АВН

Каплей это метод /способ ведения.Не полумесяц,а капля,как её рисуют на кончике сосульки.Скорость подачи (ток) и напряжение нужно держать в соответствии с вашим навыком,не зная диаметра и состава проволоки,газа и металла я таких советов не даю.

@yankee, что-то мне подсказывает,что вы просто ленитесь писать правильно.Слишком ошибки надуманные,но это пол-беды.А вот если Вы будете делать много пропусков в постах,мне придётся Вас мало-мало однако хлестат.Муки выбора надо открывать в разделе "Советы в выборе".Считайте это предупреждением.

Я говорил и сейчас это утверждаю,что нет разницы между качественной защитой как с помощью газовых линз,так и при обычном сопле с дюзой.Но при ГЛ расход меньше,а при дюзе и сопле такого же диаметра больше.Что касается выгорания лигатуры (легирующих элементов),то при любой защите, если Вы перегреваете шов до ярко-красного,оранжевого,белого и ещё какого нибудь инфра-немыслимого состояния,то никакая защита не сделает потом перегоревший металл снова нержавейкой или др.кондиционным материалом.Где-то в курилке я рассказывал как принял однажды заваренное РАДС за плохую РДС. @Менгон, на ОригоТИГ 4300i при сварке встык 4.0 на весу АМг5М,-6Н остановились на 90 Hz, дальше просто не получалось контролировать проплав,всё вылезало вниз.

Где я умудрился сказануть,что турбулентный поток стабильнее ламинарного?Или может я противился термину "подсос воздуха" при завышенном расходе газа?Или у меня этот... как его...когда всё забывают?Но вроде про разность давлений не говорил,в вот про завихрения - было дело...Кстати,если кто не в курсе,когда сетка пришла в негодность (брызги,прожоги),то её можно аккуратно снять.Там ещё две,если их снять,то тоже можно варить,но уже "турбулентно".

Вообще-то,это приходит не за один день в центре обучения,где не видна обратная сторона пластины.Это дело практики,когда ты варишь каждый день такие вещи.Сначала на контрольных планках,а потом на изделии.И даже в этом случае не всегда получается.И дело тут даже не в "с изнанки непровар",а том,что есть подрез с другой стороны и плохое формирование "обратного валика",которое иногда и читается как непровар, или точнее - несплавление кромок.Чуть выше у Вас и должно быть "окошко" - если его нет,то и валика внутри не будет,а будет "мениск" - вогнутый валик,основа мед. и пищ. промышленности.Если сварка толстых листов способом "сверху вниз" не даёт провара,то как "моя ультрафиолетовость" до сих пор умудряется сдавать конструкции на Р Г К и УЗК I категории?И что интересно,не я один такой.В прочем,никого убеждать не буду,раз сказали "не даёт,значит не даёт".Международный сертификат всем сертификатам международный.Кстати,где-то есть тема про него,там дядя ТИГ отвечал... про "международность". p.s. Варить нужно "каплей",тогда кромки не будут подплывать...

На правых фото не линзы,а на левых видна разница по длине втулки.Ниже фото больших линз.Слева для ТХН 400 W (ESAB) , справа для AbiTIG 18SC от д.Саши (Binzel).И третье фото показывает как линза крепится на горелке.

Удалю три крайних поста только когда @ARGONIUS покраснеет и зашлёт в администрацию денег.(Хоть раз взятку получить что ли...)

Независимый блок питания 24 вольта 5 ампер - это аккумулятор что ли,импульсный?Вы как себя позиционируете в этой теме.Производитель,пользователь или "одно из двух"? Незачёт.

@аргонавт, Просто нажмите "ответить" и "отправить".Посмотрим,что получится.

Видео не вставляется,нужно выкладывать на общедоступный ресурс (соц.сеть подойдёт) и потом сюда приложить ссылку.Даже не просите,я этого делать не буду.Особенно после удалённого мною поста в начале страницы.

То,что я варю сверху вниз под гамма-контроль это одно,но я нигде не говорил про то,что это жутко правильно.Это вынужденная мера и больше говорит об отсутствии квалификации,чем о её наличии...

Вы хотите сказать,что газовая линза от горелки Абикор подходит к горелке ТХН? Или я что-то не так понял,может Вы про ТВi ?

Как правило универсальный блок подачи имеет свой блок питания (220 или 380 в) и берёт от источника только сварочный ток.Я просил объяснить другого пользователя (@SSVAUSER) как он подключал свою,купленную в ССВА, плату Блока Управления Сварочным Процессом.Он пообещал сфотографировать и этого до сих пор не сделал.Что куда и для чего легко переделывается,мы с Вами выясним чуть позже.Матку здесь резать не нужно,помещение не приспособлено и эмоциями брызгать тоже не советую.На двух фото у Вас общий вид и шов,а швы и дизайн мы не рассматриваем пока.На одном общий вид без облицовки,а на другом плата индикатора и часть мотор-редуктора.Что и куда подключать? Давайте воздержимся пока от фото свежепокрашенных (в 2010 году) блоков подачи и подождём фото платы.О'К?

Контролирует Ваши швы кто и чем?Обычно крайний валик располагается посередине между э-э-э 4 и 6,т.е. на месте 5-ого.Помимо фото двух пластин неплохо бы знать маркировку стали и проволоки,состав смеси."Проволока вроде 0.8" - это не ответ.Шлак нужно между проходами пробивать-зачищать,а то и расчищать валики.Странно мне все это слышать,но посмотрим завтра на фото...Обратное формирование не забудьте сфотографировать.

Впервые слышу. Что же обозначают цифры и их количество?Иногда попадаются вот такие вещи,но это в технологии или РД,а не в ГОСТах-сертификатах.

Лично я не знаю такого документа как "Международный Сертификат" и варить s=14 мм за 6 проходов тоже не по моему профилю,не говоря уж про "сверическую задачу" и 333,22,К.Не совсем понятно как Вы собираетесь варить, не зная обычной практики ведения швов.Слево-направо и снизу-вверх,постоянными поперечными колебаниями небольшой амплитуды.У Вас ведь какая-то аттестация на п/а есть?

Выкупая газ-линзы знайте,что они между Бензель и ЕСАБ не совместимы.

Делая узкий валик,попробуйте не просто вести с одинаковой скоростью,а немного отталкиваться электродом - делать продольные возвратно-поступательные движения.

По ГОСТ 14771-79 это С-21.Фаска измеряется в градусах (альфа и бета),обычно на пластинах составляет 50-550,с - притупление кромок.По этому ГОСТу (про Ваш международный сертификат не знаю) зазор может составлять от 0 до 5 мм.Усиление шва (g) будет до 3 мм,а ширина (e) от 13 до 16 мм.Могу конечно немного ошибаться в большую сторону.Делать 6 проходов заполнения наверное слишком много. 190-220 А и 20-24 В на дуге это примерно и зависит от аппарата,стали,проволоки и газа.

Лучше зажигать чуть выше (или спереди) того места,где закончился предыдущий,а потом возвращаться к старому кратеру.Или идти обратно-ступенчатым способом,но тогда есть трудность с расчетом длины прохода.Не сказал бы что всё совсем плохо,во всяком случае нахлёст на 2 крайних снимках вполне приличный и без натёков (наплывов).С валиками конечно нужно поработать.Слишком большой ток увеличивает брызги,а если слишком мало - страдает геометрия и электрод захлёбывается шлаком.Общий (очень-очень общий) расчёт для нижнего положения и осн.эл-дов 30-40 А на 1 мм электрода.Держать углом назад (800) и на короткой дуге (с опиранием) это вполне приемлемо.Не забывайте делать неширокие,постоянные и размеренные движения влево-вправо.Проще учиться на d=4.0 и когда ток около 100-120 А,тогда процессы заметнее и результат виднее на фото.

Андрей,что значит с фаской 2 мм и зазором 3-4 мм?

Шутники,не забывайте после загрузки изображения навести мышку на надпись "добавить изображение" и щёлкнуть правой (или у кого как) клавишей.Тогда в посте не будет надписи "прикреплённые изображения" - Вам не трудно,а мне приятно;-)

5 страница http://websvarka.ru/talk/index.php?showtopic=961&st=80 .У продавцов есть интерес не получить судебный иск от пользователя,который засунул в микроволновку кошку для просушки.Давайте снова пощелкаем фотоаппаратами свои маски,а темы я потом объединю.

И глубже проплавление при одной ширине валика.@Менгон, на какой частоте из возможных остановились на этом образце?

@простой мойша,давайте оставим это на совести администрации упоминаемого Вами сайта.Я Вас прошу человеческим гав-гав языком давайте только конструктивную критику и логичные вопросы по оборудованию,без личностных оценок и прошлых "недоразумений".