selco

Подачи у вас маленькие и отсель напряжение много не накрутишь, и какие толщины сим варите . Подача и напряжение повязано одной веревочкой , не небольшая свобода есть для "хорошей сварки" , остальные отклонения не желательны и на качество в худшую сторону влияют .

И ПА варили и не все ТИГ , но ясень пень что не в СО , но были применены самые самые на тот момент технологии да и ПА были советские специально созданные для этого, и импульс на всех металлах работает с правильном газом или смесью .

А кто сказал что в СССР массово не применялось???,,,,, применялось и еще как " Золотую рыбку" чем варили ? и не только ее , многое что делали , а вот американцы от сего отказались в те времена. Ну и хорошо , в СССР тоже изучали но не все , а те кто работал в ВПК ,,,,, ну время такое было .

Мда! .. и полы теплые как в лучших домах Лондона

Вот только возвышается заплатка и конечно не чего страшного , но вот же умудрились чем то протереть более компактное что было и интерес надо такую " черную дыру" протереть и не ужели не видели? Ну конечно если устранят чем терло то все будет хорошо .

А....а если Буйный!!! товарисч

Я же выложил листочек из советской книги и тогды "напраслину " не писали , а это значит что усе было придумано давно до Линкольна и остальных и уже не буду выкладывать импульс приставочку СССР, так как многократно сие делал

Сергей , в принципе с тобой согласен , но вот в советских книгах есть и такое . Подозреваю что просто надо в СО более мощный импульс и может формы "экзотической"

Начнем будни с прошлой недели и не со сварки . Три дня метель была во второй самая-самая , в общем поработали в сласть мышцы поразмяли и вес чуток убрали, впрочем он почти в норме . Началось все вечером А утром Ну и сегодня - ювелирка Улитка от Мерседес-спринтер , что то влетело в нее и буртик на коей опирается резиновое уплотнительное колечко от части снесло . Поправили Форсаж рулит , впрочем больше для ТИГ у меня и нет не чего . Подогрели до 90г и все прошло как надо и поехала улитка в токарку Хе , румыны нынче делают для немца . из нутрей тоже прошлись-подровняли

Александр с твоего позволения добавлю наглядное пособие

Возможно , возможно и главное что бы аппарат то есть его динамика отработала на урА. Вот это не есть хорошо и это я про закипание . Вот видео и как раз о переносе и настройке на капельный перенос , да пожалуй можно настроиться и вот раньше трансформаторные ПА в сим режиме очень плохо работали по ходу динамические свойства дуги у них пониже . Титры включите + перевод и боле менее усе понятно становиться , правда в дюймах но можно и в мм перевести , кстати проволочка 003 то есть 08мм по нашему , ну и смесь опять таки 75х25 .

Вот вы подсели на крупнокапельный , а вы знаете что это такое в смысле сварки и это только у американца на видео боле менее и один раз можно для видео. В остальных случаях это мучение для сварщика , отвратительный шов и т.д. , поясню крупнокапельный процесс сопровождается обильными и крупными брызгами и это еще не главное , а главное что капля может улететь куды угодно , одна в ванну , другая мимо ее , третья вообще в зад шва .

Ну на первом видео все таки есть отличие спрея от КЗ , ну и на втором видео дуга "зажата" разделкой и ясно что процесс там жарче . Вот даже вылет проволоки влияет на проплавление . Ну и сейчас многое решается сварочным аппаратом и заложенное в него ПО . Вот почитайте и есть интересное у них , в прочем все интересно . http://технотрон.рф/ru/about/stati/

Вот весна будет, май месяц сгоняю в Монино и пофоткаю там уйма чего интересного , мне 10км и я там . https://yandex.ru/images/search?text=музей%20авиации%20в%20монино%20официальный%20сайт%20график%20работы&stype=image&lr=120082&source=wiz

Ну если проволока подается стабильно и хотя бы есть некий ее вылет даже в 1мм то не привариться ,,, приваривается когда не достаточна подача или очень часто бывает при поджиге но тут сразу возникает вопрос почему так , да наконечник изношен и контакт плохой вот и усе и его надо поменять , ну и иметь при поджиге бокорезы и откусывать шарик или даже вот на многих сейчас аппаратах шарик откусывается автоматически броском тока в конце сварки , но проволочка все равно с окалиной и ее надо принять за правило откусывать, особо когда она уже остыла . Если прихватки или точки делаете с промежутком примерно 10сек то можно не откусывать . Ну и вывод конечно когда дуга ближе к наконечнику ему сильнее достается , температура, брызги, перегрев и ресурс его сокращается , но зато сварка при коротком вылете проволочки "песня" . Ну да тут больше "рекламный ход" , а так да подбирать меньшего диаметра сопло , длиннее наконечник , даже можно из обычного сопла сплющив его в тисках в разумных пределах, получить доступ к сим углам

Все проще , чем ближе дуга к наконечнику тем стабильнее процесс сварки не завися от режима импульс это или КЗ и т.д и в среднем вылет проволоки 3-5мм и то 5 уже многовато . Почему некоторые делают выступающий наконечник и этим грешат многие американцы , и тут просто так лучше обзор и вид ванны и дуги сопло не мешает , и да можно на свой вкус выводить наконечник за сопло примерно 3-5мм не больше , но при этом надо помнить что ресурс его сократиться однозначно . Вот смотрите замечательный аппаратик и на 5мин 27сек он вылет сделал 20мм с хвостиком ну и чо поджиг в разы ухудшился да и потом сварщик как можно дальше протолкнул сопло чтобы процесс был более стабильнее . На 50мм и даже на 30мм вылете проволоки не чего кроме ежей и каках не наварите любым ПА . Вот смотрите с выставки и длинный - длинный наконечник со снятыми стенками по бокам , зачем да все просто для сварки в щелевую разделку ну и конечно роботом , а почему бы им вылет проволоки не увеличить и не изгаляться со спец наконечником , да не будет сварки даже роботом и по сему лучше изготавливать спец наконечники .

Ну тут все зависит и от других параметров кои могут и не дать варить до 50м\ч . Вот еще раз выше фото посмотрите шов почти по кругу еще красный и это говорит что очень быстро , можно было медленнее но тогды и вращатель медленнее крутиться и шов бы успевал остывать побыстрее , но это не значит что тепловложение будет меньше . Да не чего не получается и выше отписал о параметрах кои одной веревочкой повязаны на крепко, но главный параметр тут руки сварщика и вот смотрите скорость сварщика и такое роботу не под силу , ток 200 да как он писал и до 260 доходил и это на соты радиатора . Видео во #2 посте http://websvarka.ru/talk/topic/3658-avtomobilnyj-radiator/?p=77900

А что у производителя попросить помощи ,,,. и они просто обязаны дать вам информацию . Вот ваша приставка должна иметь заводской № и по этому номеру все должны предоставить , или даже в ремонт взять свое изделие . http://feb-spb.narod.ru/index.htm?/moda250.htm

Конечно друг и ты мне друг .

не Вадим , усе зависит от скорости сварки выставленного тока и можно да и так должно по зади горелки уже должно не красное быть это для ТИГ . В обще то словами трудно и объяснить , но вот смотри ПА в КЗ режиме, это кронштейны брызговиков на большегруз , да катет избыточен , но зато быстро , но смотри как ПА греет а видь во вращателе и очень быстро . Так вот ТИГ можно было бы это сделать с гораздо меньшим тепловложением , конечно такого катета не будет да он и не нужен такой избыточный . Вот посмотри варит-показывает товарищ из америки и не чего не краснеет и от ПА по сторонам больше "радуга" будет .

Да все просто в ПА сварке любой, импульс в том числе идет выгорание элементов и шов грязнее , а вот ТИГ это чистый способ и сварщик если опытен он сам регулирует тепловложение и не допускает выгорания и отсель вывод один ПА - жарче . Ну и это очень спорный вопрос , вот почему то атом маш практически все сварено ТИГ .

Саш , ну вот тоже сие замечаю и даже у американца да и остальных многих с ютуб , да и у себя усек Как поймать "серединку " а черт ее знает может угол у горелки выставить на вертикальную побольше или движения горелки поменять или фаску некую или пропил небольшой на вертикальной делать. В общем нужны эксперименты .

Георгий ты отписал что у ТИГ коэффициент 0.8 , у ПА -1 Математически 0.8 меньше 1 ,,, как то так .

@Шурпет, Есть полный каталог 2014 в бумажном исполнении . Вот есть еще для Ал от Есаб и это попроще и понятнее и скорее ты сие и ищешь . Есаб проволоки Ал сплавов.pdf вот еще но не есаб присадочные материаля для АЛ.pdf это наши авторы но тоже не плохо присадочная проволока для алюминия.pdf