Nos

Вам очень повезло с проектировщиками, а самое главное, с представителями Технического Надзора заказчика и ГСН. К3-PP (ГОСТ 14098-91_Соединения сварные арматуры.doc) разрешают делать очччень редко, даже для свариваемой арматуры (например А500С, В500С и др.). Естественно, данное соединение является не рабочим (передача и восприятие основной нагрузки на конструкцию), а монтажным (фиксация пространственного положения для нормального бетонирования). Особых требований по прочности к монтажным соединениям не предъявляется, но конструкторы всячески их избегают из-за побочной "бочки дерьма в ложку мёда" - локального ослабления сечения (концентратор напряжений)... Приходится для жёсткости варить только часть стержней из каркаса, остальные вязать. А к стержням, затронутым такой сваркой приходится привязывать дублирующие. Но если таких прАблемоФФ нету, так и хорошо! Пусть те, кто отвечают за разработку технических решений и дальше спят спокойным сном

Напоминает то, с какой периодичностью наш заказчик вносит изменения в техническое задание. Потом вопросы задаёт о том, почему мы что то постоянно переделываем...Чертежи огромными пачками выкидываем. Историю версий уже задолбались отслеживать.

Отчистите один небольшой участок где-нить в стороне от места сварки. Чистите его так же как подготавливаете свариваемые кромки и обезжиривайте так же. Потом по этому участку аккуратно пройдитесь дугой. Зверского тока не нужно. Главное немного поплавить поверхностный (приповерхностный слой). По результатам сразу увидите есть ли поры, грязь. Достаточно ли просто почистить обезжирить, или придётся выжигать всё масло из пор. Последний вариант бывает довольно геморным т.к. сажа от масел из пор не всегда хорошо выжигается и качество шва может пострадать... Извините. Немного флуда:

Будет. Но только если известен сплав и правильно подобрать нужный "AZ...".

https://www.youtube.com/watch?v=gA0ER9YZ0Pc

Без разницы, всё равно прикольно! :-) Ниже приведенная таблица наверняка уже раз пять здесь постилась, но тоже прикольный язык :-) Находится в Вытегре, в Музее-подводной лодке, возле Онежского озера... @Менгон, Скажите пожалуйста, а судостроители когда дуга в дугу, из разных отсеков фигачат варят, так же связь поддерживают? Нужно будет у Николаича спросить обязательно...

Скажите пожалуйста, это она к БР-01 прикручивается?

Объективно. Но они прекрасно понимали для кого снимали ролик. Явно не для тех, кто знают что такое УДГУ и ТИР, кого пачкой электродов ОК 46.00 не напугаешь...

Теперь Аврору ожидает обструкция от зрителей. Начнут говорить что в правильном названии ролика нужно писать не "для", а "от"...

Поздно : https://www.youtube.com/watch?v=YJTT65jFXzg https://www.youtube.com/watch?v=OQZE-tBPKv4 При словах о том, что 5356 - это чистый алюминий, невольно вспоминаешь о подзатыльниках. Блин, но ведь сварщик то он неплохой, почему такие горбухи лепит?!! https://www.youtube.com/watch?v=3K4JTvdbU0U

Поведёт всё равно. При сварке, в начале участка кромки по всей длине подогнаны ровно, а уже к середине от нагрева расходятся очень здОрово. Нагретые области расширяются, выгибаются с лёгкостью, т.к. металл становится мягким... Да и рвать наверняка будет при кристаллизации до такой степени, что только халтура с 4043 или 4047 выручит... Как бы не пришлось все эти 2,5 метра прогревать градусов до 200 или швы делать двухсторонние...

С первого по четвёртое фото - опять в слепую? Что за держатель такой, похож на как будто "для строжки"?

Если ВТ 1-0, поездом его может в фольгу расплющить...

Придётся всем коллективом взять сканер и ломануться в Электросталь, к Валерию

А какжЫш ОТыКа проверять умудряется в таких условиях?

В "афиге"... Догадываюсь, что так оно и есть, но невольно начинаешь прикидывать как бы у самого в таких условиях получилось. Представляю, что я бы на...вертил вслепую Скажите пожалуйста, швы полученные таким высшим пилотажем тоже проходят все виды контроля?

С благодарностью всем специалистам сварщикам, которые не опускают руки из-за постоянных дурацких вопросов и готовят нас новичков для нормальной сварки.

По первым двум фото. Как вы обвариваете внутри такие маленькие отсеки? Там только горелка и то не сильно может развернутся, а ещё по идее видеть нужно чего варишь... Зеркало используете?

да ничего тут не посоветуешь... Нужен хотя бы план опорных частей каркасного дома, план свайного поля (расположение и шаги свай). Нивелир нужен будет однозначно. Сваи наверняка завинчены на разный уровень. Либо резать верха, либо варить опорные пояса сбоку (план опорных частей дома нужен однозначно). Ситуация прояснилась процента на пол, не больше. Забивать ли сваи бетоном изнутри? Нужно знать нагрузку на каждую сваю. Знать схему работы свай (опорные, висячие). Сваю проверяют как сжатый элемент на прочность и устойчивость. Если от нагрузки общая (всей сваи) и локальная (стенки трубы) устойчивости будут обеспечены, заливку свай можно не производить. Если расчёт покажет "потерю" устойчивости (возможность образования складки на трубе) то естественно лучше повысить жёсткость данного сжатого элемента бетонированием изнутри.

Извиняюсь за нескромный вопрос, эти сваи были ввинчены по Вашим личным указаниям, где-нибудь на Вашем личном объекте, или всё-таки есть проектная документация? В описанной Вами "системе число неизвестных гораздо больше числа уравнений, по этому она имеет великое множество решений". Надо бы более конкретно представлять от чего будет передана нагрузка на эти сваи?

Трудно сказать... У меня обычно ломалось по границе сплавления. Нужно пробовать в каждом конкретном случае. Опыта маловато. Статистики тоже...

Если были фиолетовый "свет" и светлые "хлопья", то очень похоже на ЦАМ. Припой Harris 52 (93% Zn) - нынче оч. бАльшая реТкАсть...

А ежели ЦАМ, то ваще отвал башки!

Роман, судя по видимым концевым участкам, был интересный эксперимент с участками "вразбежку"? А самый малый диаметр был сварен за один проход без отрыва? Какая последовательность оказалась наиболее оптимальной?

Уже довольно известные астраханские ребята на гастролях: http://www.youtube.com/watch?v=j24umxlBZ0M&list=FLYhQlgSPspPKW2CTlDzUYrQ&index=18