1709 году)

Там не SSVA. http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1056

Нет такого документа. В каждой стране он свой. Даже выданный в пиндоссии не будет признан в Португалии. Хочеш иметь португальский - на полный курс обучения(оплата за свой счет), сдачу зачетов и получение сертификата. Исключение -работа в португальской фирме которая имеет лицензию на проведение работ в другой стране. Только тогда с португальский сварщик может работать например в Бельгии.

Привез товарищ из России, покупал в магазине. Грел пропан-кислородной горелкой, мунштук нулевка. Пруток в пламя не вносить, он должен плавится от разогретой детали. Пруток сделан трубочкой, внутри флюс. Грееш деталь и тыкаеш припоем в место нагрева, как только флюс начал плавится и растекатся по детали приготовся что еще 2-3 сек нагрева и припой потечет. Сплавляется легко, хорошая текучесть. Манипулируя горелкой и припоем легко заплавлять даже дыры до 5 мм.

Пару радиаторов паял(протертая трубка). Соты не приходилось пока. Припой дорогой и продают его от одного килограмма(Украина, больше 10 000 гривен), в России продавцы более демократичные и идут навсречу покупателю-продают упаковки по 5 прутков(2.5 метра, около 200 гривен) тоже не дешево, но доступно. http://www.mec-castolin.ru/Produkciya/Produkciya-dlya-roznichnyh-setej/Materialy/Pripoi/Castolin-192FBK2 http://www.svarkadv.ru/product/26423/ http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=1191

И какую толщину напыления заказал? Если 2-3мм то 30Атм может и выдержит. А вообще то дефекты литья и куриным пометом иногда заделывают. И ничего, под краской держится. А по поводу трубки. Паял недавно конденсатор от автокондиционера припоем 192 от Кастолина, работает, держит давление. Припоя использовал максимум 1 грамм

"Я НЕ ХОЧУ".коротко, но не совсем понятно. Он что больше ничего не добавил?, не обьяснил свой отказ?. Если так, то его гордыня и погубит. И прямая дорога ему на биржу, без каких либо радужных перспектив. И жалеть о таком "специалисте" не стоит.

Наложить латку и варить ЛЮБЫМИ электродами. Все равно штаны долго жить не будут, 1-1,5 года максимум.

аргонавт, ООО Торговый дом «Машэнергосервис» 170028 Тверь, ул. Лукина, 4, корп. 1, оф. 15 т/ф. (4822) 58 91 91, 58 92 92, 58 91 89, 58 92 89 E-mail: [email protected] http://www.esab.ru/ru/ru/support/Central.cfm

Я пробовал. В чистом и смеси 98+2. В чистом только в нижнем положении больее-менее приличній шов, но сильно закопченій. В смеси нижний, горизонтальній, сверху-вниз на 5 с плюсом, цвет от фиолетовозолотистого до соломенного. Правда єто год назад біло, еще в Португалии и варил я на П/А Кемпи Про 510 нержавейку 304 и 316. Фото есть в сварочніх швах Прошу прощения за украинские букві, детки добавили в язіковую панель третий язік и пошла єта хрень.

sharp_83, я написал ТУПАЯ РЕКЛАМА и к тебе єто никоим образом не относилось. Не знаю сколько стоит патоновский тренажер. Но года полтора назад у нас здесь уже обсуждали похожее "творение". Рекламировали росияне кажется ИНДИЙСКИЙ тренажер стоимостью больше 20 000 евро.

Скачал, посмотрел, НЕ ПОНРАВИЛОСЬ, покупать НЕ буду. sharp_83, Скрытая и тупая реклама здесь не приветствуется... Что тебе понравилось? Топорная работа оператора и не менее топорная работа при монтаже этого шедевра(когда музыка полностью забивает пояснения инструктора)? Ну получиш ты график токов во время сварки(но уже после того как сварка закончится), ну и что из этого? Только в режиме реального времени когда сварщик видит ванну расплавленого металла можно обучать человека. И единственнный проверенный временем способ это живой инструктор который прямо во время сварки подскажет обучаемому что он делает неправильно. Оттачивать навыки можно, если они уже есть. У тебя их нет.

UTP-86 FN и стоял бы этот статуй веками.

Есть противопоказания-жидкая фракция в редуктор пойдет и испарятся там же будет. Перемерзание редуктора, нестабильное давление гарантировано. Правда это при полной заправке. А вообще то, зачем этот выпендреж?

KMS 300 из серии FastMig Synergic производства Kemppi – это модульный сварочный аппарат, предназначенный для профессионалов. Он позволяет выбирать устройство подачи проволоки (MSF 53, MSF 55, MSF 57), панель управления (SF 51, SF 52, SF 53, SF 54) взято здесь: http://www.tiberis.ru/products/kemppi-kms-300 В перечне подающих устройств которыми может комплектоватся KMS 300 FastMig MXF 67 не значится... Боюсь что поэтому и разобратся не получается, панель просто не имеет ПОЛНОГО доступа к силовому блоку.

тор, да по описанию технологии на оф.сайте Димета много чего вызывает сомнения. И откровенного вранья хватает: "Метод разработан на основе открытого в 80-х годах прошлого столетия эффекта закрепления твердых частиц, движущихся со сверхзвуковой скоростью, на поверхности при соударении с ней. Технология является новой, и ранее в промышленности не использовалось." (взято здесь: http://www.dimet.com.ua/tehnologe.htm -вранье чистой воды, метод разработан бельгийским ученым ШООПОМ, патент получен в 1913 году. это так, к слову. Потому и вызывает у меня уже сильный скепсис эта нанотехнология. Про малый нагрев ты правильно заметил. Ну а практическое видео пожалуй только blazen79 может показать, если это возможно. Но учитывая что на его работе алюминием полы напыляют, а не более что то серьезное то выводы соответствующие.... http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%8B%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5 здесь немного истории. Не спорю, при желании можно подискутировать о различиях технологий, но принцип известен давно и приписывать себе новизну и эксклюзивность со стороны Димета по крайней мере просто некрасиво.... http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=46&st=0&p=320&hl=димет&fromsearch=1entry320 Здесь вскользь уже обсуждали Димет.Начиная с 10 поста.

Первые упоминания о ДИМЕТе появились (если мне память не изменяет) лет 10-12 назад и до сих пор о нем мало кто слышал, а тем более применяет не смотря на вполне доступные цены. Вызывает некоторую настороженность абразив в составе порошков. Это подразумевает быстрый износ сопла установки, ухудшение теплопроводности в зоне ремонта и разный температурный коэфициент основного металла и напыленного... Все это мои теоритические домыслы без каких либо доказательств, но боюсь что это так же бредово как и один из аппаратов которые долго и нудно уже обсуждали...

http://www.dimet.info/products/dimet-405.html

Да это всех должно касатся. Еще раз прошу прощения за оффтоп.

Я конечно извеняюсь за оффтоп. Но может стоит ставить знаки препинания? А то так и мозги скиснуть могут расшифровывая подобные посты... "Даже тему не читал. Просто списал старый сварочник как током лупить начал. Все просто избавилсья ." Очевидно имеет в виду что проблема решается просто-списание старого сварочного аппарата. Такое построение фраз присуше в странах где говорят на франко-романской группе языков, как на пример в Португалии.. Мне то это привычно и понятно, но понятно ли это остальным?

morgmail,не нравятся действия модератора? пиши админу в приват. Нечего срач разводить в темах

2-3 цены металолома. Аппарат хороший но морально устаревший и особой ценности уже не представляет....

В моем "хозяйстве" такого аппарата нет, конкретного совета дать не могу. Но в любом случае алгоритм работы плазмореза несколько другой-В исходном состоянии центральный электрод замкнут с соплом плазмотрона, при подаче воздуха подвижный электрод(на него подается минус)отодвигается назад и между ним и соплом (на которое подается плюс питания через ограничивающее сопротивление) загорается дежурная дуга. Она очень малой мощьности, метал не режет так как в ее цепь включено сопротивление. Когда подносите плазморез к металлу ток начинает протекать между электродом и разрезаемым металлом, так как между ними нет ограничивающего сопротивления ток возрастает и его достаточно для резки. Если Вы пытались включить плазмотрон без компрессора то дуга и не могла зажечся

http://kisar.ru/Default.aspx?tabid=273 здесь есть руководство пользователя на русском языке, расшифровку ошибок Kemppi дает только в сервисные мастерские-не хотят что бы пользователи своими кривыми руками отбирали деньги у них за ремонт, на сколько мне извесно на форуме нет работников сервисных центров. А мое предположение "от фонаря"-скопилось много пыли внутри, на Kemppi Pro 510, была похожая проблема(правда код ошибки уже не помню), "пошептало" после разборки и чистки силового блока.