welderman

Тут речь не идёт за конкретную величину. Вообще, трюк с банками можно крутить в широчайшем диапазоне режимов-так -то здесь будет более адекватна величина тепловложения и линейная скорость сварки, о коей многие и не знают... У меня разброс был от 10А в линейном АС на 50 Гц до 170+ в пике импульса на треугольнике при 300Гц...но это ни о чём не говорит, там еще дохрена чего учесть надо... и я много о чём умолчал..

из личного опыта- мне потребовалось около 2 лет, чтобы выйти на уровень "ДНО" на трубах..

Ну, не надо так расстраиваться... Вы не тупой-просто в образовании есть такая методологическая проблема-как объяснить доходчиво сложную сущность предмета–она решаема, но пока до сварки металлов гении педтехнологий не дошли....все гуру интернета-в массе самоучки и технология подачи инфы для них—тёмный лес

Внесу свои 5 копеек-если речь за бюджетно-огородные задачи-Аврора Динамика 200 самое то. Аппарат из серии-проще некуда. Но адекватно настраивается на все свои три крутилки.Плюсом-широко развитый сервис. При некоторых телодвижениях с бубном можно и нержу с алюмом побороть. Будет не люкс, но сразу не развалится.

Вам просто повезло.А так– это и имел в виду Точмаш под "колхозом в третьей степени"...

То есть, резюмируем-масло слить никак, максимум-вертикальное положение при неслитом масле, трещина и ОШЗ, насквозь пропитанные маслом.Сварщик без опыта и электроды МНЧ. Я бы не стал даже заморачиваться при таких раскладах. Но может кто-то имеет опыт решения подобных задач, или знает волшебный герметик, могущий затечь в трещину и загерметизировать её. Прям по маслу.Или будете выжигать? На заре автомобильной юности заливали иногда в радиатор всякие герметизаторы для устранения течей.Припоминается, были подобные составы и для трансмиссии. Может кто-то и делает подобую химию-может в этом направлении покопать?

Скажите, коллега, Вы там у себя кто? Сварщик или решатель непонятных вопросов-ответственный за всё? Если сварщик-обозначьте свои технологические хотелки руководству-слив масла, нижнее положение при сварочных работах. Тогда какие-то шансы на решение проблемы с трещиной есть. Не хотят/не могут это решить-вешают данные проблемы на Вас? Не беритесь, так как шансы на успех при несоблюдении элементарных требований технологии стремятся к нулю.. А на счёт замазать/заклеить....как Вы сами это представляете?

Тогда доливайте масло...С большой долей вероятности, при таких исходных данных это выйдет дешевле...

100500 вариантов.Если работате с ПДУ-быть варить одной рукой. Если ПДУ нет или используете "акустический" привод регулирования сварочного тока-можно и двумя. Как удобнее в конкретной ситуации, короче.Насчёт левой( правой)-ну, хуже не будет если иногда тренировать данный навык.Но делать из него культ-тоже не вижу смысла.....я вот как-то обходился, хотя были иногда ситуации, когда приходилось работать с "не той " руки. Но это редко.Зависит от сферы, где планируете зарабатывать деньги.

Это другая компания.И специализация -тоже другая. И размеры изделий-отличаются. И отношение к сварщику-тоже. В плюс....

Электрододержатель можно и нужно держать в ряде случаев двумя руками, держак возьмите за голову( если это не вилка из арматуры), электрод в начале сварки также можно придерживать второй рукой за стержень.Только не голой рукой , естественно... Всё это помогает победить тремор....

Нет. Я знаю работодателя. Хорошее место.

А Вы с какой целью интересуетесь? И что имеется в виду под " дополнительными манипуляциями?"

Тут больше вопросы к Вашим ИТР..

Можете озвучить объект, где в ходу подобные технологии ремонта и организацию, культивирующую столь прогрессивные методы организации сварочных работ на ОПО? Чтобы страна знала своих героев...

Весьма печально слышать подобные вещи о технологии ремонта сварных швов на объектах Росатома. ..

То есть, исходя из профильной тематики, автор поста исправляет дефекты( поры) следующим образом- в дугу под штучным плавящимся электродом для низколегированной стали( автор в силу скромности не озвучил конкретный тип и марку стали) подаётся пруток из стали нержавеющей неопределённой марки и класса. Я всё правильно понял?

Причем тут АЭС вообще? У Вас подобная технология ремонта прописана в РД? Или это "инициатива на местах"?

Очень интересно, а кто это Вам данную идею подогнал? И что вообще Вы знаете "за поры по черняге?"

Углекислота,СО2 это....углерод, в виде газа ... это нечто....

Ну и славно.Попадаете в режимы и всё устраивает....просто отлично. Посмотрю в развитии дальше, благо возможности есть.Пока хвалить прогу не буду, но и хаять тоже...

Качнул эту прогу-у меня либо показометр врёт почти в 2 раза, либо - у разаработчиков другие какие-то видения этого процесса.Наплавлял 08Г2С 1,2мм на токе 300А, U=30В,подача по показометру-5,2м/мин.( а по проге-10м/мин,U=28В.)Струйный перенос и там и там... Впрочем это легко проверяется....

Это уже было, и даже на каком-то аппарате серийно было реализовано.И здесь тоже уже обсуждалось.Давно правда.В общем, функция интересная вроде как, но вундерваффе не стала. Да и наличие HF-поджига на электроде-идея так себе.Зажигание может и упрощает,но и опасности несёт не меньше.Знаете о функции VRD?

Длина дуги регулируется/отслеживается по напряжению.Здесь всё как бы понятно. Включи функцию(USP) в меню и радуйся–( или плюйся.)А каким алгоритмом и кодом на показометре Вы задаёте напряжение на дуге?В ММА? В WIG?

Так и никто и не говорил, что бак-для горячей воды.И в шве, при использовнии данной присадки, с АМг2 будет иной материал, отличный от 5356,вследствие разбавления и перемешивания.