Перейти к содержанию

ARGONIUS

Участник
  • Постов

    2 788
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    35

Сообщения, опубликованные ARGONIUS

  1. @Евгений10, гроверс 200 пульс, горелка с водяным охлаждением, блок водяного охлаждения,баллон аргона, редуктор и шланги, пару вольфрамовых электродов и присадки для начала в ваш бюджет уложатся. Маску придется наверно только стеклянную брать, варить в аргоне дешевым хамелеоном не советую. Варить алюминий горелкой с воздушным охлаждением, это занятие ну оооочень на любителя.

    Электропроводка для тренировок пойдет, ну и соседскую флягу для молока подварить тоже. Для более менее серьезной работы нужна присадка.

    • Upvote 1
  2. @ШИТИКОВ РОМАН, если деталь прогрета, полуавтомат может навалить и дать несплавления только в начале шва. Пульсовым пикомигом на 180А я проваривал раму автоприцепа так, как не получалось Бримой ас/дс на 250. И в том и в другом случае предпрогрев был одинаковым..
    • Upvote 2
  3. @Александр ПАНЧ 11, а зона границы "ПАНЧ перемешаный с чугуном/основной чугун" будет прочнее зоны сцепления "бронза/чугун"? Я бы не сомневался в этом, если бы при сварке ПАНЧем не возникало даже малейшей зоны отбела.
  4. @krech, я аналогичный вариант слышал, когда зять собираясь на работу говорит теще, сегодня этот ворюга-сварщик придет, все время стой напротив и внимательно за его руками следи :)
    • Upvote 8
  5. @evgeniy, я писал выше, что:

    ..."прочость восстановленой чугунной детали определяется самым слабым местом, то есть границей "зона сцепления/чугун изменивший свойства от нагрева/основной металл. Прочности бронзы как я понимаю оно равняться не будет, бронза прочнее. "...

    Если кто то меня поправит, буду признателен.

    Ну а насчет чугуна и CuSi3, вот

    post-4196-0-11619400-1455302541_thumb.jpg

    post-4196-0-83021200-1455302599_thumb.jpg

    • Upvote 5
  6. @krech, возможно я неправ но мыслю так, что прочость восстановленой чугунной детали определяется самым слабым местом, то есть границей "зона сцепления/чугун изменивший свойства от нагрева/основной металл. Прочности бронзы как я понимаю оно равняться не будет, бронза прочнее. Мне кажется что и здоровый чугун блока по прочности уступит бронзе. Для сравнения чугунный пруток, ну скажем ф 6-8 мм сломать гораздо проще чем бронзовый такого же диаметра.

    Так что ПАНЧ по моему мнению имеет только одно преимущество- хорошо держит термонагрузки. Для блока это не решающий фактор, это же не выхлопной коллектор к примеру..

    Ну а насчет ZnAl, он очень мягкий, согласен, но не везде же нужна прочность, иногда безпористость и герметичность куда важнее. А температура его плавления полностью исключает отбел на чугуне, да и в процессе пайки, почти не вызывант напряжений. Но яд еще тот..

    • Upvote 4
  7. Идеально наверно будет сочетание двух последних вариантов, только если паять полуавтоматом/бронзой и обжимать. Если просто обжать, мне кажется после того как вылетят пара-тройка щетинок, то оставшиеся надежно держаться уже не будут. Если же один конец опаян, то единичные щетинки выскочить точно не смогут. То есть мысль такая, что пайка не дает перегрева щетинок и возможности вылетать поодиночке, а обжим на прессе даст нужную прочность, не изменяя структуру металла нагревом.
    • Upvote 1
×
×
  • Создать...