-
Постов
5 584 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
444
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Точмаш 23
-
Если не ошибаюсь,несколько килограммов тротила,может быть,до 10
-
Вопрос надо адресовать вот сюда:ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИН А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙГОСТ РС Т А Н Д А Р ТР О С С И Й С К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И
-
Посмотри еще раз указанную тему. 10.6.3.3 Баллон после разрушения должен оставаться одним целым и не долженразделяться на отдельные фрагменты, т.е. разрушение должно быть безосколочным.10.6.3.4 Разрушение должно произойти в цилиндрической части баллона и недолжно быть хрупким, то есть края разрыва должны иметь плавный наклон по от-ношению к стенке при характерном уменьшении площади поперечного сечения от-носительно первоначальной. В месте разрушения не должно быть значительных де-фектов металла, а само разрушение не должно доходить до горловины. При вогнутыхднищах разрушение не должно заходить за границу цилиндрической части, а привыпуклых днищах разрушение не должно доходить до центральной части днища.Центральной частью днища является область, границы которой равноудалены отцентральной оси баллона на расстояние не менее чем 1/3 от номинального наружногодиаметра баллона.
-
Иногда жалею,что экспериментаторы не видели и не слышали,как взрываются стальные воздуховоды высокого давления.Взрыв баллонов наблюдать не пришлось..слава богу.Так вот,когда взрывается толстостенная стальная трубка высокого давления 200ати ,люди приседали,закрывая голову руками.
-
Посмотри вот это: испытание пневматическим давлением. Баллон погружают в ванну с водой изаполняют его сухим чистым воздухом или инертным газом до рабочего давления.Уровень воды над баллоном должен быть от 20 до 40 мм. Время выдержки баллонапод рабочим давлением должно быть не менее 1 мин. При испытании давление вбаллоне должно контролироваться двумя манометрами одного типа, предела изме-рения, класса точности не ниже 1,5 и одинаковой цены деления шкалы. Падениедавления в баллоне за время выдержки не допускается.Баллон считают выдержавшим испытание на герметичность, если на поверх-ности воды не обнаружено пузырьков воздуха.Баллоны, выдержавшие пневмоиспытание, должны быть тщательно высушены.http://websvarka.ru/talk/topic/13100-ballony-gazovye-besshovnye-stalnye-gazovye-ba/
-
30 может и многовато,а 20 должен.
-
Они на страже закона и порядка.
-
Я уже упоминал масляный аккумулятор.Так вот,там толщина стенки порядка 18-20,точно не помню-надо смотреть документацию,но в этих пределах.Толщина стенки кислородного баллона 7-9мм.И возникает ряд вопросов,первый и т.д.: Из какой стали сделан этот баллон ? Какая будет структура металла шва после сварки?Кто будет проводить термообработку и где?
-
И где такое давление взять?
-
Не менее 40-это устанавливает стандарт.Давайте рассмотрим следующую ситуацию.Допустим для нужд производства нужен сжатый воздух в баллонах 150ати.Берем кислородный баллон,наполняем его на четырехступенчатом компрессоре,который работает без блока осушки воздуха.Скажем,масловлагоотделители ступеней работают плохо,продуваются нечасто,т.е.в составе воздуха на выходе компрессора будет присутствовать избыток влаги и масла.Наполнили баллон,написали на нем мелом"сжатый воздух" и он пошел в цеха.Какое -то время он эксплуатируется как баллон для сжатого воздуха(может быть,годами).На стенках появляется достаточно влаги и масла.Потом стерли надпись "воздух"и кто-то его отправил на наполнение кислородом-голубенький годный баллон..почему бы и нет.Что может произойти?Это к вопросу взрывов баллонов. Следующее.Баллоны стандартизированы,т.е.это цельнотянутая 219 колба из ст.45.Гост предусматривает разную окраску баллонов для разных газов.Влажность газов может быть разной,кроме кислорода,азота,аргона.Надо учитывать агрессивность газов.То есть,будет разным воздействие газов на стенки баллонов,разной будет коррозия металла.Поэтому,при освидетельствовании баллонов выкручивают вентиль,опускают в баллон лампочку,осматривают стенки;взвешивают баллон и если он соответствует требованиям,то жизнь его продлевают и после 40 лет.Но иногда бывает следующие:поступает баллон на станцию,там его просто клеймят без какого -либо осмотра.Таких случаев много.Спрашиваю одного сучка:ты Бога не боишься занимаясь за мзду перебивкой?(занимался,в прошлом уже). А что с ним случиться?Это говорит начальник участка. Эксплуатация баллонов -это сложная тема. То о чем я говорю,знаю не по наслышке .
-
14.1.4 Срок службыДля стальных баллонов срок службы должен определяться по развитиюусталостных трещин при циклических испытаниях.Срок службы, в течение которого эксплуатация баллонов является безопас-ной, должен определяется по результатам проведения технического освидетель-ствования, при этом он также должен быть установлен изготовителем на основаниииспользования баллонов в указанных условиях эксплуатации, определенныхнастоящим стандартом.Расчетный срок службы баллонов, предназначенных для наполнения газами,вызывающими разрушение и физико-химическое превращение материала со скоро-стью не более 0,1 мм/год, должен составлять не менее 40 лет.Остальное http://websvarka.ru/talk/topic/13100-ballony-gazovye-besshovnye-stalnye-gazovye-ba/
-
. У нас средняя зарплата 15000 р -сказал dentws.А вы что скажете по этому поводу?...а ведь такая зарплата 15-20т по всей стране.
-
Вполне возможно,что существует проблема с габаритами ресивера.Мне приходиться варить масляные аккумуляторы примерно таких же габаритов,работающие при давлении 300ати -это не самодеятельность,это производство. Но это емкость для жидкости,где последствия разрушения будут минимальны,а с емкостями для сжатого воздуха все обстоит иначе -последствия могут быть другими -башку может оторвать.Это вам нужно?
- 156 ответов
-
- 10
-
-
Дело здесь не в смежных ремонтниках.Они занимаются в основном перемоткой двигателей.Трудно найти замену двигателям ,стоящим на импортном оборудовании. Иногда они хреновину порют,а иногда им привозят уже в таком виде с вопросом -можно что-нибудь сделать?Оборудование,к примеру пищевое простаивает,замену вышедшим деталям ждать долго,надо что-то делать...вот и приходиться что-то делать,тем более,что это хорошо оплачивается.
- 3 331 ответ
-
- 4
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Нет.Час работы.
- 3 331 ответ
-
- 2
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Если можно восстановить,то зачем выбрасывать,тем более,что двигатель импортный и замену найти трудно.Следующая операция -токарная обработка.
- 3 331 ответ
-
- 10
-
-
- технологии
- TIG
-
(и ещё 1 )
C тегом:
-
Нет,просто попалась ссылка.А что там может быть не так? Не посмотрел на адрес - лучше обойти стороной.
-
@ugaida, https://oootavr.ru/g5964560-prutki-prisadochnye-dlya
-
В этом государстве все может быть -оно непредсказуемо. Набросают документик,создадут контролирующе -проверяюще-лицензирующие конторы по отъему денег у бедных ремесленников . Например,хочешь купить травматический пистолет? Поезжай в краевой центр,заплати 10 тыс.;послушай 2-часовую лекцию и получи разрешающую бумагу. Несть числа этим законным методам по отъему денег под самым благовидным предлогом .Здесь еще Бендеру надо поучиться.
-
STRENX (WELDOX)https://www.besteel.ru/?page=190 Механическая обработка Weldox и Hardox https://docviewer.yandex.ru/view/40127518/?page=2&*=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%3D&lang=ru Сварка стали Weldox https://docplayer.ru/39504352-Svarka-weldox-i-hardox.html Сварка сверхпрочной стали Weldox Сварка сверхпрочной стали Weldox Сталь Weldox отличается особо высокой прочностью, но обладает достаточно простым составом (низколегированный сплав). Ее крепость достигается посредством термо-механической обработки: прокатки, закалки и отпуска. http://www.mig-welding.co.uk/steels/weldox-large.jpg Weldox 700 готовый к изготовлению ковша экскаватораСталь такого типа применяется в наши дни во многих сборных конструкциях: от автомобилей на аккумуляторах до самосвалов. По сути везде, где для облегчения конструкции может быть использована ее повышенная прочность. Если сталь более прочная, то можно использовать меньшую толщину, чтобы обеспечить необходимую прочность конструкции. Более тонкая сталь подразумевает более легкую конструкцию, а значит, более легкий самосвал может вместить больше мусора при этом выдерживая идентичный общий вес. Сварка данной стали не вызывает особых проблем, при условии, что Вы используете правильные расходные материалы и верно проводите сам процесс сварки. Что касается расходных материалов, то Вам понадобятся электроды E10018-G / E11018-G или проволока ER100S-G / ER110S-G. http://www.mig-welding.co.uk/steels/welding-weldox-large.jpg Cталь Weldox, сваренная методом MIGСам процесс сварки зависит от правильного предварительного прогрева металлической заготовки, которую Вы собираетесь сваривать. С увеличением толщины металла повышается необходимая температура для предварительного прогрева. При толщине металла свыше 30мм температура подогрева должна быть 75°C, при толщине свыше 70мм - 100°C. Необходимо складывать толщины свариваемых металлов, таким образом, при сварке двух листов толщиной 20мм общая толщина будет равна 40мм. Данные температуры рассчитаны для сварки стали Weldox электродами, при использовании MIG сварки необходим больший предварительный прогрев заготовок, так как при процессе MIG сварки тепловложение заметно меньше, чем при электродной сварке. Тепловложение есть величина, обозначающая энергию, приложенную к сварочному шву, и равная «сварочное напряжение» X «сварочный ток» X «время» / «длина шва». http://www.mig-welding.co.uk/steels/bucket-large.jpg Сваренный ковш экскаватораУчитывая тот факт, что процесс полуавтоматической MIG сварки сам по себе более быстрый, чем электродная сварка MMA, время, затраченное на сварку определенной длины шва, будет короче. Это значит, что делимое в уравнении будет меньше и таким образом сама величина тепловложения будет меньше (даже не смотря на то, что сварочный ток может быть выше). Этот процесс можно сравнить с прогревом металла газовой горелкой: ведите горелку медленно – и Вы сможете намного лучше разогреть металл, чем если будете быстро перемещать ее вдоль и поперек заготовки. Чем выше тепловложение, тем больше тепла находится в сварочном шве во время сварки.https://duga.by/index.php?route=pavblog/blog&blog_id=12 Проволока для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей OK AristoRod 13.26SFA/AWS A5.28: ER80S-G Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная никелесодержащая проволока для сварки в среде защитных газов стойких к атмосферному воздействию сталей (СORTEN A, B и C; Patinax, Dillicor), и низколегированных высокопрочных сталей. OK Autrod 13.28SFA/AWS A5.28: ER80S-Ni2 Сплошная омедненная низколегированная никелевая проволока для сварки в смеси Ar/20CO2 конструкций из низколегированных сталей, стойких к воздействию низких температур, таких как сосуды, трубопроводы, морские платформы, запорной арматуры. OK AristoRod 13.29(Новое название Aristorod 69) Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная хромоникелемолибденовая проволока применяется для сварки низколегированных высокопрочных сталей OK AristoRod 55SFA/AWS A5.28: ER100S-G Cплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная проволока для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 600 МПа. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700; Домекс (Domex) 600 и т.п. OK AristoRod 69SFA/AWS A5.28: ER100S-G Сплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная хромоникелемолибденовая проволока для сварки высокопрочных сталей с пределом текучести до 700 МПа. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700, Домекс (Domex) 700MC. OK AristoRod 79SFA/AWS A5.28: ER120S-G Cплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная проволока для сварки особовысокопрочных сталей с пределом текучести до 800 МПа. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей DOCOL 1000DP, Велдокс (Weldox) 900, 960. OK AristoRod 89SFA/AWS A5.28: ER120S-G Cплошная неомедненная (со специальным покрытием) низколегированная проволока для сварки сверхвысокопрочных сталей с пределом текучести до 900 МПа, таких как S890QL, WELDOX 900, 1100, 1300, DOMEX 960, XABO 890, 960, 1100, NAXTRA 70, OX-700, 800, 1002, Optim 900QC, 960QC, 1100QC, T1-HY80 СВ-08ХГСМФА(она же OK Autrod 13.14) Омедненная сварочная проволока, полностью вписывающаяся в требования ГОСТ 2246-70, для сварки в аргоновой смеси М21 и чистой углекислоте С1 теплообменников, паропроводов и т.п. из легированных теплоустойчивых хромо-молибден-ванадиевых сталей марок 12Х1МФ, 14Х1ГМФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ, W.No 1.7715, 15 CrMoV 5-10 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 565°C.
-
Продукция компании SSAB - шведская сталь. http://www.wearplate.ru/uploadn/2.jpgШведский концерн SSAB EMEA AB, представительства которого размещены более чем в 45 странах мира, специализируется на выпуске стального металлопроката и изделий из него высокого качества. Это направление предприятие разрабатывает уже на протяжении без малого сорока лет и добилось того, чтобы по праву числиться среди лидеров рынка выпуска и продажи высокопрочной стали. Сегодня компанией выпускается множество марок сплавов, которые объединяются под общими названиями по своим характеристикам и составу. Объединяет все эти стали то, что равных им по соотношению цены и качества нет. На производстве осуществляется строгий мониторинг за всеми процессами, используется многолетний опыт, накопленный в этой сфере во всем мире, применяются собственные инновационные методики и последние открытия в металлургии. В итоге сталь производства SSAB заслуженно считается образцом технологичности. Все марки сталей этой компании легко обрабатываются (гнутся, режутся, сверлятся и т. д.) и свариваются обычными способами. Hardox – линейка сталей, включающая в себя малоуглеродистые низколегированные сплавы с коэффициентом твердости и от 400 до 600 НВ. Эту сталь можно использовать для изготовления и упрочнения инструментов и оборудования, работающих в условиях повышенных истирающих и ударных нагрузок. Сплавы Hardox имеют не только разную твердость, но и толщину листа, что, безусловно, является очень удобным при выборе материала для ремонта, укрепления конструкции или изготовления оборудования. Hardox-стали применяются для футеровки контейнеров, изготовления ножей, зубцов, режущих пластин землеобрабатывающей и другой техники, эксплуатируемой при экстремальных нагрузках. Самая низкая температура, при которой марки стали Hardox сохраняют свои свойства достигает -40 °С. Weldox является высокопрочной конструкционной сталью с большими пределами текучести. Именно по коэффициенту предела текучести и подразделяется эта сталь на отдельные марки. Например, Weldox 900 имеет предел текучести в 900 МПа. Стали Weldox применяют при изготовлении кранов-манипуляторов, автовышек, погрузчиков, бетонных насосов и других металлоконструкций, где требуется высокая точность и продуктивность работы, где предъявляются повышенные требования по весу. Толщина листов составляет от 4 до 130 мм, максимальная предельная текучесть – 1300 МПа, минимальная – 700 МПа. Эксплуатировать эту сталь можно при температурах до -60 °С. Docol – линейка атмосферостойких сталей. Холоднотянутая сталь этого бренда позволяет сэкономить энергию при штамповке и резке, по отношению к горячекатаной. Таким образом существенно сокращаются издержки. Если брать, к примеру, сталь Docol 1400 MZE, то она оказывается в итоге менее дорогой, нежели углепластик, алюминий и другие подобные материалы. Из сталей Docol изготавливаются полуприцепы, причем стенки такого оборудования не имеют швов, поскольку к ним применим такой метод обработки, как штамповка. Domex – стали, используемые для производства деталей и оборудования, рассчитанные на высокие весовые нагрузки. Линейка включает сплавы, способные выдерживать нагрузку от 200 до 1100 МПа. Стали Domex могут служить материалом для производства рам для самосвалов, сельхозтехники. Из Domex делают бетономешалки, например испанская компания Baryval-Serviplem S.A. таким образом создала технику, грузоподъемность которой выше на 20% именно за счет сплавов SSAB EMEA AB. Prelaq – мягкая кровельная полосовая сталь, используемая для проведения работ по оборудованию плоских и скатных кровель. Может служить для изготовления металлочерепицы. Имеет многослойное покрытие, надежно защищающее сталь от коррозии и воздействия негативных природных факторов (кислотных дождей и пр.). Инновационная разработка в этой сфере - Prelaq Clean. Этот стальной лист обладает способностью к самоочищению. Стали этой линейки имеют гарантированный срок службы 15 лет, а расчетный эксплуатационный срок – 50 лет. Armox – высоколегированные и обладающие повышенной прочностью стали, используемые для бронирования военной техники, изготовления особо защищенных дверей и автомобилей. Здание шведского посольства в Вашингтоне, построенное в 2006 году, защищено от террористических нападений и актов вандализма именно этой сталью, являющейся самой прочной в мире. http://www.wearplate.ru/mobile/onearticle.php?id=73 WELDOX 700D SSAB (Швеция)Химический составSi< 0.6Mn< 1.6P< 0.02Cr< 0.7Mo< 0.7Ni< 2Nb< 0.04Ti< 0.04Al> 0.015N< 0.015B< 0.005FeОстальноеCE0.39 - 0.57CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15CM = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40СвойстваПредел текучести: > 700 МПаВременное сопротивление разрыву: 780 - 930 МПаОтносительное удлинение: > 14 %Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 30 ДжРабота удара KV при -20°С: > 27 ДжТолщина: 50.1 - 100 мм ;Предел текучести: > 650 МПаВременное сопротивление разрыву: 780 - 930 МПаОтносительное удлинение: > 14 %Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 30 ДжРабота удара KV при -20°С: > 27 ДжТолщина: 100.1 - 130 мм ;Предел текучести: > 630 МПаВременное сопротивление разрыву: 710 - 900 МПаОтносительное удлинение: > 14 %Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 30 ДжРабота удара KV при -20°С: > 27 ДжПлотность: 7.84 г/см3ПримечаниеГарантированная ударная вязкость при -20°CWinSteel 7 Prof вер.7.2.15.1 ( Igor Terminal / 31.1.2020 )------ Стали Strenx (Weldox)Стали Weldox в результате ребрендинга с 2015 года реализуются как стали Strenx. Данная марка стали была разработана, чтобы обеспечить превосходную свариваемость с высокими показателями прочности и ударной вязкости. Процесс производства обеспечивает крайне низкое содержание остаточных элементов. Высокая прочность позволяет создавать прочные, но в то же время очень легкие металлоконструкции, что значительно сокращает затраты на материал, сварку и транспортировку. Стали Strenx 700, Strenx 900, Strenx 960 соответствуют аналогичным сталям стандарта EN 10025-6 в то время как Strenx 1100 и Strenx 1300 на данный момент не имеют каких-либо стандартных эквивалентов. https://inkomet.ru/spravochnik/en-10025-konstrukczionnyie-stali/en-10025-6/stali-strenx-(weldox)
-
Аналоги стали Hardox Износостойкая сталь Quard завоевала российский рынок сравнительно недавно. Сталь Quard производится в Бельгии на заводе NLMK Clabecq на самом современном оборудовании по Европейским стандартам. Особенность стали Quard это высочайшее качество поверхности и плоскостности листов, при равномерной твёрдости и прекрасной ударной вязкости. Из ассортимента NLMK Clabeсq, стоит выделить наличие тонких листов с большой шириной. По ряду характеристик, это уникальная продукция, которая может быть произведена только на данном предприятии в силу его технологических особенностей. Среди прочих характеристик, стоит выделить прекрасную свариваемость стали Quard и пластичность при холодной гибке. Сталь Quard производится в диапазоне толщин от 3 до 60мм., с твёрдостью 400, 450 и 500 HB. ------- Износостойкая сталь Xar производится в Германии сталелитейным концерном ThyssenKrupp Steel Europe. Это крупнейшее металлургическое предприятие в Европе с более чем вековой историей. Продукция ThyssenKrupp Steel Europe пользуется заслуженной популярностью во всем мире, благодаря широчайшему ассортименту и стабильно высокому качеству стали. В процессе термической обработки, благодаря легированию хромом и ниобием, сталь Xar приобретает высокую ударную вязкость и мелкозернистую структуру. Оптимизированный химический состав и низкий углеродный эквивалент, позволяют сваривать листы малых и средних толщин без предварительного подогрева. Сталь Xar поставляется закалённой и отпущенной в диапазоне твёрдостей от 300 до 600 HB, производится в толщинах от 3 до 100 мм. ------ Износостойкая сталь Relia, ранее известная под маркой FORA производится Бельгийской компанией Industeel, которая входит в крупнейший мировой металлургический холдинг ArcelorMittal. Сталь Relia - это низколегированная, горячекатаная сталь с номинальным показателем твердости — 400, 450 и 500 единиц по Бринеллю.Чтобы удовлетворить широкий диапазон практических требований, производитель предлагает две линейки продукции Relia Standard и Relia Premium. Отличительная особенность компании Industeel, это самые широкие возможности по производству тяжелых листов в мире. Так, например, по специальному заказу, возможно производство листа толщиной до 1000 мм и массой до 100 тонн. Благодаря высокой твёрдости, сталь Relia отлично подходит для защиты от абразивного износа и успешно применяется для защиты промышленного оборудования ---- Creusabro уникальная марка износостойкой стали, которая упрочняется в процессе эксплуатации. Прочность повышается благодаря равномерному рассредоточению микрокарбидов хрома, молибдена и карбидов титана. В сочетании с содержанием углерода по международным стандартам приводит к повышению твердости от 200BHN (листы в состоянии поставки) до твердости 600BHN в состоянии эксплуатации. Такая способность к деформационному упрочнению увеличивает срок службы деталей из этой стали. Подповерхностный слой, не подвергшийся деформационному упрочнению, сохраняет превосходное сопротивление удару и очень высокую пластичность. На сегодняшний день линейка стали представлена тремя марками: CREUSABRO-M, CREUSABRO SUPERTEN и CREUSABRO 8000. Твердость CREUSABRO 8000 практически в два раза превышает показатели обычной закаленной стали. https://www.wearservice.ru/catalog/stal-creusabro/ с января 2005 г. ОАО «Северсталь» возобновило производство высокопрочных износостойких горячекатаных свариваемых сталей марок 18ХГНМФР, 14ХГ2САФД, 16ХГН2ФБР, 13ХГ2НДФ в толщинах 8,0…50,0 мм. Эти марки являются аналогами шведских марок Hardox и Weldox
-
Сварка износостойкой стали Hardox Сварка износостойкой стали Hardox Hardox – это торговая марка шведской компании SSAB, производителя высокопрочной и износостойкой стали, но эквиваленты данной марки производятся и другими компаниями. http://old.duga.by/images/news/hardox.jpg Лезвие и зубья ковша экскаватора, сделанные из Hardox Это износостойкая сталь, разработанная для большего срока службы, чем обычая низколегированная сталь. Существуют различные степени прочности данной стали, наиболее распространенными из которых являются 400 и 500. Сталь Hardox представляет собой достаточно бедный (низколегированный) сплав, и таким образом не сильно подвержена образованию трещин, особенно если соблюдать несколько правил. Такую сталь можно сваривать электродами E7018 или обычной сварочной проволокой ER70S-6, но толстые участки свариваемой заготовки необходимо предварительно прогревать. При сварке двух заготовок, сделанных из Hardox 400, общей толщиной 40мм потребуется прогрев при 75°C, при сварке заготовок из Hardox 500 общей толщиной 20мм предварительный подогрев должен быть не меньше 100°C. http://www.mig-welding.co.uk/steels/preheat-hardox-large.jpg Газовая горелка, используемая для прогрева стали Hardox Для более толстых листов металла понадобится еще больший прогрев. При сварке как Hardox 400, так и Hardox 500 межваликовая температура (температура металла шва перед наложением последующего слоя) должна поддерживаться на уровне 150 - 175°C. Если предварительный подогрев металла является для Вас проблемой, можно сваривать Hardox и без прогрева - при помощи электродов или проволоки 309L, но помните, что нержавеющую сталь невозможно выжечь обычной ацетилен-кислородной сваркой. Специалисты, занимающиеся ремонтом ковшей экскаваторов предупреждают о данной проблеме, которая приносит им много головной боли при последующих ремонтах. http://www.mig-welding.co.uk/steels/welding-hardox-large.jpg Сварочный шов, выполненный в несколько проходов Еще один момент, который необходимо принимать во внимание при сварке стали Hardox, это тот факт, что полученный сварочный шов будет мягче, чем свариваемые листы. Если это будет являться потенциальной проблемой, то такой шов можно покрыть вторым слоем при помощи электродов или проволоки для твердой наплавки. Сварка в один проход наплавочными электродами или проволокой должна увеличить твердость полученного шва до твердости свариваемых листов, или даже превысить ее (сварка в два прохода точно позволит превысить). https://duga.by/index.php?route=pavblog/blog&blog_id=34