Hlorofos

@Krazzt, сходите на Юлу и Авито, время трудное люди готовы много уступить.

@gonta, подача 6 чего ? Литров в минуту, километров в час? Дисплей можно сфоткать?

@gonta, ПО 10000%. Тут у хлопцев из Эво явно очепятка где-то на цифровом уровне. Так было и с тиг однажды. Любая модернизация ПО требует более тщательного тестирования. Порой, при изменении конструктива одной ветви, все древо терпит перестройки. Косяк может вылезти в самом неожиданном месте, что по сути и происходит. Лаборатория сварки малоэффективна на производстве источников.... Логично бы было, раздать по разного вида отрасли спецам машины и ездить на них по всем прописанным процессам Имея такую информативную базу, любая модернизация ПО в очень короткие сроки проверяется и ведётся работа над ошибками. Вадим, ты прав на 1000% и молодец, что жалишь фактами в лицо. Меня это очень злит, но по сути я солидарен с тобой. Так как за все время использования своего аппарата и его обновлений, лучше и круче становится, но где то рядом, фундаментальные параметры ухудшаются. Что бы достойно конкурировать с брендами, надо многим жертвовать, особенно финансово. Не жалеть средств на обкатывание каждой прописанной точке процесса под каждый материал и т.д. Это дорого, но а как иначе? Источники надёжны и готовы реагировать на самые быстрые цифровые процессы, осталось написать ГРАМОТНО эти процессы.

@gonta, мы не ругаемся. Вадим, не принимай близко к сердцу.

@Вад11, ты как обычно прав, ядом не захлебнись!

@Вад11, я полагаю ПО не закончено, потому оптимальным решением будет просто договориться и подождать. Есть информация, что режимы с КЗ очень хорошо работают, но процессы пульс и т.д, над ними еще много работы.

@gonta, обновите ПО и печалька исчезнет. По последним данным, процессы на короткой дуге довели до ума. Стучитесь производителю.

@Mitrich83, зачем эту половую щель вообще рассматривать? Флагман он может только в автоматизации функций в своих фильтрах и имеет круче чем у остальных светлую степень 2.0 Din. И пожалуй всё.

@Точмаш 23, очень интересно, но мозг не доезжает до этих терминов. Своими словами будь добр!

@selco, у вас там снег выпал?

@selco, Валера, у тебя здесь все прекрасно, что ты сам себе противоречишь? И ровно и четко и тепла хватило! А на головке, подварка - порево!

@Calma, а мне нет. Очистка далеко по сторонам от шва именно об этом и говорит. А матовый горбатый шов подчеркивает. Не хочу никого задевать, не утверждаю, что все что говорю истина. Каждый волен понимать и делать по своему видению. Мне эта работа доставила много хлопот, и косяков в ней тоже много, но в одном я уверен, тепла на 100% хватило. https://youtu.be/4UcaFfJbd2U https://youtu.be/sFzUe_DV1jg

@vlach, солнце на минимальной надо проверить.

@Calma, на этом фото как раз все видно прекрасно и шов имеет должный блеск и соответственно основному металлу тепла хватало. А на фото выше, там ничего хорошего нет, хоть косинусом на 5гц варили.

@selco, у меня иногда получаются матовые швы на литейных железках, опыт и чутьё подсказывают, что такой цвет хуже, чем когда шов имеет блеск и такую работу считаю выполненной хреново. То бишь по процессу сварки это видно, а после сварки и внешний вид и оттенок шва подчеркивает не очень хороший результат. Внутри холодного шва всегда присутствуют поры, если их нет, то тем не менее, металл шва не претерпел нужное температурное воздействие, кристаллическая решетка неправильной структуры. Многие, не в силу выполнить работу при правильном тепловложении, аппарат не позволяет и т.д. прибегают к хитростям функций источника, мол смазанная синусная дуга и низкая частота, уберегут от возникновения пор и т.д. Но если взять меня, доверяю только должному теплу в ванну. И металл ровненько ложится и блестит всё, а главное не трещат швы, что я постоянно вижу на цистернах.

@selco, ну я здесь вижу очень холодный металл шва, пргсто ледяной, а на гбц - при таком мизирном тепловложении, это место просто пемза! Если там нет пор, я просто восхищён Селко! Видимо участвовало всё: минимальная частота, синус и т.д по фэн-шуй! Но я бы очень хотел взглянуть на неё после шлифовки.

@selco, Валерий будь добр расскажи почему так мало тока дал головке на этих фото?

@Vanguard, как интересно, получается это штатная Горелка от Форсаж, с такой гайкой? Мне казалось, что я видел всё, но такого порно не ожидал. В самых дохлых китайских mb 15, на гайках резьба бронзовая, никогда бы не подумал, что у производителей хватит тупости на такое кидалово. И в недоумении ГРПЗ собирает ежегодно семинары, разводя руками не могут понять, почему все плохо и сервисы битком забиты.

@aleksein, увы, но ТРшчка так и останется необузданной лошадкой, и ваши переживания о кривизне мозга и рук тут совсем не при чем! Поберегите нервы! Инвертор очень хорош, пульс прекрасен, НО аппарат лишили всех самых ВАЖНЫХ настроек. Видимо посчитали, что для бюджетной однофазной модельки и так сойдёт! Но многие уже набрались опыта в работе с импульсными аппаратами и есть в чём производителя упрекнуть: 1) старт должен регулироваться от 0-200% по току, 2) напряжение (длина дуги) старта должно регулироваться в полном диапазоне коррекции. 3) Индуктивность (форма пульса) в режиме «пульс» должна БЫТЬ, меняет в корне перенос капли, в зависимости от свариваемого материала, например алюминий и нержавеющая (чёрная) сталь требуют для оптимального процесса переноса капли в ванну крайние значения индуктивности (формы пульса), алюминий просит мягкий пульс (крайние значения индуктивности в +), нержа и чернуха наоборот жесткий и резкий ( противоположная крайняя сторона индуктивности). Но этого лишён ТР. То бишь, итальянцы посчитали, что алюминий варит хорошо, дали корректировать только скорость подачи, и это у них здорово получилось, варит алюминий жутко здорово. Но вот с нержей похоже не срослось, не переносит он как надо материал, индуктивность нужна, которой нет и абзац! Старт, он ни о чём, 140% на алюминии без коррекции длины дуги, это заблёванное начало шва. В общем, хороший аппарат, только и всего! А мог быть лучшим, но .....,

@aleksein, в соседней теме вы говорили о стыковых швах. Сварка в импульсе, ровно как и в струе требует четкого соблюдения оптимальной длины дуги, если в угол льёте, длиннее делаем, встык - короче! У вас в Хелви за это отвечает коррекция подачи проволоки. Вправо скорость выше, длина дуги короче, влево - наоборот! Успехов!

Всем привет! Возник спор по поводу удобства настройки баланса при сварке на AC токе. С первой из сторон авторежим (полный автомат), с другой коррекция в процентах от непойми чего (попугаи) , типа -90%_+40%, и третьей банальный -49%_0_+49%. Или ваши приемлемые варианты? Как правильнее на ваш взгляд, понятнее и удобнее?

@saena, масштаб не показали жаль.

@Mitrich83, почему нет, да на базе «руки» Fanuc, прелесть!

@aleksein, есть, но там слов нет.

@aleksein, их тут три и все разные!