Глобул

 

 

Вообщем при подключении переменного резистора и изменении его сопротивления от 1 кОм до 1,5 кОм температура изменяется от -4 до 120 гр.

 Ммдаа... кажись это не тот форум.

@gonta, любой усилительный каскад на одном транзисторе будет инвертировать сигнал.  Надо просто его посчитать -- вогнать в режим. Давай @SergDemin позовём сюда, по идее он сможет накидать схемку. Она будет настолько примитивна, что любой киповец сможет её спаять, и замотать в изоленту. По габаритам это устройство будет как скрутка сетевого провода.

Что варится силой тока в 200А? Едва ли это что-то "дачное"? Я к тому, что нет смысла вдвое переплачивать и покупать не на 140, а на 200А инвертор?

 

У вас автомобиль есть? Там сколько на спидометре?

 

И почему вы думаете что если написано 200, то он выдаст 200? Он не выдаст такого тока. Это страшный ток, которым самое близкое -- фланцы варить на трубы.

@Георгий 11, Жора, я всё чаще убеждаюсь, что в этой теме профессиональным сварным надо помалкивать.

Тем более всяким там аргонщикам и полуавтоматчикам. 

 

 

Конечно у меня так не получается)

 Научим. Задавайте вопросы, показывайте свои швы, режимы.

Яж тут научился.

 

 

а это от 23В в смеси и токи ближе к 300А

 Ближе к 200, но напряжение около 27 вольт и выше.

И смесь не обязательна -- в кислоте просто будет больше набрызг.

@круазик,

 

 

 

Помнит кто такой двигатель?

 Даже запах его помню.

Профессионально - нет слов)

Вы это сразу всем сказали?

Спасибо. 

 

 

Я не предлагаю "слизывать" подчистую чужие проекты, но взять лучшие моменты (устоявшуюся практику), если вы собираетесь развивать свой проект, всё таки стоит.

Не "всё таки стоит", а "вы обязаны".

Я об этом писал. 

Необходимо изучить профессиональный редактор -- там всё уже придумано, отработано, и отшлифовано до мелочей.

Иначе вы будете изобретать велосипед, стараясь не повторять ранее изобретённый велосипед. Ну допустим -- ваш немного для другого, но извините ручки, педали, сиденье не надо изобретать по новой.

Смотрю ваше проектирование лестницы (до конца ещё не досмотрел) и мне кажется должно быть не так. 

Нельзя ли сделать в редакторе готовый лестничный марш, которому я укажу высоту и длину, а редактор разобьёт мне это на ступеньки, максимально близкие к ГОСТу. Ну и предупредит красным сигналом, если невозможно уложить ступеньки в гост. 

Вот это самое важное, нудное и трудное в проектировании лестниц.

 

 

на главной странице есть кнопочка попробовать 3д конструктор, по ней можно зайти и попробовать.

 Вот сегодня это работает. А позавчера по кнопке "пробовать" требовало регистрацию.

 

 

35.3 вольт; 273 ампера

 И как оно? Рукавицы не дымят?

 

 

Но ведь нет у заказчиков ваших ... Данный конструктор для тех, у кого нет своих самодельных элементов, который просто может зайти, потратить какое-то время и вникнуть и прикинуть себе что-то не сильно сложное...

 Теперь понял. Это задумка хорошая.

 

 

 

Повторю, солид, скетчап или другой профессиональный редактор нет смысла повторять или копировать,

Правильно. Но вам абсолютно необходимо попробовать на себе тот же тифлекс -- многое прояснится, и не по тем вопросам которые я описывал, а по мелочам.

 

Именно в мелочах всё самое важное. Прилипание к сетке, к другим элементам, подсовывание нужных кнопочек, упразднение лишних движений мышью.

Это как раз сравнение солида и автокада. Последнему надо всегда конкретно указать чо ты от него хочешь -- это каждый раз два-три клика мышью, в то время как солид, или его аналог тифлекс, как бы понимает сам что вам надо, если вы в этот элемент курсором тыкаете. И это всё настолько клёво, что после знакомства с тифлекс, я вспоминаю компас (автокад) как страшный сон.

 

Посмотрите мои видео по тифлексу, так будет понятнее: 

 

 

 

спасибо за дискуссию, буду рад ее продолжить

 

Продолжим:

Это я вставил вам в подпись ссылки на ваш сайт и канал на ютубе. 

Могу ещё посоветовать хороший форум по кузнечному делу: https://kovka.guru/ думаю там тоже заинтересуются вашим проектом.

Взамен я хочу чтоб вы опубликовали здесь, для нас, ссылку на доступ в ваш редактор без регистрации, и без вывода проекта, если это возможно. На предмет пощупать сам редактор, и выразить свои мысли насчёт допиливания.

Я думаю так будет удобнее общаться.

 

 

Дело в том, что я, например, и многие люди не умеют работать ни в автокаде ни в солиде.

 На том уровне, который вы сделали в вашей проге, умений требуется ровно столько же.

 

 

 

Еще смысл в том, что там у вас нет реальных моделей элементов.

Есть. И гораздо больше чем вы себе можете представить. От микровыключателя до двутавровых балок, уголков, труб, вентилей и задвижек всех размеров и фасонов. Болты, гайки, шайбы, и даже сварные швы -- всё есть. И это в бесплатной версии русского аналога солида, который называется T-Flex (тифлекс).

 

Ну а балясины и завитушки -- так их не долго намоделить, и пользовать точно так же как в вашем конструкторе.

И тут есть два момента: первое -- я в программе наверчу именно те завитушки, которые у меня получаются в силу кривизны моего оборудования и рук.

Второе -- складывать их в забор, или в лестницу, в том же тифлексе, ничуть не сложнее чем в вашем конструкторе. 

 

Вот вы скажите другое -- в солиде, или (давайте говорить о бесплатном софте) тифлексе я не могу натянуть линию между двумя точками, и приказать построить по ней лестницу. Или забор. Мне придётся вручную указывать где какой элемент должен располагаться. И пусть одинаковые, повторяющие элементы я могу установить за раз, всё равно интервалы мне придётся считать своей головой, или задать формулу программе чтоб она считала эту переменную.

Так же я не могу запросто прикинуть модель на местность. Затолкать в видео одним кликом -- не получиться. Это надо тридэ модель портировать в чего-то, потом уже в DaVinci Resolve, например, бесплатно клеить её на видео.

 

 

Кстати, я, когда загружаю блендер или 3д макс...

 Вы скорее должны говорить об автокад или солидворкс. Именно в этих программах привязка к реальным миллиметрам и выводу результатов проектирования на бумажные чертежи. 

А в вашем онлайн редакторе результат тоже должен выводиться в реальный мир, но я пока ещё не досмотрел видео, предполагаю что заказчику можно отправить ссыль на изделие, чтоб он сам мог его покрутить в тридэ.

 

По самому проектированию в онлайн редакторе -- ну как обычно -- пытаетесь упростить, а в результате усложняете. 

 

 

наращивать прочность соединения нужно за счет увеличения катетов шва. 

 Следом растут и напряжения.

Прочность наращивается за счёт соблюдения предписанной технологии. В качестве информации к размышлению посмотри в госте тавровое соединение 30 мм толщины.

 

 

И при больших токах, я так понял. что дроссель как раз надо меньше ставить.

 Наоборот. Когда дуга горит уже постоянно, резкие скачки тока не нужны. 

И его не хватает на средненьких режимах. Брызгается сволочь сильно. Длина дуги регулирует только размер капелек брызг -- чем длиннее, тем крупнее капли вылетают.

Шов нормальный получается, но набрызг жуткий. И варить не приятно. Плюс вот эта его привычка приваривать проволоку к токосъёмнику -- шо только не крутил -- уже поджиг идеальный настроил, у селка так не загорается дуга, как у меня, когда всё отрабатывает как надо, но это 50 на 50 -- или идеальный поджиг, или выстрел, матюги, плоскогубцы.

@welderman, скорее всего адепты этой секты считают данные умения чем-то сакральным, но даже судя по себе...

Год 1992. Колхоз. Бригада МЖФ.

Это такая летучка для ремонта механизмов на животноводческих фермах.

Итак времечко тяжёлое, новых труб не будет, а старые сгнили. И мне как-то особых умений и навыков, которые дают спецы в учебном центре, не потребовалось чтоб заваривать свищи в гнилых трубах.

И гнутым электродом, и через зеркало, и как угодно -- приходилось заваривать, и заваривал.

 

А вот еслиб меня поставили на трассу, и дали стык на полторы тыщи миллиметров в три прохода под рентген, то я бы не заварил его никак.

То есть правильно заварить не смог бы ни со второго раза ни с седьмого. А свищи в гнилых трубах, гнутым электродом, через зеркало -- сразу.

 

Вот такое у меня простое сравнение.

@selco, в том то и хохма, что эти вещи в основном стараются доверять мне. Ну а я стараюсь не облажаться.

 

Вобще транс во мне многое воспитал, и многому научил. Ну то есть вынудил познать, понять и научиться пользоваться этим пониманием. И если бы я не знал нашего форума, то неминуемо попал бы сюда всё равно, и начал бы задавать вопросы, как уважаемый тов. @n00b.

Он достоин уважения уже за то, что пришёл сюда, и начал спрашивать, в отличии от легиона своих "коллег" которые пофиг справляют каждый день на своём рабочем месте.

 

 

"пофиг" -- не то слово, ой не то...

 

 

Но я удивлен, что у вас такой большой вольтаж на такой смеси.

 Всё дело в диапазоне, в котором струя появляется. Хотелось бы быть подальше от нижней границы.

 

 

 

да уж... У Александра аппарат зверь. Там дури ...

Только вот управлять этой дурью нереально. Трансфрматор, и хоть застрелись. Вот не хватает индуктивности на средних режимах, и взять её негде. Варю на повышенных. И казалось бы -- вари. Чо ты ноешь?

Да вот щас гидроцилиндры пошли. Изготовление. И причём мелкие довольно таки. Диаметр наверное 60 мм, длина 200, или около того.

Туда надо приварить донышко, две бобышки под гидрошланги, и трубку диаметром 12 мм стенка 2. 

Не дюже то и поструячишь.

@NikOtiN, это лёгкая выпуклость. Ненавижу вогнутые. 

@n00b, струячу постоянно. Аппарат у меня показывает параметры только во время сварки, и я успел заметить: ток в разные моменты от 188 до 202, а напряжение во всех случаях 31.1 вольта.

Смесь 91/7/2, 1 мм.

 

http://websvarka.ru/talk/topic/4810-svarochnye-shvy/?p=421838

 

 

Мне показалось или сейчас вы принизили заслуги моего мастера и Невского колледжа, хоть и в шутку, но все же?

 Я попробую объяснить.

Давайте на зеркалом, а аргоном...

Корень аргоном, заполнение порошком, и облицовка сплошной проволокой.

И давайте труба будет диаметром полтора метра. 

И следом за вами идут прикольные парни с рентгеновскими излучателями, а значит в металле шва не должно быть даже микроскопических шлаковых включений. И значит внутри трубы у вас тоже должен быть шов.