Перейти к содержанию

Глобул

Участник
  • Постов

    5 878
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    56

Весь контент Глобул

  1. А чем это там так вмяло проф трубу как раз посередине? А где трещина? На фото не видно. Если я правильно увидел место разрыва, то оно рядом со сваркой -- то есть шов целый.
  2. @welderman, поверьте, я тоже десяток лет провёл но стройке, и тем более что это чаще были небольшие стройки, где бригада была одна, и работала она в общий котёл. И даже в таких условиях я могу припомнить два случая когда я работал с бетоном. Возможно что ещё два, ну может три случая я напрочь позабыл. Итого 5 раз за 10 лет -- согласитесь, достаточно чтобы сделать вывод. Так что вы меня удивили тоже -- с моей колокольни это выглядело как суждение далёкого человека.
  3. Расскажу вам о брендах.Хелви -- втупую шумит, и шумит довольно сильно, никогда не отключает вентилятор, имеет датчик потока, и отключает сварочный ток если поток жидкости не двигается. При этом подающий механизм продолжает исправно толкать проволоку, и никакой сигнализации не предусмотрено -- догадайся мол сама почему массы нет. Селко -- шумит чуть меньше, умеет отключаться при простое, но жару не любит -- при 32 градусах в цеху регулярно включается. Температуру показывает, но мерять её толком не умеет, ибо два аппарата селко на расстоянии 8 метров показывают разную температуру примерно градуса на три, четыре. Так что вы тут делаете весьма топовые БВО, и я бы не советовал заморачиваться покупкой родного -- может возникнуть непреодолимое желание доработать его хотя бы апстену.
  4. Нет, он тогда будет ещё и строитель. Стройка это прежде всего мощный эмиттер рабочего квалификата, который может вас закинуть в любом направлении. Я, например, попал к ребятам которые варят котельные, теплопункты, и т. п. Бывало, и очень часто, на стройках попадал на метало-конструкцию, и никто нас ни на какой бетон не привлекал потому что бетон будут принимать те люди, которые на нём зарабатывают, которые готовили под него опалубку, вязали арматуру, и давно посчитали сколько им причитается после заливки, так что никакого сварщика они в помощь не позовут. Вот приехали двутавры -- это мне (нам), но нас не допустили к разгрузке -- есть ребята подешевле. Вот так вот бывает на стройке, а вы, Сергей, судя по всему там не были.
  5. @Дед мазай, а ведь мы реально верили что живём плохо, и виноват во всём проклятый коммунизм.
  6. Такого в природе нет.Вот неплохой антипригар - http://gazss.ru/catalog/50/803/ Реально работает, но сильно мешает последующей покраске. Рядом со сваркой прижаривается к металлу, и образует жирную плёнку, так что изделия брызгать не советую, а стол в самый раз.
  7. Набирайтесь наздоровье. Потом у вас будет опыт сварщика, и знания инженера -- это редкие специалисты, очень хотел бы чтоб у нас такой работал.
  8. "За ДВД!" "Любой кроме меня!"
  9. В конце первого курса ПТУ, перед первой производственной практикой, мы уже были немного натасканы по сварке -- как никак пять месяцев каждую субботу пол дня проводили в сварочной кабинке учебного класса. Так вот на классном часе нам устроили опрос -- кто как различает металл и шлак -- описать своими словами. 30 человек в группе -- 30 разных мнений. У одного шлак темнее, у другого светлее, у третьего жидкий у четвёртого густой, у пятого более подвижный, кароче начался галдёж, все давай друг с другом спорить, мастачка сидит молчит, улыбается -- успокаивать и призывать нас к тишине она не стала -- видать уже не первый раз проводит этот трюк. Так вот к чему этот репортаж с места очень давних событий -- каждый видит по своему, и понимает что видит по своему, но правило одно -- 40 см от глаз до сварочной ванны, дальше нельзя -- не видно. И ещё я хотел уточнить, у вас на простой маске со стеклом снаружи стекло, или пластмасска? Просто все эксперименты, и обучение для понимания надо проводить через натуральные стёкла, чтобы видно было Всё. Возможно вас слепит свет рассеянный микроцарапинами на внешней пластмасске. Поставьте минеральное стекло, а потом делайте выводы какой вам нужен фильтр. И ещё момент -- в тёмном подвале фильтр темнее надо ставить, а на солнышке светлее.
  10. Да вот как-то так мы встретились, и стараемся дополнять друг друга. Я в сельском хозяйстве баран на новые ворота, он в работе с металлом геодезист с высшим образованием. Жить, покоем дорожа пресно, тускло, простоквашно; чтоб душа была свежа, надо делать то, что страшно. Гарик Губерман
  11. @alexofarada, сварка в отрыв это вынужденная мера. Я на таких т-образных соединениях сначала "замазывал" нижнюю часть соединения на два-три сантиметра. То есть в нижней точке пробегал пару сантиметров очень короткой дугой, очень тонким швом, и потом жёстко зачищал это дело. Таким образом заранее перекрывал начала двух швов. Насчёт "в отрыв" или "без отрыва" -- это две крайности. Вас никто не заставляет начать и кончить шов только в отрыв или только без отрыва. Начните шов без отрыва, а потом прерывайте всё больше и больше по мере разогрева. И ещё аспект такой -- зрение. Когда-то наступает рубеж -- оно садится, и мы этого поначалу не замечаем. Я долго не мог этого понять, мне казалось что я всё хорошо вижу, а потом попробовал чужие очки (+1 всего-то) и аж прозрел! С тех пор варю в диоптриях, и разметку чертилкой тоже в них. Мне, например, +2 дают возможность легко делить миллиметр на линейке пополам, да и мелкие швы получаются куда лучше. А в сварочной ванне мы именно вглядываемся в эти квадратные миллиметры её площади, и мне почему-то кажется что вы не видите что там происходит.
  12. @morgmail, насколько я понял он пилил искрами в сторону своих родственников?
  13. А я считаю это плюс, а не минус.Если потребности мастерской дошли до такой приспособы, то болгарок в ней должно быть несколько палюбому.
  14. @ЛехаКолыма, Если не переспорю, то скорее всего сделаю по своему -- одолжить пирометр мне друзья пообещали уже, только вот с феном проблема -- придётся резаком. Там всего-то нагреть и приварить надо пруток Ø 45 мм длина 370 мм -- утюгом нагреть можно.
  15. @ЛехаКолыма, @Дед мазай, спасибо. Я уже связался с велдерманом, он обьясняет тоже самое -- фен, пирометр. Но мой капиталист принял решение варить без подогрева. Буду спорить.
  16. @Kondor416, марсианские хроники полегче будут.
  17. Кому?Кем пробовали то? Обычным сварщиком? Там ширина шва от электрода получиться просто запредельная, хоть набивай, хоть ненабивай. Плюс процент брака подскочит в разы.
  18. Ну да, вы правы, чот я погорячился. И за свою оплошность я потружусь вынести сюда конкретно вашу таблицу. Ваше соединение С10 по ГОСТ 16037-80 Итого зазор должен быть 2 мм (максимум 4 мм), ширина шва 13 (максимум 16 мм). В один проход делать сильно не советую. С вашей квалификацией лучше всё внимание уделить провариванию корня шва, после чего выровнять его болгаркой и пропилить канавку для облицовки (иначе не будете видеть стыка при сварке и уедете в сторону). Качеством электродов тоже пренебрегать не надо. Ваш случай LB-52U 2,6 мм диаметром.
  19. @Kapralez, правильно варить только с разделкой для получения обратного валика, то есть у вас таких навыков нет, а получить их дорого обойдётся. Вот после этого можно будет говорить о материалах и подогреве.
  20. @psi, какие интересные таблицы, ай-ай-ай! Вот только на практике так не получается. На практике прихваченное уонями оторвать не очень то и просто, а вот эм-эркой самое то -- и гнётся, и отрывается легко. И швов касается это так же. Мне приходилось видеть как рвёт мой шов положенный ано-21 железнодорожным домкратом, и как шов элбэшкой в том же месте при тех же нагрузках легко выдерживает. Вы, к примеру, видели как сгибается сотый уголок длинной 40 сантиметров?
  21. Главное не сделать катет шва меньше чем толщина наименьшего металла. Напряжение на клемах аппарата померяйте, и нам скажите. Тогда будет больше выводов. А LB-52U почему-то показатель. И разными они не бывают. Может от фирмы производителя зависит?
  22. Или самому -- в ютубе посмотреть как делается, правда инвентор надо, сварку. И маску хамилион, а то в обычной ничего не получится.
×
×
  • Создать...