Перейти к содержанию

selco

Мастер
  • Постов

    9 765
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    513

Весь контент selco

  1. Владимир , ну покажи ты нам свой Lorch и нержавеющий шов чуток от него, а слов не хватит про двойной пульс да если аппарат и сварщик в ударе был.
  2. Да нет неделю неспешной работы . Трудность была с главным редуктором, шестерня была в полном порядке , а вот червяк похоже выточен был с припуском на шлифовку после термообработки, термообработку прошел а вот шлифовку нет и на место он не вставал. Подшипники в этом редукторе так называемые миллионники то есть мелькие шарики и внутренняя обойма большего диаметра чем у стандарта . Вот где я этот червяк прошлифую, тыркнулся в одну, другую контору но нет таких станков у них. Ну и сделал вывод , руки болгарка лепестковые круги и шлиф круги на лепучке. Два дня работы и редуктор выдавал свои параметры без заеданий и лишних зазоров и люфтов. Планирую еще один замутить, у меня есть самолетный трехступенчатый комбинированный редуктор . Вот на него и поставлю шаговый но мне его самому не осилить и придется просить помощи.
  3. @Георгий 11, Георгий, вот мое чудо , редуктор от робота еще советского. Сделана рама , в нее редуктор на шаровые от шевинива (это чтобы не изобретать боле не чего) , на редуктор болванку с тремя болтами М10Х1.5 и в эту больванку можно патрон или планшайбу от сверлилки зажимать. Два мотора первый на 40вольт постоянка приводит врашатель зуб.ремнем от сов. рубанка через промежуточный и доработанный редуктор от болгарки . Второй мотор 24вольта от стеклоочестителя МАЗ , ставиться на место редуктора от болгарки за пару минут , ослабляем хомут вытаскиваем редуктор и на его место стеклоочеститель. Обороты регулирую советский выпрямитель такие вроде в котельных стояли которые на диз топливе работали. Имеет две ступени и плавною регулировку напряжения за счет перемешения шеток по вторичной обмотке. Сил хватает у обоих двигателей и мой вес крутят без напряга. Включаю вращатель наспех сделанной педалью.
  4. @Area52, Еще добавлю, я варил немецкой проволокой DRATEC , можно наверное взять и ESAB. Был как то в гостях у ребят занимающихся кузовами и они использовали проволоку ESAB, но один раз покупали Китай и сказали что с ней были проблемы и больше не берут ее. http://websvarka.ru/talk/topic/4056-svarka-pajka-otcinkovki/ http://rs-nt.ru/products/327/2317/
  5. Проволока довольно жесткая , ролики можно которые под сталь, канал можно тоже стальной , я применял и стальной и тефлон разницы не увидел. токосъемный наконечник тоже обычный, газ Ar 100%. Что касается технологии , первое это чистота заготовок , цинк не снимать если таковы детали но жир и масло убирать. Можно в Сold Mig варить это более холодный процесс , но лучше импульс режим подобрать шов намного лучше и зачистки меньше будет. Начало сварки чуть на повышенном токе начинать или на пониженной скорости проволоки , иначе будет култышка большая в начале шва, мой аппарат позволяет коррекцию подачи проволоки в начале шва ваш наверняка тоже такое умеет . Вроде и все , остальное глаза и руки сварщика. http://www.shtorm-its.ru/tehnologiya-svarki-payki-metallokonstruktsiy-iz-otsinkovannoy-stali http://www.kuzov-media.ru/articles/svarka_payka.html http://www.youtube.com/watch?v=ZNBGOrtQOno
  6. Радикулиты и прочая ломота костей очень быстро пройдут с такими друзьями. Как то вроде по ТВ показывали док. фильм голландский моряк после крушения выплыл на берег и потерял сознание от холода и потери сил, когда очнулся и увидел что его волки обложили своими телами и тем самым согрели и не дали погибнуть да и кусок мяса предложили. Он вроде с ними несколько лет прожил и даже как вожак стаи стал.
  7. Не знаю сколь слоев в современных кастрюлях , но вот имеется советская ей лет 30 у нее два слоя то есть само нерж. дно кастрюли и по верх скорее всего напыленный слой меди . Слой был довольно толстый этак ,2,5-3мм , но по истечению 30лет уменьшился и стал меньше 1мм , по середине вообще отслоился но совсем недавно. Нужно заплавить медью эту плешину и кашу манную без подгорания еще этак лет 5 варить можно на ней будет.
  8. У вас есть и Ебей не нужен, вот цену не подскажу но думаю что не намного дороже , а самое главное близко и доступно и у вас магний в ассортименте выполняемых работ. http://promsvarka.by/katalog-produktcii/svarochnye-materialy/prisadochnye-prutki/product/prisadochnye-prutki-dlya-svarki-alyuminiya-i-ego-splavov-lastek P.S. сайт открывается не на нужном товаре , сами отыщите магний он у них точно есть LASTEK 75
  9. Да нет это не то что нужно для сварки магния . Лучше готовый присадок купить. http://rs-nt.ru/products/334/2384/
  10. О..о... , эти "пивные банки" кто же их забудет. Форсаж и с первой прошивкой в принципе справлялся с ними но его подводил "поджиг" , со второй прошивкой я думаю он будет лучше.
  11. @Вад11, Давай подумаем что надо в первую очередь. 1 Самое главное Поджиг (проверяем с реальными условиями сварки, тупыми и загрязненными электродами ) 2 DC ток (стабильность , растяжка дуги ) 3 DC ток (импульсные режимы в разных вариантах с пробными швами) 4 АС ток (стабильность , растяжка ) 5 АС ток (частота тока с пробными швами ) 6 АС ток (баланс тока и сохранение электрода со сваркой ) 7 АС ток (импульс режимы с пробными швами ) 8 АС ток (форма волны тока с пробными швами ) 9 Все выше перечисленное в разных комбинациях тока , формы волны, баланса, частоты. 10 Пред газ, пост газ, подъем спад тока . 11 ММА тут интерес АС тока и частоты , импульса.
  12. Подробнее , ждемс аппарат и будут подробности. В предыдущем тестировании замечено было что на смещенной синусоиде происходит вибрация св. ванны (видно от центра дуги к краям ванны круговые волны разбегаются и это не на мощном токе ) тем самым способствует всплытию пузырей и их удалению, и при этом совсем не портят красоту шва . Не ново в советских книгах есть об этом но там применялись другие методы, в основном импульс режим и импульсная подача газов аргон- гелий.
  13. Она еще способна создавать вибрацию ванны тем самым убивая ну очень вредные пузырьки водорода.
  14. На фирме примерно так здесь очень коротко , можно и длиннее поставить. Но по фирме может быть и проблема на нерж. 0,6мм и тоньше (где то уже писал) она будет разбегаться и не сплавляться или нужна очень точная подгонка кромок и прижим , в общем повозиться и по " фирме" приходится. Выше 08мм нерж. уже нет проблем . Форсаж и на первой прошивке что то подобное делал , на второй я думаю тоже будет . Ждемс аппарата и все покажем . https://www.youtube.com/watch?v=WnkiBT1a55k
  15. Пока нет, ждемс. У меня нет 200го Форсажа . Что касается 500ки то у него очень приличная DC дуга , да и АС дуга просто удивила и не чем не уступала дуге Selco конечно в линейном режиме , ну а импульс пока конечно Selco превосходит в настройках энного. P.S. А вообще аппарат одной марки и одной весовой категории может отличаться от брата близнеца , все как у людей имеет свой характер.
  16. @konstantinXX, Может быть такое , еще бывает на разных аппаратах так , (речь о DC токе) на одном сбитая и сфокусированная дуга , а на втором пушистая и расфокусированная относительно. С чем это связано мне не ведомо но замечал и не один раз, наверное с электроникой . Вот пример серенький Итальянец был собраннее по DC дуге да у него другой и не было и превосходил Selco. P.S. Отдал Рязанцем на растерзание , осциллятор бы с него и содрали , ох хорош он у него слов нет.
  17. В свое время на заводе были бормашинки ГНОМ с оборотами от 1000 до 9000 (если память не изменяет) и целый цех слесарей-лекальщиков среди которых был дружок. Так вот они творили этими Гномами чудеса и у каждого свои примбамбасы к нему были и в основном работали на средних оборотах , на высоких 9000 только финишная обработка , полировка и т.д.
  18. На твоем наверное автоматически происходит отключение от термодатчика , если родная охлаждайка
  19. Сперва наверное колен вал подвел и не выдержал лопнув и потянул за собой постели и бока блока. Да работа будет серьезная, может и не получиться , ранения большие, да еще чугун . С алюминием легче было бы.
  20. Супер большие обороты для АЛ и не нужны. У меня БОШ но уже древняя и регулировка обор. 5 положений для ориентира ( регулировка плавная) с 8000 до 25000об\мин. Пользуюсь практически для глубокой разделки фрезой на АЛ на первом положении то есть 8000 , выше бывает но очень редко где чуток подправить и снять металла минимально. Хочу такую дорогая , но куплю , кстати и у Бош и Макита есть похожие аналоги. http://www.metabo.ru/katalog-produkcii-Metabo-dlja-metalloobrabotki-ruchnoi-ehle.34855+M51059fdd372.0.html
  21. @Вад11, Нечего прошивочка но нужны пробы ее. Синусоиду зря убрали вторую , вернуть немедленно или взамен треугольник вписать . На счет ММА , закрутили круто и АС с частотой и формой тока и импульс режим. Нерж в АС токе не очень толстую да хорошими электродами ESAB варить будет просто кайф. Ждемс своего подопечного. На счет поджига, нужны пробы и еще раз пробы , я им говорил чтобы переключатель сделали выбора полюса поджига но пока это не возможно но в дальнейшем нужно сделать во что бы не стало.
×
×
  • Создать...