-
Постов
245 -
Зарегистрирован
-
Посещение
-
Победитель дней
1
Тип контента
Профили
Форумы
Блоги
Загрузки
События
Весь контент Гефест
-
Если в композите частиц колера есть фосфороорганика либо что то странно реагирующее и повышающее углерод, который не успел выйти за кристаллы, то тогда содержания трикарбида железа не прогнозируемо, мало ли что в краске, я землей с маслом резал 20 мм просто полуавтоматом смешав это с жидким металлом, проплавляя максимально, при охлаждении водой шов лопался, добивание молотком крошило кромку как стекло. Если элемент в краске все же крайне отравляет сплав - получится эвтектика. Есть диффузионное впитивание углерода в жидкий металл, а сера и фосфор еще страшнее для прочности. Плавучесть хороша когда сам флюс плывет, но голый металл не успевает отдать загрязнитель флюсу, МР3 рутиловый класс, там мало рутила, он предназначен для чистых либо с триоксидом железа поверхностей, но не как ни для загрязнителей диффузионного класса.
-
Очень редко но бывает подстава - в краске фосфор и сера в высоком проценте - смешавшись с металлом это делает его переходным составом, а уже не металлом - сурик доказано раскиляется МР3, вообще не мешает, а вот некоторые эмали созданы для резки металла - вмешав ее в шов можно разбить это молотком.
-
Для тройки и 30А нормально для профтруб, дело в технике, иногда бояться прожечь зазор не умея заплавлять отрывом - можно 30 мм отверстие электродом заварить, такова тренировка для 3йки, при безотрыве главной является траектория - наложение проваром (пробивка) и наложение обваром (наплавка) - те кто не умеют ее комбинировать и получают иногда трещины, но это скорее всего либо грязь либо поганый металл - красноломкость причем посередине это не косяк, невозможно как ни стараться получить трещины посередине - это просто таков материал, можно сделать тест - полусфера прихватка и по ней машкой - должна лопнуть по ЗТВ - 1 мм от края шва, если лопнула посередине - то это не металл а химический композит который не переживает термообработку. Показать на чертеже технику заплавления в отрыв электродом зазора на 0.8 мм при Д=3мм графически невозможно - это только видео, у меня нет ни камеры ни обрезков, заплавка возможна Д=3мм от 30А (легко но непровары) до 400А - трудно и прожеги (просто лабораторный обмер половым органом, чисто для прикола). Те кто напишет что на 400А невозможно сварить тонкий металл - да невозможно (дико поведет) - но шов фиктивный получить можно, просто руки надо тренировать (для этого кстати сия задумка и была сделана). Если плохо с безотрвом пробуйте учиться через присадку - она радиатор\рассекатель дуги, но надо будет ловить момент ее провара, поначалу будет приваривать электрод, но потом даже лучше чем одним будет получаться, капля - ее нагревом размазать и ждать когда мениск станет вогнутым (вогнутость показатель пред прожегового состояния). Потом повтор, с присадкой дольше, но тренирует обе руки, спасает при неумении зигзагом и спиралькой на безотрыве (там главное движением вверх охлаждать металл и затем резко приближать делая провар, это как бы полу-отрывная техника). Еще тренировка - внаглую очень быстро на 200А по всему шву - сначала просто сопли, потом эти сопли чуть помедленнее забиваются наложением, потом еще медленнее - уже почти провар, потом уже в отрыв 2й слой много проходного шва, не надо бояться времени потерять, надо бояться постоянно останавливаться на среднем варианте.
-
Еще хороша насадка на сопло которая выставляет и угол и вылет пламени\струи для реза, можно опереть на деталь, но самое главное чтобы было видно линию реза (колесики не закрывали обзор) - это убирает дрожь руки, а также если саму насадку опереть на лекало дает прецезионный фигурный рез, либо линеечный раскрой, удлинитель ручки позволяет стоя полувселпую по линейке разделывать листы и прокат, но не продуманная насадка может убить весь процесс. В эргономике рукояток автоматов и пулеметов, а также пистолетов учтено прижатие рабочим хватом при выстреле, на реказке силы и движения совсем другие, ручка должна быть в принципе как на рубанке, т.е фигурно давать себя удобно зажать растянутой полусферой и больше давить на нее не надо - дальше она должна лежать в руке, представляя свободу для любого маневра кисти, еще удобна подлокотная планка - от кисти до локтя планка с обхватами, тогда резак с рукавами держиться рукой, а управляющие движения получаются кистью\пальцами, что иногда очень нужно при фигурных раскроях. Вообще рекомендую при конструкции ручки учитывать анатомию и силы бойцов 18-60 лет, разные росты, комплекции да и вообще разные манеры людей, универсальность как у АК47(74) это очень большие вложения мысли в каждый миллиметр, ну и испытания также должны быть комплексными. http://cs14113.vk.me/c624929/v624929613/ae3b/OmlPLnGkRxw.jpg
-
Я уже создал подобную тему про ацетиленки, можно уже на пару думать и искать варианты, есть мысль об угловом корректоре (скос кромки) и о пропановом фокусе (отсутствие "дрожи" руки). Попробуй замахнуться на "двойку" - это когда режущий идет под 90 град. а корректирующе-скосовый под произвольным углом, задача чтобы одна струя не убивала другую, и еще - эргономика ручки - 5 томов анатомии, ежель чего, причем анатомии локтево-кистевой кинематики. Я тоже хочу анструмент проектировать, у меня опыт на всем - это полного экскремента (одноразовые) до Berner\GZ(S)E, есть много идей, которые обламываются об расчетку от подачи магистрали до корректировки на выходе струи, сей концепт труден, как и вся газо-термическая динамика комбинированных сред. На АГНИ 13\55 есть кран подачи под большой палец - большой палец не изменяет положение ни кисти ни пальцев при операции коррекции давления, на "педальных" неудобно то что они сверху, на вентильных вообще вторая рука и направляет и управляет (и частично закрывает локтем рез) было бы хорошо подпальцевый дублирующий грамотный режущий кран, идеально - джойстиком, но такие игольчатые вентиля крайне дороги и ломки. Второй вариант - пальцевая обхавтная горелка с анти-ожоговой перчаткой, когда вообще не подлезть к стене, как на РАДС маленькой горелкой (эквивалент 50А) можно обварить что по зеркалу, что вслепую по съемной направляющей не кистевым движением, а пальцевым, хорошо бы что бы канал-удлинитель как у малютки (Р6й комплект) был бы мягким, надо - варишь прямым хватом, надо - варишь пальцевым хватом, не касаясь вентилей. Вообще была мысль "дудки" - это когда рабочее давление и положение инжектора квантовое - под каждый тип и толщину уже заданное заводом положение вентилей - поджиг газа и рабочий режим давлений, что то вроде ограничителя - трещетки, оно нужно для калибровки соотношения окислительной способности ацетилен-кислородной смеси, так как Кетайцы плохо расписывают каким макаром сей баланс подбирать на глаз (а балансы разные как и глаза бывают).
-
Варил трубки гидравлики, откуда ее вообще не вытравить пока всю не сольешь, что вообще проблема, так вот варя по веретенки почему-то вообще не получались ни поры и прочие причуды, ровный валик (трубка 12 мм толщина стенки 4 мм) и по распилу контрольных образцов на корне шва не было искажений, так что про грязную деталь это вы зря, может для коррозионно-стойких это и крайне критично, но для чермета не совсем, еще добавляли в аргон 10% СО2, вольфрам не горел, а если и горел то не факт что быстро и полировка не трещала на нем. После трубок мучали оцинковку (1 мм слой, не тонкий слой гальванизации" и бачки для гидравлики - опять таки нет ни пор от масла ни прочих дефектов - распиливали швы и смотрели на пористость, я не сторонник сварки по грязи, вовсе нет, но не настолько масло страшно, если проходить треугольной траекторией с задержкой на главной точке треугольника пережигающий "маневр" дугой. Так вот для моих требований по герметизации магистралей гидроцилиндров сварка по грязи вела себя совсем в пределах нормы, швы не рвало (хотя мы их делали 2х проходными, естественно второй проход был по абсолютно чистому металлу). Реально заметил если под корнем грязь - вскипит и треснет при нагрузке - если грязь на поверхности - то шов получается без пор, на чермете, видимо успевает вскипеть и выйти в валик, плюс марганец успевает связать углеводород. Так что для ответственных сосудов по грязи - брак, для моих магистралей автовозов - норма, как хотите так и понимайте, мне вовсе не зазорно было промывать ацетоном (даже нравилось) все 200 мм трубки, но хотелось посмотреть что такое по грязи (ради экспиремента) и что такое по абсолютно чистому металлу, вывод - одно и тоже.
-
Я зажимал в дрель и точил в ней, естественно как потом убить риску. Я шел от 100 грубого до 3000 синего ножевого камня, таких радиальных либо нету либо крайне дороги, ну что же, приходилось риску убивать вручную, обтачивая его как нож, естественно получалась бяка. Выход нашелся странный - есть лепестковый круг для кузовных работ с высоким номером - вроде 300 - идеален почти - так вот для болгарки адаптер - из "балеринки" и аккуратно крутим на лепестке как карандаш (я изоляцией обматывал для пущего эффекта для пальцев). Получается аки завод, можно и 1200 полирнуть, но такие лепестки крайне редко продают, ограничиваясь лишь 80 номером, что грубовато, на полированном совсем другая - резкая - и отчетливая дуга. А так маленькая УШМ и из балеринки и штативчик - берем обдирочный задаем уголок и полируем потом лепестком - в принципе это подделка станка для заточки под любым углом, если угол не совсем получился, подкорректировать балеринкой пара пустяков, ну и круги менять подбешивает, так что в двух болгарках обдирочной и полировочной совсем будет супер. Для извращений можно на токарный станок одеть круг в адаптер и обтачивать прикасанием дрели с электродом, тоже хороший способ, но риска будет спиральной, хотя если у дрели подобрать обороты получится аки завод.
-
1-56 49-8 10-оппозитно 58-оппозитно, НО - надо варить сверху затем снизу, иначе даже при таком порядке её выгнет ровно полусферой вверх, и нижние швы станут лишь увеличивать напряжения. Самое главное есть переход с диагонального порядка на шахматный, мне трудно определить номера внутри, ждем картинки с полной координатной сеткой, нарисуем, порядков вообще несколько, с разной степенью конечной деформации, и у каждой конечной своя стратегия обвара\отвода тепла. У решеток есть общий КТРК (коэффициент температурного расширения\деформации конструкции, который зависит от самого материала и рабочего тока\тепловложения на рабочую операцию). Для каждого порядка - рабочий ток нормирован, можно и на 350 А - но стратегия обвара резко поменяется. Будет полная координатная сетка, либо АВН либо кто то еще поставит рабочий порядок, но правило одно - шов с фронта - шов с тыла - самый сбалансированный метод. Есть спираль с расширением к центру, но она требует тыльной подварки на каждый шаг операции. Если я ошибаюсь, то АВН либо его класса участник поставит тут коррекцию, я не знаю параметров материала, а у него есть скачки на "уводке". http://cs624929.vk.me/v624929613/aaee/-_fKbfPoLhE.jpg http://cs624929.vk.me/v624929613/aaf7/iisP4QcFP-k.jpg
-
@Павел20181927, Еще есть спиральная траектория обвара - две спирали влево и вправо, от центра, усредняет термическое вложение в деталь, но АВН её уже и показал - это по факту спиральный обвар, на будущее он пригодится на ОПК, я это беру из сварки дверей - где точками нужно было "протянуть" листы так, чтобы было как зеркало, и из волнами вело. Еще "замок" прихватки блокируют шов, который будет в середине, но этот способ не особо хорош на больших толщинах - все равно ведет (прихватка работает на срыв).
-
Демон в первую очередь разведчик - что да как купят это его дело, по факту это он тащит на себе всю контору, это его убеждения клиентов в правильности аппаратуры дают прибыль. Что же до разбития лиц всем участвующим в процессе топ-манагерам - то и в сварке такое тоже охота сделать, но профессионализм на то и дан - чтобы обходить сий порыв и продолжать с еще большим остервенением - ведь можно брать еще и за "постановку" руки сварным - почему бы Вячеславу на полу-инструктора еще бы не поставить себя? Ведь и доход и компашка радостно после этого закупит всё что надо?
-
...Кто в кабинет рветься (Я), кто из кабинета рвется (Демонстратор)... Во жизнь то...
-
Я к тому что после AWS и Ed Craig было диковато читать "адаптации" - мол наши то не поймут, дай им как нибудь "разжуем" - и о ужас... Про синергию на Kempomat это было шоу, но я то сразу с официального на английском глядел. Я не виню демонов, переводы дают средним конторам, к коих сварщиков нету, как раз демоны то и нужны, чтобы кривые переводы уже по РЖАВЫМ кузовам и показывать ребятам из кузовного, за что ценю Кемппи - так это адаптации на 220 Вольт для кузовных работ - супер вещь, но дико дорого.
-
Сталкивался даже на ESAB - почему по русски так "криво" переведено? Специально? Реально бесило ночами натыкаться на разные чудеса перевода, а Kemppi конечно круто, особенно в плане синергетных наворотов, как вообще работа - платят хорошо? А то тоже подумываю в демонстраторы податься, развеяться так сказать. По поводу чистки радиаторов и надсмотра за кулерами - если это будет делать кто попало - то новому "Кэмппу" наступит предрассроченный извините полный капец, я всегда звал электриков вскрывать крышку, и аккуратно кисточками чистили раз в две недели, представьте что будет если туда лазить будет кто попало. @Sakhalin_Cat, Для одиночек демоны чем хороши, можно все косяки распросить, расскажет, у меня например нет возможности заказывать на игрища за 5000 Евро, приходится к демонам ездить, помню что у ЕСАБа консультация по любому шву была 200 Евро \ час, спасибо им за алюминий, не жалею до сих пор тех денег, спасло и дало зарабатывать по 8*4 Евро за 40 минут, а в день баков было по 8 штук.
-
http://cs625627.vk.me/v625627613/a2b5/99KVZlTrLx8.jpg http://cs14113.vk.me/c623427/v623427141/b5d0/p73O6KHDhAA.jpg http://cs14113.vk.me/c7006/v7006002/210c0/iu8VfnMG5F0.jpg http://cs14113.vk.me/c624728/v624728703/9189/l1dzNSlP7y4.jpg
-
Зато когда она на себя летит вообще весело, прямо в шею, радости просто хоть отбавляй, рез идет в ту сторону, где наименее будет опасна возможная травма, есть еще ассиметрия рук, которая сильней, та и решает либо сторону либо симметрию инструмента.
-
Интересует данная пропорция, напарник говорил что 6м окружности емкость под спец. жидкости варилась на проход 4мя сварщиками, с разделкой кромки и в безотрывном варианте, тоже горизонт (коррозионо-стойкая сталь, РАДС), что такое "западание" - это когда низ горизонтального валика ассиметричен верху? Еще - стоит ли по боксерски прокачивать кисти рук для швов свыше 2 метра, по боксерски это когда кисть выворачивается на 90 град. влево и потом делается полный поворот, либо же достаточно лишь отжиманий на кулаках?
-
Быстрый, пусть и малонесущий валик - крайне красив, не портит вид, и герметичен, второй вариант - сварочный гель - пальцем прямо на стык - и красиво и быстро (тот же герметик подойдет) - но валик и краше (тонкий) и быстрее. (случайно не повторяюсь ли?) если повторился, стирайте сий пост.
- 40 ответов
-
Была мысль о спец символах в ходе обсуждений, например специалисты класса ARGONIUS и АВН могут ставить **__ маркер в ходе объяснений, когда ошибка спрашивающего фатальна в плане теории либо практики, так легче иногда искать вообще суть своего вопроса, чем прорываться через 5-15 постов спокойного обсуждения, ведь можно фатальные ошибки помечать спецсимволом, это дает оверлей (наложение) командной структуры на сайте (как и модераторское предупреждение). В разы увеличивается качество поиска как "косяков" так и "средних" по важности веток. Вообще это форумно-сварочный спец. словарь, я свои посты всегда увижу в истории постов, но когда хочу увидеть коллегу с таким же уровнем развития и интересов - жесточайше "изгибает", и не получается ничего найти когда нужно. Либо еще лучше - полукодовая фраза - на литературно русском, например по "холивар" сразу получаешь то что хотел, можно еще несколько слов модифицировать под нужды форума.
-
Патон вроде как И.Е. был крайне уникальный конструктор, до него были круче дяди, но в 17м 25-37 годах этих дядек сам знаешь куда и как .... Разработать почти с нуля сварку танковой (из чугунины почти) брони это не то что сейчас с инвертором баловаться, Су33 фиг знает когда чертили - и до сих пор - зверь машина, вроде как титан\нержа стыковое у крыльев и части фюзеляжа. Кстати прикол - датчик позиции на держак и запись на камеру - так можно "красть" опыт 6ти разрядников, на видео покажет траекторию всей кисти и локтя, позволяет понять как РД многопроходные швы не просто варить а еще и применять разные траектории на разных температурах воздуха, ведь -60 цельсия не тоже самое что в 30 градусную жару. Эти мысли посещают когда я задумываюсь как в боевой авиации делают конструкции, только там 1 мм шва ценится на 100 000 рублей, бешеные перегрузки конструкции, получение повреждения ракетой и прочие чудеса, кабы не здоровье, может быть и дошел бы до авиации к 45 годам.
-
Сий ТТГ я сам от нефиг делать в ночную смену сделал и проволокопровода и АГНИ13\55 приконнектив горелку через переходник и игрался с SuperSpray Mode, самый смак - 300А в аргоне и 1.2 с проволокопровода - ванна расступается и в нее идет как по маслу (спиралькой) проволока - катет и чешуйки - любые, и самое главное можно под любым углом подавать, еще проще "закороченный" дешевый ПДГУ от ВДУ системы как подающий и аргонку на штативе - в принципе получается автоматическая сварка, для обычных МК это бред, но для спец сплавов - самое оно, мне кажется Вольфрам\Проволока были и в 60х годах, но только у военных и секретно. У ТТГ есть прикол - присадок то может быть 2(!!!) в левой 3мм на горелке 1.2 катетовая!!! Забыл про мечту сварщика - два вольфрамовых электрода - косвенная дуга, не на детали а между горелками, более легкий контроль и возможность "косяк" на проходе исправить. Это не просто мечта - это рай на яву. Объясняю - сия система это прямой путь в ювелирные изделия и доступ к драг металлам (независимость от барыг по золоту). Можно прямо в комнате на столе лить и вырисовывать перстни и кольца, навиватель цепочек раскрутившись на литье еще проще собрать из деталей от фрезерки и токарно-сверлильного станка. цифровой счетчик израсходоного литров газа... А ведь можно по длине швов пересчитать в Excel либо на калькуляторе, исходя из малого давления в редукторе и геометрии газовой линзы.
-
Когда по отравлению бросил работу, то через 3 месяца стало 0.5 на правом и 0.9-1 на левом, думал все, финишь, но потом аккомодация (реакция организма фокусировкой на яркое пятно) восстановилась и сейчас лишь с 5 метров чуть плохо вижу, самый секрет - это количество вспышек\затемнений в день, у кого то с годами даже как бы улучшается зрение, у кого то наоборот из за этого устают нервные волокна и форма хрусталика сваливается к 1-2 зрению. По поводу легких и бронхов - я сам себе свидетель что от больших доз паров цинка съезжает крыша - тяжелейший депресс (сравнимо с тем как будто все родные в один день умерли). Врачи такое лечить не могут (ну разве что в Москве и Питере есть еще специалисты токсикологи). Из общения с коллегами понял что есть та самая суточная норма у каждого, у кого то она меньше, у кого то это может быть по двое суток без потери и зрения и легочной функции. Издревле все замечали что все цветметчики живут мало и у них часто едет крыша от паров мышьяка и прочих раскисляюще-корректирующих флюсов. Бояться стоит цинковых, марганцевых и крений-аэрозольных паров, так как психика может подставить в самый нужный момент, я вылечился лишь бросил вообще работу на 4 года, сейчас и руки не дрожат, и к бабе могу (!!!) подойти спокойно и уверенно. Я тут хотел тему завести про самопальные противогазы, но меня старшие коллеги убедили сначала у профессолога проконсультироваться и затем уже лезть в темные дебри. В завершение скажу что дорогой противогаз в разы дешевле почти угробленной карьеры по отравлению цинковыми парами (сварка автовозов с гальванизацией, летали хлоьпя оксида цинка перед глазами, также еще наплавка валов дала о себе знать. Кстати потенция тоже может начать адаптироваться у каждого по своему - у кого всё нормально, у кого то (меня пронесло) "шняга" начинала подводить, но они пили много водки (деды говорили что у в меру пьющих было более выраженное здоровье, нежели у трезвенников, это про магистрали воды на коммуникациях). Противогаз (и еще защита слизистой глаза) меняет ПДК с "крайне вредные" на "нормальные условия выполнения работ", кто начинает поверьте - лучше не получать аэрозольный удар дымовым и паровым (осенью) эффектом, тем более что сейчас противогазов и спец. масок с вытяжкой море, помните - рак это бешеные деньги врачам и крайне страшная боль в груди. Если спишут по легочной функции в военном билете, помните, можно отмазаться псориазом (яркие сильные переживания и подобные фразы). Еще желудочно-кишечные аномалии могут помочь обойти мед осмотр, но если хотя бы раз списали, то в трудовую могут вбить печать - непригоден (ограниченно годен) к выполнению работ - фактически (в моем случае) это полный финишь и работать приходится наемников - весь тот калл от которого все отказались брать на выполнение, поначалу был сильнейший депресс что 5й разряд в жизни не получить, но потом появилась надежда что наемник иногда более ценен, нежели спец на окладе или тот же "списаный" которого нельзя уволить из-за эксклюзивных навыков. Рака я больше не боюсь, то что у меня три года творилось с головой на этом форуме писать нельзя нигде (цинк, марганец, мышьяк как флюсовая присадка, также характерно для порошковых проволок). Они вообще при таких ПДК обязаны покупать аттестованные противогазы для рабочих, но как все прекрасно понимают такое может быть разве что у АВНа на верфях, в обычных конторах либо ты сам покупаешь средства защиты, либо просто в 35-40 пойдешь к врачам, которые ничего не смогут поделать. А теперь немного правды (врачебной) - я ограниченно годен к несению военной службы (и сварке) по детскому диагнозу астма - когда начал варить приступы вообще прекратились, я курил по три пачки тогда еще Петра I и не стремался ни рака ни эмфизем. Но - ударить может с другой стороны - если перегнуть планку по сдастся психика - новичков предупрежу что при больших дозировках, как мне правильно написал в личке АВН - можно вообще не отличаться от наркомана, запомните - можно стать такой же развалюхой как конченый наркоман\алконавт, ищите спецовские (МЧС) противогазы когда беретесь за порошковые проволоки и медную группу сплавов, алюминий вроде считается самым чистым процессом среди все сварочных (ну может быть еще титан, хотя по его парам\аэрозолям идут споры).