welderman
-
Постов
4 226 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
140
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент welderman
-
-Ваши слова? теперь посчитаем-Допустим , имеем сварку в отрыв с частотой 1Гц и током... ну пусть будет 100А.. при этом соотношение время базового тока( паузы-0А) к пиковому току будет одинаковым, 50/50, то есть по 0,5 с, то есть мы имеем квазинизкочастотный пульс со скважностью импульса =2( 1с -период полного цикла, 0,5 с-период пикового тока). Далее, по мере нагрева сварщик сокращает время замыкания на ванну до 0,25 с-в итоге мы имеем скважность импульса-1/0,25=4.. так как быть с сокращением скважности с целью уменьшения нагрева?
-
Про частоту как-то понимаю, сколько реально Гц может выдать рука сварщика , манипулирующая электродом? 2-3Гц, ну может супербыстрые тренированные спецы выдадут 5Гц..То есть 5 замыканий на ванну в секунду.. а вот как изменить соотношение пиковый ток/базовый ток, -не могу придумать. Хорошо, базовый ток примем за 0, так как дуга тухнет и тока нет....Величину(амплитуду) пикового тока можно регулировать, можно изменить частоту замыканий , но вот со скважностью при сварке в отрыв поиграться - скорее никак, чем как-либо. Так что совет глубокоуважаемого коллеги менять скважность при сварке электродом в отрыв-....
-
Не одно,взаимообратные величины,в общем– это чистая математика,оперировать же при настройке импульса в сварочном процессе удобнее коэффициентом заполнения...КЗ выражается в процентах, скважность всегда больше 1,и соответственно с ростом частоты при неизменном КЗ будет уменьшаться время действия пикового тока, то есть скважность будет стремится к бесконечности...
-
-Вы скважность путаете с коэффициентом заполнения....
-
-если вы не автомотокинофототелерадиомонтёр - то есть не сварщик/слесарь/экскаваторщик, 3в1, а то и больше -то считайте только свою работу. Здесь , на форуме есть примеры подобных работ, вкратце, за сварной стык до 10 мм, можно брать 5руб/ мм Dу трубы. То есть стык 114-570 руб/шт и так далее. можно больше . можно меньше, с учётом местной специфики ценообразования и баланса спроса/предложения
-
-последняя цифра мне нравится больше... -
-это опять таки Ваши утверждения, не подкреплённые ни одним документом, а правильный ответ в следующем сообщении от ЛехаКолыма и это не занудство,а нормативы.
-
-Это Вы так решили или на нормативку какую сошлётесь?
-
Вот.Я приеду. однозначно.вопрос только в дате и времени прибытия паровоза..
-
Где тут тема по Велдексу 2018-? Я приеду,,. босс обещала отправить ...а она слово держит
-
Я вообще это делал в линейном режиме на агрегате от Сварога с контактным поджигом...сначала оставил тот же режим , что на аргоне в АС , ..180а/25 мм АК7, и практически мгновенно провалил ванну почти на вылет...
-
,Валера,варит он на ПРЯМОЙ.я проделывал тот же трюк, как у них в видосе-со студентами....дабы осознали и прочувствовали...ещё раз-полярность-прямая. На обратной, электрод на подобных режимах сгорит практически мгновенно в He..
-
, ага, тут я согласен...в одной конторе шабашу временами на меди 4-10 мм, так штатный сварщик выжимает всё из возможностей 500Амперного агрегата, гася выплески ванны ввалом присадки и тем не менее, регулярно подваривая непровары и счищая УШМ наплывы....я жутко не люблю пилить/точить, поэтому подогреваю.... и делаю то же самое на 250-270А , без выплесков и точилова... а выработка у нас примерно одинакова... чуть в плюс в мою пользу... процентов на 10%
-
Весьма печально...приезжайте в гости, у меня этой смеси как комаров в летнюю ночь-дофига...наваритесь до тошнотиков . размещение, баню , шашлыки гарантирую..
-
Про сильно влияет речь шла за смесь Будет возможность, попробуйте данную регулировку на Форсаже 200ПА,в смеси, конечно.Там работает вполне себе адекватно
-
- Влияет и сильно.В СО2 данная регулировка почти не заметна.... в смесях зависимость процесса от данной регулировки есть( конечно, много зависит от того как данная настройка реализована в аппарате).Влияет и на разбрызгивание и на стабильность процесса. По простому-требуется более жёсткая дуга-повышаем скорость нарастания тока КЗ, но брызгать будет больше, требуется меньший провар, снизить уровень брызг-уменьшаем скорость нарастания тока КЗ...в каждом положении и режиме подбираем данный параметр отдельно.... ну или не заморачиваемся, крутилку в максимум...( или в середину ,или в минимум, кому как нравится) и вперёд...
-
Здесь неплохо проиллюстрировано взаимосвязь настроек напряжения и подачи:https://www.drive2.ru/l/9597258/
-
скорее свариваемость..
-
-Вы можете подтвердить данное заключение ссылками на не вызывающие сомнения материалы по теории основы процесса? или это чисто Ваши умозаключения?
-
Это прокат. Система ALMg ,либо AlMgMn,скорее всего.Посмотрите по справочникам рекомендуемую присадку.
-
-странная технология, если учесть что на трассе доступны аппараты с ПДУ....как-то не встречался с подобными экзерсисами...
-
не сказать что просто....но сдавалось, пока работал в компании ,и сам, и за того парня...которые на вахте тундру в трубопроводы заворачивали, конечно, стоит заранее ознакомиться с вопросами
-
-однозначного запрета на опирание соплом на деталь нет в известных мне НД на производство сварочных работ.Так что это прерогатива конкретных регламентов на производство работ на предприятии
-
ну, однозначного ответа не будет, по большому счёту сопло изолировано от токосъёмного наконечника, так что опирайтесь на здоровье...с другой стороны при некоторых режимах возможно интенсивное разбрызгивание, которое может привести к образованию токопроводящего моста между наконечником и соплом...в этом случае возможно КЗ сопла на деталь при опирании... с конкретным прилипанием....проблема лечится устранением токопроводящего мостика ,то есть чисткой
-
Так и толщина смешная
