copich

тогда я не знаю, чем можно еще помочь. Я потыкал интернет и те видео, где у людей показан процесс сварки ... ну очень далеко от идеала, как должна звучать дуга настроенного процесса. И углекислоты не имею, чтобы заснять видео. А в смеси, все же есть отличие.

уже об этом говорили. Большинство оборудования очень щепетильно к высоте горелки. И если процесс стабильный, настроенный, то система не идет в разнос, а наоборот стабилизируется. И это очень важно понимать. Т.е. что-то само сгладится и вы даже этого не поймете, пока не получите проблемы. У меня складывается впечатление, ну как и у многих, мы слышим то что хотим услышать, а то что не хотим то не слышим. Вы часть информации взяли. Но это не вся картина в целом. И когда сталкиваются с проблемой, то надо устранять все личные допуски, выводить в уровень идеальной теории, как оно должно быть по букварю. В некоторых случаях и по маслу некоторые варят и по краске... и швы у них без проблем получаются. И горелки с такими изношенными каналами и наконечниками, что только диву удивляешься. Но когда проблема... то делай правильно, оценивай и делай выводы. И опыт тут большой помощник. А когда нет опыта ... вам советуют - вы слушаете и делаете. А после уже набив руку, глаз и еще чего-то там, получив опыт, можете на что-то не обращать внимание. Если все же кто-то есть рядом, кто в среде сварки обитает, то берешь оборудование, если у него газа нет, то и свой газ и тычешь ему - показать. Обычно это работает быстрее, чем самому в гордом одиночестве упираться. Ваш аппарат не плох, да, с нюансами но не плох. Поэтому вам просто нужно показать. А вот вариант, я сейчас имею такое же, говорю режимы, вот 80-90% что у вас это повторить не получится. Приезжает клиент, я настраиваю под себя. Он начинает и у него не получается. Я одним глазом смотрю, что он делает, где-то корректирую руку, скорость, на что смотреть, а другим глазом подкручиваю аппарат по факту и ... у него все получается. Т.е. он не может описать, что его не устраивает ни словами ни на деле показать. Приходится самому нащупывать эти моменты. Фраза, "не пойму но что-то не так" вот почти всегда сопровождает. У кого знания есть ... объяснил эту крутилку, ту и что за кнопки, и что есть что... он потыкал, покрутил и получил то что ему нужно. Я посмотрел, может сам чего-то новое увидел и понял . Но этот случай значительно реже.

да. Кое что заказываем. Лазерный раскрой или еще чего ... Но так то у меня и токарник есть и другое оборудование... а вот тут нет. Если нам привозят то сами... Либо к Алексею отправляю (тут на форуме), т.е. отдаю работу, я просто уже разрываюсь. А если на уровне согласования, то просто не берусь (мол быстрее, ищите на стороне, если спросят контакт, то Алексея предложу). Но все же ... другой регион, возможно к нему и не обращаются, по месту что ищут. И наличие запчастей под европу разнится с китайскими аппаратами. Поэтому если китайские приходят, мне приходится заказывать компоненты и затягивать сроки ремонта. Ну и за дошик я не буду ремонтировать, такие то же стороной проходят. Т.е. естественный отбор. Ну а в целом сильно зависит от задачи, что китайцы предлагаю, что мы можем и чего не можем...

оборудование приобретается, заводы что-то да выпускают, знакомства появляются... Вопрос не конкретный, влечет не конкретны ответ.

когда китай зашел на рынок с ноги, то ни как. Раньше можно продавцу предъявить было. А сейчас, не нравится не бери либо бери в другом месте... Но за-то дешево Как вариант брать у того кому можно вернуть либо хотя бы у проверенного продавца.

тефлон лучше, но стирается он быстрее, следовательно и больше расходы. Пробовать или разовые использования на тефлоне не критично. Не надо, просто банальная причина, не разумных трат. Ну и если с тефлоном есть проблемы, то на стальном канале они были бы больше. Т.е. это как смазка, едет тише и мягче. Но. Тефлон довольно мягкий материал и выйдет из строя в раз. Угле наполненный тефлон, он лучше и дольше стоит, но стоит дороже. Вообще, чисто тефлоновые каналы у европейцев как-то не встречал, это на мой взгляд чисто китайская примочка. Все же канал должен и жесткостью обладать. Но тут уже кому что нравится и какой бюджет в кармане. На 3D принтерах, боуден подаван перешел в разряд прошлого, только директ. А причина, сопротивление канала и его эластичность + зазор в канале без которого просто ни чего не будет работать. Вроде бы скользит ... но все равно, на кусочке 20 см создает сопротивление и болтанку. Из примера для П\А это использовать катушку 1кг. И приблизительно с 1\4 катушки из-за малого диаметра, проволока уже крутится при выходе из наконечника. Следовательно и сварка превращается в танцы. На больших катушках такого нет вплоть до полного расходования. Но... можно встретить болтанку, когда канал уже изношенный (забитый) проволока упирается и ролики пережимают. Проволока внутри канала собирается волной и из наконечника такая же болтанка начинает переть. Откусить проволоку после катушки, вытащить кусок, что внутри горелки и посмотреть. Я встречал и не раз, когда в мелкую волну превращается. И это может быть из-за не соответствия диаметра проволоки и диаметра установленного канала.

это не инертность, а петля гистерезиса как самого датчика так и место перехода температуры. Температура штука сама по себе медленная. И датчик имеет диапазон на вкл и выкл по температуре. Плюс, смотря на какую температуру он рассчитан. И конечно, куда примонтирован. Я себе такое поставил на 3D принтер и две штуки, один на вентилятор сопла, второй вентилятор системы регулировки температуры стола. На ночь ставлю печатать, отпечаталось и вентиляторы отключаются, чтобы не шумело. Все работает точно, как я и задумал. В данном случае, если нужно регулировать и понимать конкретную температуру, то лучше брать по второй ссылке. Там много параметров можно регулировать и внутреннее реле, на 10 ампер минимально и обычно на 16А ставится. У меня типа такого на сушке пластика используется. И от расположения датчика сильно зависит инертность.

можно. стык в любом случае будет сильно ржаветь и шов ... первый будет ржаветь. А метод сварки, зависит от места установки, видовое или нет или наличие оборудования и опыта владения тем или иным видом сварки. Так то хоть ММА используй.

Вентилятор отдельно от помпы установлен? Если нет ... то ... Если да, то смотрите параметры вентилятора, ставите как вариант термо реле типа такого: https://aliexpress.ru/item/4000564206491.html?spm=a2g2w.detail.rcmdprod.0.78892782fRxEU0&mixer_rcmd_bucket_id=UnknownMixerAbId&pdp_trigger_item_id=0_1005008025424327&ru_algo_pv_id=9afaf0-61b690-a58bcb-8a275c-1780902000&scenario=aerSimilarItemPdpRcmd&shpMethod=CAINIAO_SUPER_ECONOMY&sku_id=12000033329618551&traffic_source=recommendation&type_rcmd=core градусов на сорок. Жижа нагреется, вентилятор включится. Т.е. нормально разомкнутый надо. И где-то на трубку охлаждения (шланг) присобачить. А если помпа и вентилятор одно целое, то снимать крыльчатку и устанавливать отдельный вентилятор, только ... влезет ли. Недостаток такой системы, при включении не узнаете, работает ли вентилятор или нет, т.е. нет тестового запуска. Либо ставить доп кнопку, параллельно термо выключателю. Есть разные с разной температурой срабатывания. И на разный ток. Но такая схема, самая простая, разрезать один провод, что идет на вентилятор и в разрыв подключить термо реле. P.S. так то можно и дисплей поставить, показывать температуру жижи будет. А еще, есть термостат https://aliexpress.ru/item/1005006063660723.html?shpMethod=CAINIAO_ECONOMY&sku_id=12000035563108267&spm=a2g2w.productlist.search_results.2.4f7a7f37Plu2HA тут можно выставить и температуру включения и выключения и вентилятор вкл\выкл и еще температуру показывает. И с питанием ни чего не придумывать, есть на разные напряжения. При условии, что БВО не на 400В.

1. далеко не на каждый аппарат есть схемы или да же подобие. Европа не балует схемами, а Китай, который раз в пол года что-то меняет, а то и чаще, вообще не заморачивается со схемами. 2. при некотором опыте и знаний, схема редко нужна, т.к. все строится в целом по образу и подобию. Если есть маркировка микросхемы, то в даташите приводится рекомендация схемы. А так же для данного куска схемы зная за что отвечает, можно найти и от других аппаратов. И делая аналитику, что стоит в обвязке, даже можно понять, что за микросхема. 3. Часто бывают детские болячки и для устранения дефекта на продолжительны период, возможно нужно сделать модернизацию. Поэтому следовать 100% схеме не всегда нужно и иногда вредно. 4. Ищите производителя сего девайса в китае, пишите ему вашу просьбу и с 99% вероятностью посылаетесь. Т.к. схемы даже сервисникам и прямым продавцам не всегда дают. Мол собственность производителя и они из этого строят страшную тайну. Поэтому и маркировку микросхем затирают, лазером.

а размер наконечника?

у вас ... смотрите ниже, и еще один резистор сгорел: номинал 1000 или типа того. И вообще, микросхема так же скорее всего уже труп. И следовательно, смотрите даташит на микросхему. А еще прогары на плате надо предварительно убирать и восстанавливать дорожки. А если вы не все видите, а только улетевшие детали с живительным дымом, то лучше обратиться к тому кто знает, что с этим делать @tehsvar . Ну или найти и заменить плату на новую. Если правильно понимаю, то R9 R10, токовый шунт, следовательно там сопротивление единицы, а то и менее 1 Ом. Поэтому, транзистор так же сгорел.

как чихать начинает, сразу новый ставьте. Если проблема так будет реже, значит дело в самих наконечниках. Вообще, дешманские наконечники которые в размер резьбы, это утопия. Для горелки МВ15 еще ни чего, т.е. кузовщину варить нормально. Но если что-то серьезнее, то они быстро перегреваются и тогда в них проволока застревает. Если проволока в наконечнике сильно болтается, когда наконечник уже разбитый, то и сварка не стабильная, то варит то нет то тут варю, а там нет...

я и ММА умудрялся. Да когда кончились 2-ка, перешел и на 3-ку ... правда уже не так все сказочно получалось Но ... учитывая, что как в массе чинят, то какое им оборудование не дай, результат не будет хорошим. В моем понимании, результат не должен отличаться от завода, либо иметь минимальные отклонения, но не тяп-ляп. переходя со стали на алюминий, алюминий не будет хорошо получаться. Поэтому либо две горелки, либо два канала. Но повторно установить подогнанный канал под алюминий, удовольствие с бубном и плясками. именно, так оно и есть. Нужно за рубль и тонну.

Можно вообще получить процесс, когда огромная капля, пшшш плюх, пшшш плюх, но шов при этом не станет вот прямо страшным. А когда вы работаете на короткой дуге и горелку с рукой вот прямо отталкивает или не достаточно прогревается материал, брызги, гуляет дуга и прочее... Но шва не будет. И капля вроде бы мелкая, но ... у вас зазор в канале между проволокой и каналом. Следовательно, уткнулись, брызги, смотрите а вроде бы и капля есть, т.к. уткнувшись отгорает больше кусок чем надо и еще в канале зазор выбирается. Отгорело, пока дойдет до метала, капля уже успевает сформироваться. Но в следующий момент опять утыкание, брызги ... И так далее. Напряжение и скорость подбираются так, чтобы синхронизировались. Капля сама будет отваливаться, конечно если напряжения много, капля будет больше. Но утыкания не должно быть. И диапазон синхронной связи между скоростью и напряжением довольно узкий. Следовательно чуть вроде бы крутанул, а по факту этого уже может быть много. И в зависимости от крутилок иногда надо вот прям тронул и хватит. Но именно уходя в данном случае от теории, все внимание к процессу, положению руки в пространстве и высоте между деталью и наконечником. И в некоторых случаях, второй рукой подправляешь горелку, как бы делая искусственный упор. И вообще, я не раз сталкивался, с китайскими аппаратами, что они очень критично к высоте горелки относятся. Чуть ниже, чуть выше и процесс уплывает. Поэтому в линейном режиме, вообще проще синергетику убрать и пользоваться ручным режимом настроек. Хотя во многих, может оставаться все же некоторая зависимость. И выставили какую-то скорость, тогда напряжением только подрегулируйте под стабильный процесс. Или наоборот. Но не оба сразу параметра изменять. При этом, высоту держать желательно стабильную, т.е. каждый раз пробуя, на что-то ориентироваться.