Точмаш 23

@krech, С днем рождения.Здоровья.

Это довольно важный момент: сделайте выписку в столбик состава проволок МА-1 и МА2-1пч(повышенной чистоты) и сравните.Причиной возникновения горячих кристаллизационных трещин являются легкоплавкие эвтектики с температурой кристаллизации ниже,чем температура кристаллизации основного металла,например:MgAl,MgCu,MgNi,MgZn с tпл.430-500С. То бишь,речь идет об эффективном интервале кристаллизации. Следующее,вы наплавили излишне большую массу металла,что будет создавать значительные сварочные напряжения,что приведет к разрыву по прослойкам еще не закристаллизовавшейся эвтектики. В сплавах,содержащих марганец,будет происходить рост зерен металла при перегреве-это тоже надо иметь в виду. МА2-1пч МА1 Mn 0,2-0,6 1,3-2,5 Si 0,01 0,1 Ni 0,001 0,007 Fe 0,005 0,05 Cu 0,01 0,05 Al 3,8-5 0,1 Zn 0,8 -1,5 0,3 Mg остальное -

Небольшое уточнение:проволока была МА1? Ошибки нет? Насколько я понимаю,что литейную надпись на блоке вы не нашли или, допускаю,что ее не было или она тредночитаемая ,и под рукой есть проволока МА1?

То есть, это была горячая трещина?

Объявление Продам дом для животных, можно использовать как будку для собаки. Сразу возникает вопрос:является ли будка для собаки ее домом или служебным помещением?

Выпрямитель ВС 600,ПДГО 510,проволока китайская ER70S-6

Срезается зачистным ,зачищается лепестковым,грунтуется и окрашивается.Пробуйте варить углом назад.

А какая еще.

Откуда он еще может быть,конечно,с завода.Стандартная продукция -бак маслостанции. Шов зачищается.

Полуавтомат.Углекислота.Ст3. 3мм в разделку с полным проваром.

Крышка электродвигателя интересна расположением трещин,их количеством и возникающими при сварке напряжениями.Общая длинна швов 1 метр.Толщина стенки порядка 6мм.Полуавтомат,аргон,панч.Очень жесткий узел,но трещин удалось избежать.На снимке трещины отмечены заказчиком,но, на самом деле,картина другая.Деформация плоскости 0,75мм.

Я понимаю,о чем вы говорите.

В свое время,у меня два аппарата сгорели на токах 167а при заявленных 200а(сгорел,ремонт,после ремонта сгорел через две минуты ,дали новый -сгорел через пять минут) -ток был один и то тот же -167а. Горели силовые транзисторы .Назывались аппараты иначе,но одного разлива -Элитек. Избавляться надо от подобных аппаратов-надежность у них очень низкая.

Не думаю,что сварку нержавейки медью нужно относить к сварке,скорее,это сварка-пайка с соответствующими режимами.

Какое это имеет отношение к технологическому процессу ковки,как таковому?

Это не работа "сральщиков" -это погоня за трещиной.Уговаривают человека попробовать заварить,тот соглашается.Шов -трещина пошла дальше,чтобы как-то исправить ситуацию продолжает сварку,и результат виден..В этом случае,как в пьянке - главное,вовремя остановиться.Плоскость по напряжениям достаточно сложная.Предыдущей сваркой детали мало чем навредили и вставка из ст3 будет к месту.

И чем жизнь закончится?

Раньше у них получалось,значит,процесс отработан и параметры определены.А если произошел сбой в оборудовании,то что мешает его проверить?

Если не наблюдалось,то,возможно,изменен состав металла или флюса,под которые надо менять параметры.Надо действовать методом исключения:сделать анализ того и того.

Поменяйте на циркониевый

Электрод лантановый?

Когда идет ТИГ -сварка,я прекрасно вижу зону сплавления и не считаю нужным зачищать разделку на 10-20мм на сторону.

Нет,это ТИГ

@Calma, Приведу снимок -он мне просто нравится:хорошо видно качество ПАНЧ Александра.

Это тот же самый ПАНЧ ,только низкого качества.Цена будет зависеть от чистоты компонентов сплава.На примере меди: стоимость меди,полученной электролитическим методом,сравнительно выше,чем меди полученной из вторичного сырья. Примерно также,как и кислород:если будет соответствовать чистоте 99,2% и выше ,то он будет резать металл,а если снизить до 98,5% -98,7% ,то для резки он будет непригоден.Примерно такая же ситуация и с никелем.