copich

по фото абсолютно не ясно, открывал, увеличивал... может чего и не разглядел. В любом случае, первое это диагностика и потом думать, чего делать. Швы сделаны не плохо, то что можно рассмотреть, просто так не стало бы течь, началось бы с подтека, а по фото вроде бы все ровно.

это нормально, т.к. стали варить оцинкованные трубы. а раньше только резьбовое соединение. Ржавчина, если поверхностная - не критично (если не кусками отваливается а только тряпочку пачкает). Но после сварки, нужно было обработать места стыков - краской. Если трубы под давлением, а швы сухие, без влаги, то переживать не стоит. А вот как их обработать в закрытом коробе ... задачка со звездочкой, тут я точно не советчик и надо обращаться наверное к кому-то, чтобы на месте оценивать риски и сложность работ. Но если швы сухие, переживать точно не нужно. Даже в летнее время, во многих городах, горячие трубы так же под давлением, если и нет горячей воды или отопления. ну если я правильно понял и кипяток идет внутри трубы . И еще один совет. Есть вспененная хреновина, одевается на трубы. Она разрезается вдоль и одевается на трубу. Следовательно, обработать швы, надеть утеплитель и закрыть место разреза (стянуть пластиковым стяжками, изолентой, проволокой , ну кому что нравится). Это в дальнейшем, сильно будет спасать трубы от образования конденсата и образования "ржавчины".

честно?! По фото, не сильно то можно понять, что стабильный режим. И этот аппарат не в синергетике, наверное, хороший. Т.е. синергетикой сильно удивить кого либо, наверное сложно (личное мнение). Вот @Глобул , царство ему небесное, мог удивить. Посмотрите из тех работ, что он выкладывал. Мне думается, что аппарат для сварки в импульсном режиме и должен себя показать. Да и чем жирнее деталюшка, то и импульс более интересно себя проявляет, хотя и требует уже смесь. Режим прихваток ... наверное тоже надо как-то показать ... Вот лично я ... не бегу менять программу. Просто клацкаю кнопкой. У меня нет таких деталей, где вот прямо надо режим прихваток использовать. Для меня важнее подобрать режим где не бегая к аппарату, максимально всю задачу решаю. И ... часто использую ММА, не потому что больше умею, а из-за человеческой лени, проще раскрутить провода и газ не подключать (пока все оборудование надо отдельно доставать и подключать, нет у него постоянного места пристанища). При этом иногда и ТИГ заряжаю, где надо. Синергетика ... может у кого-то и вызывает удивление. Но зная принцип и умея настраивать, лично по-мне даже двумя крутилками быстрее более интересный результат можно получить. А вот в импульсном режиме увы и ах. P.S. не придирка, просто свое мнение. Сейчас вы в диапазоне то что в китайцах в целом более или менее настроено и отработано. Но вот если будут задачи на пределах его возможностей, то вот тут будет на что посмотреть и понять, что из себя аппарат представляет. На сколько тонкое стабильно и качественно варит и как с толстым материалом себя показывает. Т.е. результат, режимы, ваше мнение. Ну или опрос знающих, что еще бы можно было подкорректировать или посоветовать. И из опыта ... Знаете сколько раз я видел, хороший шов визуально, но трещина рядом с одной из деталей? Конечно не за одну минуту после сварки, а вот через год эксплуатации. Когда я делаю шов, то вижу, достаточно ли прогреваются кромки обоих деталей или стыков. И визуальная оценка шва далеко не всегда показатель качественного шва. П\А штука опасная. Визуально налил проволоки, но если достаточно не прогрел одну из кромок, то шов вроде бы и лежит и ровный, но ... сварки в правильном понимании нет.

вы, фотки, в БУДНИ СВАРЩИКА выкладывали, бы... Так то понятно, что вы о своем китайце продолжаете тему, но ... а с китайцем это как связано? Т.е. швы ОК, все лучше и лучше, но ... информации по китайцу все меньше и меньше Сугубо личное мнение.

это можно но сложно. Чтобы быть уверенным на 100% в положительном результате, с данным дефектом без осциллографа не обойтись (пусть дешманского но до 200кГц хотя бы). Транзисторы просто так не горят. Есть причина. И чтобы эту причину понять надо оборудование, в вашем случае осциллограф и знания. Если ни того ни другого нет, то чтобы не умертвить плату от впаивания и выпаивания или от прогара при взрыве того или иного элемента, то проще куда нибудь отправить аппарат. Но если вы упертый, то подсказка - транзисторы управляются схемой управления, это ШИМ, ТГР и раскачивающие транзисторы и ... конечно обвязка. Поэтому!!! Если понимаете о чем я говорю, то меняете все и вся из описания и с 50% вероятностью с первого раза все получится. Ну и запуск источника делать, через лампу 220В. А то что под нагрузкой БА ДА БУМ произошел, говорит о кривом управлении силовыми транзисторами. И тут может быть, даже вспомогательный источник питания виновен. А может просто пайка была не качественная. НО 100% при сгорании хотя бы одного из силовых транзисторов, обвязка его или даже соседних страдает. И транзисторы надо уметь проверять. Отсутствие КЗ не гарантирует его работу. Бывают обрывы, бывают уплыли характеристики. А еще покупка новых то еще удовольствие и перед установкой, надо так же их проверять на характеристики. А если вы еще и мешаете старые с новыми, даже из одной партии купленных транзисторов, желательно делать отсев по характеристикам.

взаимно. электроны они и в Китае электроны, поэтому, если есть понимание как и что работает, то схема не нужна. А когда их искать дольше чем аппарат ремонтировать, то вообще не задумываешься. В европейских аппаратах схема чаще нужна, т.к. у них встречаются странные реализации и вообще не схожие с примером из даташита. А у китайцев все проще, намного.

в данном случае схема то зачем? Может снять лицевую плату и посмотреть основные моменты? Если там микроконтроллер, то на индикатор, скорее всего, стоит дешифратор (для оптимизации количества ног микроконтроллера и дисплея), следовательно и сделать замеры напряжений (питание, да сигналы). Далее наверное нет смысла расписывать, вскрыть, посмотреть, замерить и станет понятно кто виновен.

у каждого своя дорога. Есть примеры и не с таким плачевным развитием как у вас в описании. Да, конечно до зарплаты ГАЗПРОМ далеко, но ... всегда есть НО!

начать с удаления оцинковки на гайке. А далее ... размер гайки и профиля как угадать?

да, есть, но то что я делал для пайке присадком CuSi изумительно и на 9 DIN видно. Светлее если делать, то более яркое пятно получается и не видно хорошо так расплав. Ну лично по мне. Но в любом случае, токи от 10-15А уверенно использую 9 DIN. ну это бывает и при других токах, смотря в каком положении голова и деталь @Dmitry1962 , @hvr63 , согласен, был не прав. Очень нужные режимы, значит пользователю нужна другая маска ... но моим глазам эти режимы не нужны. А для пайки если не ТИГ, а пропан и т.п. либо очечи использую, но не маску ибо вообще без маски. Так же и по зачистке или плазменной резкой если пользуюсь. Если резка, то у меня контактный рез и глаза не слепит.

у меня на маске 8 DIN есть. Но честно я даже не знаю такого режима сварки, чтобы таким пользоваться. Если смотреть видео процесса сварки (в интернете), чтобы вот так хорошо и глазами видеть, как профессионально сделанное видео, нужно позаботиться об очень качественном освещении. И второй этап уже смотреть саму маску, эта годится или другую присматривать. Если освещение не достаточное, и не от процесса, а внешнее, то и дорогие маски могут чудить.

если у вас и в режиме 9 DIN темно ... то вопрос в том, на каком токе вы варите? И есть ли эти 9 DIN? ТИГ он же только чем и отличается, что где-то ампер до 50 может быть темнее ... В остальных случаях по яркости свечения дуги с другими видами сварки схожи. И следовательно, способна ли маска вообще изменять затемнение, может она на максимуме всегда у вас?

с учетом доступности, что точка выдачи товара у тебя в подъезде или в следующем, то время в интернете потраченное, потом забрать это дело и в итоге еще хуже и быстрее сломается, чем то что уже использовал. Покупать по картинкам не всегда удачное приобретение нежели это ручками потрогал ... помахал ... Следовательно, "лучше синица в руках чем журавль в небе". Просто некоторые не считают минуты своего времени затраченные на пустые вылазки в интернете. Я все то же самое встречаю при подборе сварочного оборудования. Да я, да они, да три по цене вашего. А потом ... ну отремонтируй, а что так дорого, ну не выбрасывать же, уже же деньги потратил и т.д. и т.п. до бесконечности. И золотое правило, хороша ложка к обеду, так же ни куда не делось. Пусть плохенькое но рабочее, лучше чем лучшее но не под рукой.

не всегда так. Смотря как делать и чем. Можно и заводской брак обойти, если есть понимание с чем работаешь. В данном случае, то что охрупчивание около шва, типовая болезнь 4-х сотой нержи. Она после нагрева дает крупную кристаллическую решетку, а лопается там, т.к. основной материал был холодным, а шов был горячим. Но ... ведь можно и сделать усиление там где нужно и уберечь от дальнейшей поломки и !!! Сделать все красиво! мой внутренний перфекционист против такого. если нет опыта наверное это затраты, но это и развитие на будущее. Тренировка "на кошках", потом в бою будет легче. А боятся простых задач, сложные будут просто не выполнимые.

так то оно так, но ... если раньше не ржавая была, то теперь этому инструменту это не грозит.