ARGONIUS

Потихоньку перехожу на ZnAl4, в ремонте чугуна, где актуальна герметичность, а не силовая нагрузка. Паяется результативней, чем CuSi3, правда техника наплавки немного сложнее.

@gyrza, ГН-2, за 2 тысячи которая. На мелочевке и вертикале неудобная она конечно.

@tehsvar, никаких плевков нет, спасибо тебе. Сейчас своим Гроверсом не напрягаясь зажигаю дугу на алюминиевой пивной банке, ее можно варить спокойно. На малых токах работает хорошо как на переменном, так и на постоянном.

Синергетика раздражала раньше немного, сейчас привык.

@krech, с денюхой, жму руку, одному из заслуженных "чугунщиков" форума. Здоровья, везения, хороших заказов и душевного спокойствия в наше непростое время

@Фунтик, я тут подумал, не получится на трубопроводе такую прихватку водой остудить. Пары или влага обязательно в трубу попадут и при последующей сварке водяной пар будет попадать в расплавленую ванну.

Насчет того что медь в полузастывшем состоянии склонна к трещинам я знаю, наблюдал. Ощущение такое что при деформации "комками разваливается".

@Фунтик, с медью связываться в отоплении не доводилось. Но если бы нужно было гнуть трубу по прихватке, чуется мне в разогретом состоянии это лучше не делать, наверно дождался бы полного охлаждения. Или резко остудил водой, она от этого еще пластичнее становится.

@SergDemin, в свое оправдание могу еще сказать что заново переплавлял конец и начало пристеночной "прихватки" когда обваривал уже придвинутую к стенке трубу. Не уверен конечно, но мне кажется что при деформации полуостывшего металла концентраторы напряжения (трещины) могли образоваться только по краям "прихватки".

Заранее прошу пардона, возможно я не совсем прав. Пришлось как то тянуть пневмопровод, труба черная, дюймовка. Требование заказчика - 20 мм от стенки. Вначале думал об операционных стыках, потом плюнул, разозлился и в ответ на дурацкое требование сам стал варить по дурацки. Подсобник вкручивает хомуты в стену. Зажимаем две трубы, в месте стыка свожу их и отвожу от стены миллиметров на 100. Сую за них подкладки- два деревянных бруска. Обвариваю околостенную часть стыка пожирнее, около 20 мм наверное. Быстро выдергиваю подкладки, трубу с красным еще швом подвожу к стене на требуемые 20 мм. Верх и низ такой "прихватки" хорошо видны, и стык спокойно доваривается стандартной РАДС-горелкой. АГНИ с маленькой головкой тогда у меня не было, а под заказ мне ее покупать не хотели.

P.S: не призываю никого так делать, понимаю что такая "сварка" не есть гут, но никаких требований к трубе кроме герметичности не предъявлялось.

Нуу... и заказчик честно говоря разозлил

При опрессовке все стыки оказались герметичными, линия работает уже около 4 лет.

@schkaliki, давно ей в глубокую узкую разделку варю, очень удобная. И звук немного отличается. Больше на шуршание чем на гудение(или треск) похоже. Может мне показалось, но в синергетике на небольших толщинах оно не очень как то интересно, а с 4-6 мм отличный режим. Варил правда черную сталь, не аустенит. В джоблист еще раз посмотрю, как то не помню какая смесь там нужна, я варил в обычной 80/20. Аппарат ewn phoenix 303 puls.

@z777,к вынужденным мерам я это не отношу, бывает что зачистить ну никак.

Думаю ржавчина все же ухудшит свойства шва, но что сделаешь, если по другому никак.

@BelaZZ, совершенно верно. Обязательно чищу металл "до белого". Так и правильнее и мне спокойней.

У меня раза два проблема с газом была при подобной работе. Алюминий, хоть с серо-зеленым налетом и нержа копченый шов, но получались. А вот черная сталь, даже новая- ни в какую не варилась, если газ плохой.

@z777, имелось в виду не по поверхностной ржавчине на здоровом металле, а по "слоеному пирогу", когда под металлом трубы оно как в "наполеоне" намешано. И накипь и ржа и здоровый металл. Я такое встык стараюсь вообще не варить, ставлю муфту, потому что на два стыка на муфте уйдет меньше времени, чем на один насквозь ржавый.

Такую работу я только и делаю РАДС, горелка АГНИ, для труднодоступных мест выручает. И ничем оно не дороже газосварки.

Возможно так делаю потому что покрытым электродом нормально варить не умею(не хочу).

@Us1981, не помню. Аргон легко ионизируется, значит скорее всего меньше. Так что пробуйте.

У меня в свое время эта проблема решилась именно так.

Отличия в цвете дуги в СО2 и смеси - не замечал. Возможно в смеси она чуть ярче.

@Us1981,крутите вольтаж... в кислоте и смеси настройки немного разные.

@Kurt1, проблема в том что лепил много. Тех кто сделал такую работу за 5-6 тысяч. Автосервисникам все равно как оно будет сделано, и зальют и шпаклевкой замажут. В моем случае повезло тем, что лепилы просто отказывались варить алюминиевые лохмотья с такими зазорами. У меня получилось, ну и хорошо. А по сути- то же лепилово.

Здесь предпочитают плохую быструю и дешевую работу. Ни в Москве, ни на Северах такого не видел..

Алексей техсвар больше ремонтник по основной работе.

Я не знаю где.

РАДС и П/А учился у форумчан, корочку сварщика получил в Чебоксарах, просто попросили фото моих швов.

@selco, нет, это фото после аварии. Они еще мечтали эту часть восстановить потом все же вырезали донора из аналогичного корпуса. Ну и "зачистили-подогнали" по десятке на брата.. заманчиво, но в Н.Н. столько не заплатят. Это у них просто в сознании уложиться не сможет.

@psi, нуу.. часов 6-7 примерно. Из них часов 5 на работу, остальное дорога и сборы туда и обратно.

@selco, да, настраивается. Чувствительность нормальная, на малых токах тоже все хорошо. Эти вспышки именно при лопнувшей поре- резко закипевшем металле бывали. И то изредка.

А маска успевает отрабатывать или ловит зайца в этот момент?

Маска в этот момент мне кажется открывается. Как при окончании сварки.

Полноценного злого, "зайца" при этом я не ловлю, потому что даже в неработающем состоянии маска имеет какую то степень затемнения и сколько то помогает. Надо сказать что было так считаные разы за 3 года.

http://rutube.ru/video/e742e98ee9c7a5647a722dbfbae12537/