mehanik1102

 

 

по одному витку добавлял, глядя на результат.

Обмотку с отводами - оперативнее настраиваться можно. В старых талмудах к ПА в инструкции было писано - дроссель 7 витков, или 6, или 8. 

Электронный дросель хорош в смеси для СО2 добавляют на железе

У меня как то на СО2 настроилось, хотя и брызгал, перешёл на смесь 80/20 и ощущения противоречивые - дуга свистит, периодически большую каплю собирает и сбрасывает со стуком. Деталь сильно греется, относительно кислоты. Но шов более гладкий в итоге. Вот и думаю - а что не так и как оптимизировать? 

 

 

Язык вернул обратно

Спасибо! 

Господа администрация!

Почему уведомления самопроизвольно перешли на английский язык?

 

 

 

можно и прицепить

Тут такое - а как отреагируют электронные потроха источника? Не станет ли ему плохо? С трансформаторным источником намного проще - ему хоть что цепляй, лишь бы не перегрузить по току. 

 

 

если сможете ращитать ( измерить)

А если методом научного тыка?

 Саму индуктивность посчитать изготовить и измерить нет проблем, а вот сколько надо для увеличения комфорта - сие мне неведомо. На источнике есть подобие электронное индуктивности, но изменение этой индуктивности мало влияет на характеристику (визуально). 

 

 

:объяснить заказчику совокупность возникающих проблем,и пусть сам решает,что ему делать.

А как иначе? Мне проще - я полностью, от начала и до конца сам работу делаю. Начиная от сварки и кончая финишной мехобработкой. 

Здравия желаю, господа специалисты!

Вопросы - 

 

 А где почитать, либо кто популярно объяснит, как видоизменяется поведение дуги и сварки в общем ПА при изменениии индуктивности?

 

возможно ли прицепить классическую индуктивность в виде дросселя к инверторному источнику питания ПА для коррекции характеристики?

 

 

Может уравновешивающий шов с противоположной стороны? Крышка генератора 

В таких случаях надо предусматривать технологию ремонта с  обработкой посадочных поверхностей с базированием по сохранённой базовой поверхности. Например - расточить посадочное место подшипника и поставить туда втулку. Или наварить а потом расточить.  Сохранить геометрию простыми методами не получится.

Насколько важна установка электрода по оси сопла? Сопло длинное, вылет электрода из цанги большой, отверстие на выходе мало - а если электрод не по центру станет?

Здравия желаю, господа специалисты!

Рискну отвлечь вас от исследования полётов космических кораблей по просторам Большого театра вопросом-

 

 Надо заварить глубокий точечный дефект на плоскости силуминовой детали, ГБЦ, к примеру. Удаляем дефект сверлением Ф9 на глубину 8 - 9 мм. Надо ли дополнительно разделывать место сварки? Если надо - то как? Будет ли влиять на качество и удобство работы частота переменного тока? Ток какой частоты лучше?

 

 

есть вариант,

@Виктор 69, Вы долго думали, прежде чем сие написать? Будет ли ПА работать от источника с крутопадающей характеристикой? 

крутилка регулятор (попугаев) индуктивности. 2-

На моём аппарате выбор индуктивности кнопочкой их 4х положений. С индикацией цифиркой на табло. Посему применить сторонние (табличные) рекомендации тоже не представляется возможным. Какова ценность таких рекомендаций? 

@валера1963,Спасибо! Где то в глубине души, я подозревал, что пользуюсь неправильной техникой. И теперь я прозрел! Еще раз спасибо!

 

НО!-

 

при сварке отображает амперы.

 Это конечно круто. При сварке я смотрю на дугу, ванну на деталях. На дисплей мне не посмотреть! И что оно мне даст? Предустановить этот параметр невозможно.  

 

 

вопрос как выставлять силу тока на п/а, регулятором, этот регулятор , ручка который согласован со скорость подачи проволоки для вашего удобства, какая разница что написано под регулятором 1,2,3,4.... или 10,20,30,40(Ампер)

И каким же ж образом сей ток будет стабилен и соответствовать циферкам под ручкой при изменении напряжения? 

а у вас есть вообще какой нибудь п/а,

Конечно есть! Родственник того, что на фото с большим амперметром изображён. Я даже фото выкладывал.

 

 

 

Так пойдет?

Ага! Это гораздо ближе к идеалу рекомендаций. Вот только таблица узкоспециализированная, потому как непонятно в каких попугаях  индуктивность измеряют!

 

 

 

Это скорее рекомендации по выбору диаметра проволоки и ПА.

Таки да. Я на своём аппарате уже привык и просто выставляю нужные циферки на индикаторах. Благо соответствие циферок и режимов хорошее.

 

Просто есть большое желание  видеть рекомендацию в виде "Напряжение Х, подача У, для проволоки Z Для сварки такого то профиля" А не "Варить на токе 120А". Потому, как мне кажется, что ток выставляется при задании режима на очень небольшом количестве аппаратов, широкому кругу граждан недоступных.

Да не нужен мне такой аппарат. Мне надо видеть в рекомендациях параметры, которые я могу отстроить на том, что есть.

И что толку? Подобные цифровые индикаторы я вижу каждый день. А цеплять амперметр - для чего? Потешить себя?

Здравия желаю, господа специалисты!

Вот периодически встречаю в описании режима ПАсварки силу тока - "варить с током 120А" - к примеру.

Поясните, как сие воспринимать? Ибо в ПА есть 3 параметра - Напряжение , скорость подачи и диаметр проволоки. Ток конечно там есть, и даже кое где его показывают, но в большинстве аппаратов выставить ток невозможно.

В станкостроении нет понятия монументальности. Потому как требования к точности достаточно велики. Но - Вам с вашей горы виднее.

 

 

Решил кое где заварить  декоративно раковины,

Зря. Не стоит в станочную чугунину лезть со сваркой. Сварка вызывает напряжения, которые исккажают геометрию. Чтоб убрать напряжения проводят старение чугунного литья.  Достаточно 60 - 70% контакта сопрягаемых деталей для нормальной работы. А всякие дефекты убираются шпатлеванием . Автохимия придаст кошерный внешний вид. 

@psi,Ну да. А как мне их через границу, мать её, тащщить? 

На приёмке металлолома железо безфамильное. Нержавейку классифицируют - "магнитится - не магнитится".

 А на форуме космические корабли бороздят просторы большого театра...

Грустно.

 

 

Есть смысл присмотреться к этой стали для выхлопных систем из-за очень низкого содержания углерода ----

Господа специалисты!

А подскажите мне, сирому, как мне присмотреться к такому, или иному железу? Вот надо мне для чего то 3кГ какой то стали -  и где её брать? На последнем моём официальном месте работы понадобилось заводу 100 килограмм  65Г. И что? Пришлось покупать у производителя 3 тонны - минимальная партия. Меньше никто не продаёт. Так это завод, а мне, свободному механику что делать? Присматриваться?

 

 

то не проблема

Ну да! 3Е642 со всей оснасткой проблему решает .