copich

это когда уже есть знания в голове. А что делать тому кто, с этим всем, в первый раз сталкивается? А еще кроме знаний и нормального уровня языка, надо вообще быть в теме, что конкретно в данном случае делает то или иное. Иногда в переводе, приходится обращаться к железке и смотреть, что же имело ввиду или просить объяснить, что задумал программист или иной специалист.

не мутите воду . Сложно объяснить и даже некоторые не видят разницы. По факту дуга есть, метал плавится и там и там, но дуга все же имеет отличия и надежность ... некоторые китайцы работают и работают, а вот европейцы бывают, что и ломаются, а еще очень дорого. Так что ... будем ждать развития рынка ... как с автомобилями. У нас уже штучные запросы появляются, только не китацев предлагать. так что и на ваш аппарат найдется спрос. Мы поставляем станки из китая и ... они реально надежные. И некоторым именно такая цена и такое качество вообще выше головы. Да, есть нюансы в отличии от европы, но ... каждому свое. Просто, пока в других странах развитие, мы скатились обратно и лампочки с дисплейчиками некоторым важнее некоторых полезных фишек в функционале. Т.е. работу выполнить проще и быстрее, не так важно как заплатить меньше. А еще лампочки и дисплейчики

тогда понятно. Хотя ... на одной детальке и ... это так же является не предсказуемой характеристикой, по мне так. ну мне как раз это не проблема. Т.е. на ось ... ставим инкрементальный датчик. Если на оси мотора, то чуть с меньшим разрешением можно (при условии наличии редуктора). Следовательно, знаем количество импульсов на оборот детали и ... вот она 360 градусов и дели как хочется.

интересно. А почему не : 1. применение импульса 2. использование разного сварочного тока в зависимости от положения на окружности, т.е. сварка секторами как используется в орбитальной сварке. Разбитие окружности, обычно хватает на 4-6 секторов для получения идеального результата. Да и на мой взгляд, оперировать только одной переменной как ТОК, проще чем играться еще и со скоростью. Я понимаю, начало\конец, задержки и прочее, там нужно привязываться к ускорению и торможению механики, но в процессе, еще и привязка по скорости ... На мой взгляд, сложнее процесс подобрать. Чем ваш выбор был обусловлен?

читайте внимательно. Крутилка, это резистор. Он пленочный, от пленки к контактам бывает проблема. И бегунок что бегает по пленке, эту пленку истребляет либо грязь на бегунке. Иногда чистить можно, а иногда только замена. Поэтому, если крутилка не равномерно изменяет ток или не изменяет либо ... то это зависит и от влажности и вообще, болтается или нет. Но еще бывает и цепи крутилки страдают, что идет на микросхему и сама микросхема. Т.е. это все может быть, но не так, что сегодня все плохо, завтра отлично и не зависит от крутилки. Т.е. обычно так аппарат себя не ведет. Либо постоянно не понятно и не предсказуемо, либо просто не можешь выбрать нужный режим.

вот нечего сказать на данный случай. Не встречался с такой проблемой и на светодиоды не обращал внимания. Понимаю, что не легче стало. Но... какие платы подкидываете? Фото можно, а то так уже и не припомню его состав.

ну это мало вероятно , клещами замеряют ток. А напряжение замеряют щупами вот к ней и подключайтесь, если аппарат однофазный. И желательно, напряжение, замерять когда дуга горит. И еще желательнее смотреть, когда залипает электрод. если дисплея нет, а крутилка есть, то крутилки со временем проявляют нестабильность, дисплей хоть какое-то понимание дает, без него, только гадать либо клещи цеплять. Поэтому несколько раз покрутить и вернуть с исходное положение. Если не помогает, то дело скорее всего не в крутилке. А вообще, если сеть приблизительно одинаковая, т.е. когда варит и когда не варит, то начинается наука о контактах, видимо где-то что-то пропадает либо появляется. Но начать с сети, замер перед сваркой, во время сварки, дадут понимание, с аппаратом проблема или просто сеть шалит. зависит от состояния самой сети. Т.е. как быстро что-то проваливается и восстанавливается. По сути, если сеть изначально просаженная и слабая, то и на прихватках можно намучится. Хотя, если аппарат имеет форсаж дуги, то прихватки может будут и легче получаться, а может и обратный эффект, розжиг с большим трудом, а когда горит, то уже более или менее получается. Я в свое время с ресантой на длинном удлинителе более или менее варил, а на аппарате с фишками, даже поджечь дугу не смог.

Может кому интересно и кто не далеко, в Москве сейчас выставка Металлообработка 2026, тут и сварка есть, немного Выставка до пятницы 15.05.2026 , включительно.

@tehsvar Алексеем его кличут.

есть ГОСТ и вам на него указали. вы варите "по телу", а когда будут зазорчики в состыковке деталей, то этого даже может будет много. И то что обратный валик образуется, может не постоянно, то наработайте стабильность руки в противном случае, прожог легко получить и его потом лечить. Шов холодный, когда валик имеет резкие контуры от основного материала на шов, практически вертикальные стенки. Если идет плавный переход, то этого может уже полностью достаточно. Если добавить подачу, то если проволокой не продавит дырку, то более холодный получится . Если бы рекомендовали увеличить напряжение, то понятно, а подача ... чем больше будет проволоки литься тем выше шов и возможно из-за недостатка напряжения еще более вертикальные стенки и шов в виде отдельно лежащей "сосиски".

возможно поэтому и пришлось отходить от рекомендованных параметров. Но на этом нет смысла зацикливаться, т.к. аппарат нужно именно под себя настроить. По фото вполне прилично получилось. А чашуйки, это ... вкусовщина. И если хотите, то режим еще немного уменьшить, чтобы во время паузы движения не провалить шов. Т.е. чуть скакнули вперед, ожидание 1-1,5 с и далее скачок. И чем равномернее расстояния скачков и время ожидания, тем идеальнее визуально будет получаться. Можно шаг вперед, пол шага назад. Кому что удобнее. Ну и при этом всем, держать одну высоту положения горелки.

вопрос остается открытым, из чего будут делаться ворота. Смотря какая масса будет. Как вариант не две - три петли делать, а больше. То же как вариант. Но при сверлении, внутри (бетона) будет все равно нагрузка и может дать трещину. Поэтому, полностью согласен с таким вариантом крепления. А дальнейшее рассуждение, без понимания массы, не имеет смысла. ИМХО. Но еще один момент в зазоре между воротами и столбом. Если не важно, то минус одна проблема.

что-то да можно приварить у вас же на желаемом, есть швеллер или проф труба. Она крепится к столбам и к ней уже крепятся ворота, так будет лучше перераспределяться нагрузка от ворот на столбы через анкеры. Трубу или швеллер, крепите анкерами, конечно я больше голосую за химические анкеры. Желательно, крепить за центр столба, т.к. если с краю будете сверлиться то так можете отколоть бетон либо когда будет нагрузка через анкеры. Либо по дедовскому методу, все равно, я так понимаю, будет зашиваться камнем или другой отделкой, декоративной, то делаете из толстой листовой стали квадрат. Т.е. обволакиваете столб поясом и этот пояс уже к столбу крепите и следовательно ворота уже можно расположить не в центра столба, а с края. А вообще, метод крепления от размеров столба зависит, какая прочность бетона получилась, плюс надо понимать расчетную массу самих ворот. Тогда можно онлайн калькулятором воспользоваться, типа такого: https://spcalc.ru/embedded.html . Для безопасности, берете меньшую прочность бетона, чем расчетную при изготовлении столбов. Либо позвать специалиста с приборами для замера качества получившегося бетона.

это орбитальная сварка. Поэтому, укажите время, где они там варят за один проход. То что я углядел и услышал, сварка корня шва. А смотреть и внимательно, то что и так уже в целом мне известно, не интересно, т.к. это мое время и его жалко. ну орбитальная сварка, сварка погруженной дугой, это не обычная аргоно дуговая сварка. Это как минимум, механизированный процесс. Поэтому, что там китайцы предлагают, покажите, очень интересно. далее нудно и долго что либо описывать. Скажу кратко: что конкретного изменилось в аппаратах с 80-х годов, что так резко дает производительности на современных аппаратах? И интересует именно в технологическом аспекте. И последнее. Я в связи с проф деформацией, предлагаю, говорю и подразумеваю, ответственные детали. Сварка заборов не мой профиль. Поэтому если у вас изделия ответственные, то все просто: сварил, сделал исследование образцов и принял для себя решение о внедрении или о не внедрении.

честно, отвечать нет желания. Вы что хотите? Просто замучать вопросами? Или хотите из омна и палок собрать себе супервундервафлю? Берете денег, идете к продавцу лазерами, берете с собой материал и тыкате ему в нос, вот это надо сварить. Не может, деньги при вас, идете к другому продавцу. Может, покупаете оборудование. Но вначале есть телефон, поисковик. Вот и задавайте им вопросы, что хотите сварить, как быстро, как качественно и т.д. Вам и длину волны подскажут (возможно) и мощность и т.д. Лазер это не игрушка!!!