Перейти к содержанию

copich

Мастер
  • Постов

    6 356
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    97

copich стал победителем дня 13 ноября

copich имел наиболее популярный контент!

1 Подписчик

Информация о copich

  • День рождения 24.03.1979

Контакты

  • Skype
    copich

Информация

  • Имя
    Игорь
  • Город
    Москва
  • Интересы
    роботизация
  • Oткyдa Вы узнaли o проекте Вебсварка?
    Internet

Посетители профиля

31 355 просмотров профиля

Достижения copich

  1. это как раз и заставит подумать пользователя перед написанием сообщения, если такой пункт будет. На форуме "монитор" и аналогичные, сообщения просто удаляются, если автор вопроса оформил не полностью раскрыв необходимый минимум пунктов. Дается предупреждение, игнор, сообщения нет. возможно так вообще всех молодых растерять. или убить у них на корню интерес. Есть задача, ее нужно решить. Просидеть за прочтением месяц, год ... и найдешь ли ты ответ, если опыта нет?!
  2. спам наверное не больше, мое сообщение. Если, что то смело можно удалить. Но интеллект падает, особенно со всякими ИИ. Я смотрю как сын изучает один вопрос и у меня только волосы дыбом. Поэтому как не изменяй тему (ветку форума), все равно результат будет таким же. Даже если закрепить на каждой новой странице сообщение: как устроен ПА и его принцип регулировки, то читать его не будут либо будут думать, что очередная фигня от диванного эксперта. Это уже давно пошло, как маркетинговые штучки и онлайн переводчики. Вот в инструкции написано и точка. Думать... не, это сложно. Поэтому сложно предложить конкретику которая будет полезная. Описание принципа работы ПА, не получится сделать в две строчки. А если сообщение уйдет, то опять начнутся вопрошающие, которые не хотят потратить свое время на изучение вопроса, а будут сразу спрашивать да еще с наездами в виде: "я знаю, а вы тут ни чего не понимаете". мы в разных регионах живем и советовать что либо очень сложно. У одних этого полно, а другие вообще не слышали. С учетом множества китайских производителей и еще большего количества перепродавцов, то конкретику сложно рекомендовать. Новый или б\у, вообще за гранью добра и зла. А вот цели, задачи, опыт и бюджет уже несколько раскроет тему подбора. Ведь 220\380 как раз пересекается с задачей пользователя. Хотелки и пожелания, опять же пересекаются с задачей. Поэтому, банально нужно понять задачу поставленную перед пользователем. А дальше опять будем упираться в регион и знания пользователя. Но уже можно что-то предлагать. Поэтому, для упрощения формирования задачи нужно: - тип свариваемого материала (алюминий, черная сталь, нерж, медь и т.п.) - толщины материала. И ориентировочно, один час в день или на 8 часовую смену каждый день эксплуатации. - доступность газа и его разновидности в регионе - бюджет желаемый и все же что можно рассматривать. - один для всего или нужно один но под конкретный тип сварочного процесса - ну и если уже есть мнение, что выбираю между тем или другим. В итоге не важно, кузовщина это или сварка заборов, когда будет материал и спектр толщин с указанием возможностей применения смеси или иного газа, то будет понимание необходимого наличия функционала у аппарата. А если как и раньше отталкиваться от конкретной задачи, то для одних ММА нужно, другим П\А и в итоге опять споры и драка, убеждать и переубеждать. Нужен П\А, на держи, вот такие такие и такие модели для ориентировки. А дальше думай или ищи аналог доступный в твоем регионе. Смотрел видео по деревообработке и вещающий сказал, "я себя уважаю и хочу пользоваться качественным оборудованием. Ну стоит оно и 150 000 и дороже, но оно того стоит. А предложения в 5 000 даже не хочу рассматривать, т.к. это трата времени на доработки и трата нервов при работе. Т.е. телефон в 150 000 мы готовы купить на год-три, а оборудование которое и 10 лет проработает, это дорого... "
  3. лишним точно не будет, пролистайте тему ТИГ. Вам это будет полезно! Как и темы есть по сварке алюминия, как определить что у вас и можно ли это варить. Какой шарик должен быть на кончике электрода, как вообще затачивать электрод. Какой тип электрода выбрать и это еще до поджога дуги! Важные действия и только подготовка к процессу. Даже аппарат не надо включать само собой. А как иначе? сразу Война и Мир стали читать или начало было с букваря? А до этого может еще и родители с отдельными играми учили? когда есть БАЗА!!! Ну скажешь баланс и что? Ну просто если это слово просто не знакомо. Да и настраивать особо не чего, кроме, по сути, два параметра, частота и баланс. А тут спрашивают про циклограмму. Да и частоту с балансом можно не настраивать, ведь нужно понимание когда и что лучше или хуже. А дуга и так будет гореть, практически с любыми базовыми параметрами от завода изготовителя. Не встречал я такого у кого все в 0 или все в максимуме. А значит, подключил, выбрал просто АС и жми кнопку . А если еще и газ не забыть открыть баллон, то может вообще все с первого раза получится . А то еще придем какие кабели куда втыкать и где тот штуцер куда нужно газ подключать? А можно работать на углекислоте? А может вообще пропан можно использовать?
  4. я не просто так это спросил. Варил ферму. Перестраховался и чуть больше тока использовал. В итоге ферма приобрела форму моста. Просто уменьшил ток и на выходе абсолютно ровное изделие. Плюс смотреть на адекватность длины шва и количества этих швов. Так же не мало важное замечание.
  5. у нас на форуме, англоязычное высказывание не приветствуется. Ну это я так, напомнить да, особенно в такой ... форме ... Спросили немцев, а они знают: ай цвай полицай ... драй фире ... Оказалось, только мы Русские эту песню знаем
  6. да, просмотр возможен. ну наверное, стоимость интересует , ли вы рыбой не торгуете, то остается только стоимость фартука.
  7. углом вперед, углом назад. как раз то что вы уже заметили плюс больше брызг и меньше (но в некоторых случаях режимом можно уйти от брызг). Это чисто теория МИГ\МАГ сварки, углубляться не вижу смысла. Так же, в одном случае удобнее сварщику следить за швом, в другом случае менее удобно. зависит от задачи. Что в целом вы уже и сами поняли, и применяете. и я так же вижу и думаю. Поэтому уменьшение напряжения, в голове не как не дает результата - уходим от подреза. Т.е. уменьшая скорость сварки, что вы и сделали, сделали более жидкую ванну, т.к. энергии в еденицу времени больше получается на том же участке. А если уменьшить еще высоту дуги, то энергии будет еще меньше и следовательно еще ниже надо будет ставить скорость. Поэтому у меня и непонимание, зачем ниже то напряжение дуги? @welderman , вот интересно. Если вводные данные у нас говорят, что уже и так холодный шов, то снижая напряжение дуги, мы еще больше остужаем и следовательно, получить подрез выше или будет очень резкий переход между основным материалом и присадком. На сколько знаю, некоторые это так же дефектуют как брак. Да, возможно подреза не будет, т.к. границы шва имеют резкий перепад, но в таком случае и прогрев материала падает и .... И мы получаем, типа "холодный шов", когда плохое перемешивание с основным материалом и следовательно потом такие швы лопаются, даже так, что шов прилеплен только к одной стенке материала, а вторая стенка просто отваливается.
  8. нет. Вы используете текст. А ссылка выделяется нижним подчеркиванием автоматически и меняется цвет текста.
  9. и-и-и-и.... И тогда более выраженный подрез ведь будет?! Если уменьшаем длину дуги, то меньше энергии будет и жидкая ванна не успеет растекаться. Поэтому меня и удивляет. Вроде бы, повышая дугу, мы будем иметь более расплывчатый валик, т.е. не будет его сильно поднимать.
  10. я бы тут еще добавил и фото шва не плохо бы посмотреть, размеры понять швов: усиление, если есть образец...
  11. при данном значении, у вас получается ниже дуга? Если так, то почему уходят подрезы? Что-то я тут не понял. А интересно
  12. могут могут. А то что вы фотографии экрана прикладываете, это же экран пульта управления роботом и на него выведены настройки аппарата? Смущает параметр: подождать после поджога. Чего ждать? Кому ждать? Зачем ждать? Да и в целом, что в итоге с вашей задачей? Справились?
  13. как вариант цангу вверх ногами поставили. Если я правильно понял... Горелка собирается, а варить не варит.
  14. Немного мыслей и практики. 1. В итоге была приобретена азотная кислота 70%. При открытии баночки, дымится вступая в реакцию с воздухом. Т.е. приехала не вода 2. Деталь была в меру наших возможностей обработана (даже видно отражение телефона когда ее фотографировал). Обработал торец. Видимых реакций нет. Просто как водой помазал. Ждал и 5 минут и 10 и дольше... Вычитал из выше приложенного документа, нужен подогрев. Закинул деталь в печку, нагрел до 50-60 градусов. Деталь массивная, час лежала. Достал, и помазал. РЕЗУЛЬТАТА 0!!! И тут у меня шок. Плюнул на все эти химические манипуляции. Промыл поверхность и помазал автомобильным электролитом. Через несколько минут, пошла реакция, как фотография, пошел процесс проявки И вот такой результат: Выводы: - в целом все делал правильно но забыл про более тщательную обработку поверхности до состояния - зеркало. - в моем случае нерж и азотная кислота не сработало. - я вспомнил, почему мне химия не зашла фиг его знает, будет процесс не будет и почему А так же все эти нюансы, испарения, дымящиеся ватки и возможность наделать дыр в одежде. Нужна хорошая вытяжка, в документе там еще смешивают разные составы и варят все это дело... Это же что за испарения будут... - то что получилось, в целом результатом доволен. Если уж фотоаппарат заснял, то и глазами хорошо просматривается. - нужно будет подобрать время на проявку. На фото видно, что где немного было больше кислоты (вниз немного стекла), то процесс шел дольше и результат не совсем равномерный. Т.е. нужно время от времени повторно водить ваткой по поверхности разравнивая кислоту и когда результат будет положительный то смывать. Процесс получается: постоянный контроль, а не помазал и бросил. - толщина заготовки (трубы) 10мм. Это для ориентира размеров усиления шва, корня шва. Так же на заготовке виден повторный, разглаживающий шов. Т.е. за один проход была свара на всю глубину и для придания более эстетического шва сделали повторный проход. И вот тут самое интересное, ток 210А, скорость одинаковая. Отличие только в расходе плазменного газа. И в одном случае пробивает легко 10мм, а тем же током и уже нагретая деталь не прогрелась более 4мм. (точнее прогрев был и корень до красна разогревался, но расплавление до жидкого состояния застопорилось на 4мм.). P.S. для нержи использовали поддув для формирования корня шва. Для черной стали проще, поэтому фиксация, как идет процесс легче показать. Может кому-то будет интересно.
×
×
  • Создать...