Svarshik_odinohka

Ага прям искуственный интеллект В синергии всего навсего прибавляется напряжение и по кривой подача и отображается прогнозируемая условная толщина металла и ток и всё(естественно у каждого свариваемого сплава своя кривая)ну и корректировка(или тем же напряжением или подачей)и если попал в какую кривую(с своим сплавом или с имеющемся в программе)или в значение где совпадает параметр напряжение-подача+возможно коррекция то будешь варить а в ручном режиме всё просто сам поставил напругу сколько нужно и подачу и варишь PS:И программы у них для сварки проволкой 0.8 для толщин >10мм ...................

Сопротивление можете померить на одинаковой длине с медными.(хотя там разница наверное будет не так заметна)?

У вас крышка вроде открыта ,у него там кнопки защиты нет случайно? PS:Типа пока проволку не заправил и крышку не закрыл, механизм подачи(мотор)не работает и на экране error.

Так апарат то до 200 ампер, и одно дело паять омеднённый алюм(может тонкий слой меди в сплав переходит)и другое сверху она а это говорит о том что он будет активно окислятся в такой паре (электрохимический ряд напряжений знакомо?) да и внутреннее сопротивление алюминия меньше а значит сечение должно быть выше ,и по какому небудь вообще госту в целом бывают такие провода?.

Да уж явно не серебро,значит тонкий фальсификат замурованный в верхнюю медную оплётку,а как же гальваническая пара? будет окисляться алюм и клемма явно будет повышенно перегреваться и отгорать. PS:Интересно сварочные кабеля по какому госту?,может в росконтроль загрузить фото и характеристики сварочника и проголосавать на обзор. https://roscontrol.com/category/dom_i_sad/instrumenti/ Так чего там сложного?просто под рукой нужно иметь приборы и всё.и искать мне сварщика не нужно(сам сварщик)и приборы есть.

Надо бы ампеметр,вольтметр и осцилограмму в обзор ещё. PS:Какой холостой ход по напряжению-сколько падает при разном токе и что там на осцилограмме при этом творится...

Так что получается,сейчас значит в нескольких регионах пилотный проект с самозанятыми и разные экономические кластеры с меньшими налогами,значит можно там регистрироваться а работать у себя дома? Да гдето и надо им сообщать безпредел,сейчас развелось фирм по радиоконтролю,и вот сотрудники её приезжают на участок сварки и светят на твоём рабочем месте,ни табличок при этом не вешают не про людей в соседних помещениях не думают.

Я подумал может фирма зарегистрирована в одном регионе а производство в другом?

А кто небудь делал на эму регулировку?есть у меня книжка по электрике там всяки типы трансов трансформаторов тока и эму рассматривается,я невникал особо раньше в это но вот сейчас забил в ютуб и понемаю что так тоже можно.

Если бы я пробыал сверлить такое то скорее подкладку какую придумал плотно её прижал как то и коронку взял бы с центрирующим сверлом. Ну может дрель с магнитной стойкой,чем не ручная?.

Ну незнай стоит у меня латр в первички(220v) и плавно регулирует вах без заморочек,и всё остальное с его же выхода вроде,клапан газа,силовой контактор,мотор и подогреватель газа. Проволкой 1.2 варил и это ещё выносной механизм на нём метров 5-10.правда кулера нет и греется при проволоке 1.2 Тоже вроде всё просто PS:Думаю сейчас купить дешёвый инвертор мма и как бы его скрестить с компом чтобы переделать под тиг и управлять программно,наверное цап какой то нужен для силовых ключей?

Да скорее как нарисовали надо точить что бы был провар толщины то 30-40мм (это на фотке кажутся меньше) и скорее без радиуса ведь по диагонали больше будет притупление до центра пересечения осевых. с стороны радиусов. да и в госте указано притупление 2+-1(то есть макс 3 мм). И сварка кстате в углекислом газе по госту.

Если она по распилу в бетоне то он её будет придерживать.

Непонятно что УФК башкиростана и ФНС Псковской области.,это как?

Я тоже подумал про буру и флюсованный припой для пайки но нестал писать про буру так как её по сути предварительно прокаленную нужно ,иначе начнёт изворачиваться змеюгой и шипеть под дугой.

Наверное можно,можно также внутрь засуньть кирамику или асбест(возможно небольшую разделку сделать) ну и прокуй потом. несколько слоёв с залипухой сверху,меж слоями проковка и остывание особенно в начале поаккуратней могут быть горячие трещины в корне с обратной стороны PS:Но фыркать явно будет при сварке ,потренируйся сначала на чём небудь.

Как бы электроника не полетела,нужно запитывать только силовой трансформатор? а так запас вроде есть не все же 350 ампер будут использоваться глядишь до 200герц на переменке и подымит что на многих современных апаратах,да и высокую чистоту скорее на тонкий металл применять а там токи поменьше. Только тут ещё непонятно частотник какую форму тока выдаёт его настройки и в целом можно ли его для питания трансформатора использовать.

Тема Видео о водородной сварке Не раскрыта,когда водород в косвенной дуге распадается из молекулярного состояния в отдельныи атомы и соединяется на металле передавая ему инергию.

Иди к аргонщикам,они сварят.клемму ближе к месту сварки(можно через утолщённые медные пластины)зацепят и капнут.

Вы только много не варите его а то я (случайно на анализе)хим состав увидал у одного титанового сплава а там 10-15% свинца. и сразу вспомнил как мне говорили что на кровь влияет. PS:Один документик приложу про свинец(можете сами поискать да у пайщиков поузнавать) А вредность нынче капиталисты поснимали........ Я его в своё время нормально поварил и могу сказать что реально вредно,начиная от завышенного расхода аргона и закончив самим сплавом.(здоровье ушатывает современем) Кстате в теме про титановый припой есть.а вот тут его продают http://www.giredmet.ru/ru/products/titanovye-pripoi/ про свинец.pdf

А уони 13/65 не подайдут?

Да гост это допускает как я написал в принципе(есть немного расхождение около 0.5 и плохо когда разработчик не пишет +- и сужает диопозон):Способ сварки УП в этих диапазонах +-1,5 PS:Гост толщина 7-8=ширина 10+-1.5(разница 0.5);9-10=12+-1.5(разница 0.5 в + к номиналу,в обоих случаях к вашему документу )

Вообще учился что катет должен быть не менее наименьшей толщины, одной из деталей основного свариваемого металла. Вот есть такой документ хоть и не на металлоконструкции а для резервуаров там есть пунк 3.1.3.5(может это имеется в виду?) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУИ АТОМНОМУ НАДЗОРУ ПРИКАЗот 26 декабря 2012 г. N 780 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ РУКОВОДСТВАПО БЕЗОПАСНОСТИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТАЛЬНЫХРЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ III. КОНСТРУКЦИЯ И РАСЧЕТ РЕЗЕРВУАРОВ 3.1. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШВЫ 3.1.1. Основные типы сварных соединений и швов.3.1.1.1. Для изготовления металлоконструкций резервуара применяются стыковые, угловые, тавровые и нахлесточные сварные соединения.3.1.1.2. В зависимости от протяженности сварных швов по линии соединения деталей рекомендуется различать следующие типы сварных швов:сплошные швы, выполняемые на всю длину сварного соединения;прерывистые швы, выполняемые чередующимися участками длиной не менее 50 мм;временные (прихваточные) швы, поперечное сечение которых определяется технологией сборки, а протяженность свариваемых участков составляет не более 50 мм.3.1.1.3. Рекомендуемые стандарты для соответствия конструктивных элементов сварных соединений и швов применяемым видам сварки:для ручной дуговой сварки - ГОСТ 5264-80 "Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 24 июля 1980 г. N 3827;для дуговой сварки в защитном газе - ГОСТ 14771-76 "Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 28 июля 1976 г. N 1826;для сварки под флюсом - ГОСТ 8713-79 "Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры", утвержденный постановлением Госстандарта СССР от 26 декабря 1979 г. N 5047.3.1.1.4. Рекомендуется, чтобы изображения сварных соединений и условные обозначения сварных швов на чертежах определяли размеры конструктивных элементов подготовленных кромок свариваемых деталей, необходимые для выполнения швов с применением конкретного вида сварки. 3.1.2. Общие рекомендации к сварным соединениям.3.1.2.1. Рекомендуется, чтобы сварные швы были плотнопрочными и соответствовали основному металлу по показателям стандартных механических свойств металла шва: пределу текучести, временному сопротивлению, относительному удлинению, ударной вязкости, углу загиба.3.1.2.2. Рекомендуется для улучшения коррозионной стойкости подбирать металл шва и основной металл близкими друг к другу по химическому составу.3.1.2.3. Технологию сварки рекомендуется выбирать таким образом, чтобы избежать возникновения значительных сварочных деформаций и перемещений элементов конструкций. 3.1.3. Ограничения на сварные соединения и швы.3.1.3.1. Не рекомендуется наличие прихваточных швов в законченной конструкции.3.1.3.2. Минимальные катеты угловых швов (без припуска на коррозию) принимаются в соответствии с таблицей 38 настоящего Руководства по безопасности и СП 16.13330.2011 "Свод правил "СНиП II-23-81* Стальные конструкции", утвержденным приказом Минрегиона РФ от 27 декабря 2010 г. N 79.3.1.3.3. Стыковые соединения деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в таблице 2 настоящего Руководства по безопасности, выполняются так же, как и деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы разделки кромок и размеры сварочного шва следует выбирать по большей толщине. Таблица 2. Допускаемая разница толщины свариваемых деталей ┌────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐│ Толщина тонкой детали, мм │ Допускаемая разница толщины, мм │├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤│ До 4 │ 1 │├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤│ Св. 4 до 20 │ 2 │├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤│ Св. 20 до 30 │ 3 │├────────────────────────────────────┼────────────────────────────────────┤│ Св. 30 │ 4 │└────────────────────────────────────┴────────────────────────────────────┘ При разности в толщине свариваемых деталей выше значений, указанных в таблице 2, на детали, имеющей большую толщину, рекомендуется сделать скос под углом 15° с одной или с двух сторон до толщины тонкой детали. При этом конструкцию разделки кромок и размеры сварного шва рекомендуется выбирать по меньшей толщине.3.1.3.4. Не рекомендуется смещение свариваемых кромок более:а) 1,0 мм - для деталей толщиной t от 4 до 10 мм;б) 0,1 · t - для деталей толщиной t от 10 до 40 мм, но не более 3 мм.3.1.3.5. Рекомендуемые максимальные катеты угловых сварных швов не более 1,2 толщины более тонкой детали в соединении.3.1.3.6. Для деталей толщиной от 4 до 5 мм катет углового сварного шва рекомендован 4 мм.Для деталей большей толщины катет углового шва определяется прочностным расчетом или конструктивно, но не менее 5 ммPS:Документ не полный и на резервуары. С другой стороны есть чертёж от его чертивших и его принимавших,не проще у них спросить что они имеют в виду?