copich

я бы так сказал - не слушай... но тут есть нюансы. В качестве последней работы, да и без импульса все тут варится на ура. Тут главное поставить руку. И не каждый день варю, рука трясется от напряжения. Нужна опора. Поэтому работы делаю так: либо стол либо еще какой упор либо локоть к телу прижимаю. То что рукав болтается, то его нужно на стол положить, т.е. это не ММА и болтанки не должно быть. Нужна так же свобода для манипуляцый, но провисаний не должно быть, целого рукава. Так же можно соплом делать упор на деталь, не сильно давить, а чтобы можно было перемещать горелку ну и немного под углом электрод располагается относительно шва (для провара может оказаться очень вредно). Если есть возможность без присадка, то тут проще, за хвостовик можно второй рукой поддерживать. Поэтому, чем плавнее и равномернее движение. тем и шов получается лучше и красивее. А настройки и пульсы всякие, это уже когда понимаешь, что надо для материала и шва. И это все разное, т.е. движение это само по себе, а настройки это уже другое, технология. И покажи тут шов как по линейке, то вопрос будет по режиму только с учетом назначения изделия, декоративные швы или силовые, с проваром и правильно ли присадок подобран. А с пульсом это делал или без пульса, не особо то и волновать будет. Ведь движением руки можно делать эффект пульса, шаг вперед, остановка, еще шаг. И если рука уже привыкла и мозг не задумывается, то будет похоже как пульсом варили. В общем, рука, рука и еще раз рука. Ну или руки если с присадком.

т.к. это либо концентратор влаги либо масленые испарения, которые мешают защищать материал от окисления в процессе сварки. яснее не стало

скорость подачи не сильно скажется как зависший в воздухе кончик проволоки. От тепла дуги, тепло сразу проволоку в шарик сворачивает. Мы в своей практике 0.8 используем, вот тут скорость очень критично сказывается. Но если кончик прутка в воздухе, то и 3.2 свернет и 4.0 . Плюс!!! Это еще высота горелки, электрода, относительно детали. Если высоко стоит электрод, то и сворачивание прутка происходит значительно раньше. А кистью подавать, ну я часто так делаю, главное достаточно быстро это делать и вполне результат получается. Пальцами, отвыкают, когда не часто ТИГ горелку в руки берешь. Да и от длины швов сильно зависит. Если короткие швы, то про пальцы я забываю. А когда протяженные швы, то тут кисти не достаточно и уже перебираешь пальцами присадок. И по себе скажу, не достаток опыта сказывается, когда задумываешься, что присадка мало, надо пальцАми шевелить, то фокус глаз с дуги уходит и тут либо повышаешь высоту дуги либо утыкаешься в расплав.

не знаю что и как работает. Не сталкивался с этим изделием. Но касательно вопроса, вы подумайте, от куда идет излом, что его провоцирует, тогда и ответите, где и что можно усилить и можно ли. Иногда, там где нужно усилить, как раз не возможно использовать усиление и делая усиление с другой стороны, можно немного отсрочить поломку но не искоренить. Либо использовать другой материал, что явно не ваш случай

я вот не понимаю, почему такое чудо приходит и пакетики у них с дырками. И ладно бы от тестера, так нет, тут надорвали, там ... видимо для замеров. Но какие замеры они хотели увидеть на этих выключателях? И почему нельзя было хомут отрезать и поднять пакеты, если уж очень захотел замерами заняться. А после, ну нет хомутов, так изолентой хоть ляпни, но не дырки же оставлять... Вот чего я не понимаю. А после, за счет грязи и сами выключатели уже в помойку. у данного клиента видимо. Ведь дай ему нагрузки побольше, то после диодного моста, следующее это трансформатор. Диодный мост как предохранитель у них Но реально, я согласен, такого исполнения аппараты, можно сказать - вечные! 20-30 лет смело работают, а может и больше. не совсем Многие заблуждаются. Если правильно сделана первичная обмотка и трансформатор в целом, то нагрузка в сравнении с инвертором на сеть не сильно возрастает. Поэтому, важным критерием - исполнение силового трансформатора. В простое, он конечно больше потребляет чем тот же инвертор, но ... это мелочи. Жрали много это с трансформаторами у которых исполнение не ахти. Эти (ну аналогичные) трансформаторы делались с вакуумной пропиткой лаком. И гула практически нет и потери минимальные.

позволю небольшой флуд... Так это для тебя раз плюнул и растер. Я тут на посудомойку ездил. Показал хозяину где шланг сливной лопнул (ну понятно, что диагностику он не мог сделать, т.к. мало знаний и что хочет от него ПМ он не понимал). Вердикт я показал: снять хомут, заменить шланг, затянуть новый хомут и поехали ... И что в ответ я услышал?! Ну лучше вы это сделайте. Вот так и живем. Смотрел видео, где один ... отправил в ремонт другому осциллограф. Т.е. у хозяина осциллограф, но он его отправил в ремонт другому для ремонта цепей питания . Поэтому не все видят решение проблемы как: а что тут делать, дольше разбирать и собирать корпус, чем сделать сам ремонт

ну чего ты начинаешь?! Вроде бы нормально общались И вообще, прежде чем что либо замерять, копоть (гарь) надо удалять ... но .... это дело того кто делает.

КПД низкое а проблем море. Тут что-то иное надо придумать, более эффективное

это типовуха ... гусь он и есть гусь хотя не часто так, до дыр

надо LC метром такое проверять. Если добротность будет, то КЗ нет и межвиткового не будет. А вообще, низкое сопротивление трансформаторов, часто встречается. Поэтому, только LC метром проверяю. По остальному, вам Алексей @tehsvar уже ответил. Посмотреть на аналогичных конденсаторах, не сложно. Я бы подсказал, но ни чего под рукой нет.

а чего там рассказывать. Много тепла уходило в трубу вот теперь часть тепла будут отбирать трубы с теплоносителем. Я на печурку на дизеле, на выхлоп прикрутил батарею. Теперь воздух вылетает не горячий, а вполне слегка теплый. Больше тепла остается внутри. Только тут больше будет вопрос, как дела будут в дальнейшем, что с сажей будет ... И в данном случае это так же будет актуально. Ведь все что холодное так или иначе покрывается сажей и холоднее, тем быстрее. И тут нужно время для тестов. И главный вопрос: а вот почему производители такого не делают? Эффективность выше, вроде бы и товаром больше должны заинтересоваться. Либо банальная лень усложнять изделие?

да не вопрос. Я вот так же не понимаю смысла приваривать какую либо сталь\ не сталь... Выводы проволоки, элементы нагрева, выпрямляются, они уже не поддаются такому нагреву как в спирале. Далее наматывается на термостойкое изолирующее основание. Ну и к этому уже провода какие либо еще что душе угодно, оно же не будет греться как нагреватель внутри печки. Следовательно и температура уже другая и не будет так поддаваться окислению контакты.

ящик переполнен ... оказывается. Почистил. И вам в личку написал.

вот как раз тогда и нужно 5 метров. А еще я встречал, когда аппарат подвешивают по центру над столом и так работают. В любую точку подобраться можно. Но в любом случае, приобретение горелки 5м не пустая трата будет. По крайней мере, если уж будет спотыкаться, то пластиковый канал поставить можно будет. мотор мощнее все же для более толстого диаметра проволоки. Не сильно на длине оказывает влияние чем толкать более толстое.

должон. Больше будет проблема, если горелка в рогалик будет свернута... Т.е. держать ее более или менее в вытянутом состоянии и применить соответствующий канал. И все должно работать красиво и весело. Как раз с такой проблемой я на своем аппарате столкнулся, когда горелка длинная, а работа близкая, то ролики проскальзывают то к наконечнику подваривается. Поэтому, горелку раскладывал как можно ровнее по полу и тогда процесс был без затыков. Да и когда закончил работу, свернул горелку... а проволоку обратно уже не смотать, раскручивал горелку, вытягивал проволоку и только после уже снимал горелку. И это одинаково, 2 ролика или 4 ролика. С 4-х роликами чуть проще, но не панацея.