selco

Да электрод бы поплавился тогда сильнее , а так он с нормальным "шариком" только окислен и проблема в его вылете и самое главное в подаче газа которая явно не достаточна. Вот моя фотка вылет тоже большой но и газ добавлен и с электродом и швом все в порядке.

Перво наперво скажу про выпуск электрода он у вас большой где то 10мм на вскидку это много норма до 5мм , конечно можно и на таком вылете но с опытом и газ литры добавить. Не поленитесь и померьте вылет электрода и расход газа . На фото видно что вся проблема в вылете электрода и газ. защите и если это не исправить так и будет ванна проваливаться, дуга скакать и оксидная не разбиваться а превращаться в "грязь" трудноудалимую если только фрезой вырезать.

Видно их конечно плохо , но я думаю что они тоже " грязные" и имеют внутри поры. Объясню свою позицию , если "верхний" и "нижний" шов грязный то боковые не далеко от них ушли. Ну не бывает так что верх низ так а вот силовые бока по другому , если уж варят хорошо и чисто то не делят это можно и не очень а вот это надо как положено.

Не понял , что за правые и левые ?

Делаете и это хорошо и даже 100% это тоже хорошо для уха клиента. Я вот вижу по швам грязные они и это означает брак с вашей стороны , и в грязных швах обычно заводиться вот это а это не есть хорошо. Но от говаривать вас не буду , работайте и дальше но подготовку под сварку алюминия да и всего остального надо делать лучше.

Молодежь сейчас шустрая (сужу по племяннику и его товарищам, машины имеют и как у них сейчас называется "тюнинг" за 2 часа сделать , мне уже надоело им объяснять что быстро только .... ) и хотят все "сразу" так что лучше предупреждать.

Об этом вам сразу надо писать что после сварки в станок , иначе другие это воспримут как сварил и все хорошо и примут на вооружение , но потом могут из за этого в неловкое (мягко сказано) положение попасть.

Первое о плоскостях , даже если все точно выставить и в кондуктор и все равно уведет по любому при сварке и результат будет вой коробки и повышенный износ подшипников . Делают с припуском на обработку в станке , да и то деталь сразу если обработать то ее все равно уведет и она должна поваляться недели две а лучше месяца два под "забором" состариться или искусственно старить ее . На заводе делали сварные детали с посадкой подшипников , так вот сваривали сразу партию и на старение под " забор" то есть на улицу с ее переменным климатом и температурами на 3 месяца , а те что отлежали свой срок отправляли на станок. Кстати и литье так же валялось под " забором" старилось , естественное старение эффективнее искусственного. P.S. На фото видно швы "грязные" , плохая подготовка деталей да ее похоже и не было . Деталь ответственная и должна быть сваренна без упречно.

Вот он Русич называется http://ingpromresurs.ru/svarka/svarochniie-apparat-rusich-200-a.html

Выложу сюды, так как работал Форсаж500 (Selco в отпуске) . Притащили сегодня сильфон с Хундай 5ти тонник говорят что нить придумай и сделай найти такой не смогли и только на заказ до 2х недель ожидания. Форсаж ток поставил 30А , быстрый спад тока 50% и остальные 50% тока время спада 4сек. , просто супер.

Генералу пожалуй нужен сварщик будет , иначе он будет майором. https://life.ru/t/%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/408337/ghienieral_rassmieshil_putina_otorvav_ruchku_avto_vo_vriemia_ekskursii

КРАСАВЕЦ

Ээ.... . нет, мы еще что нить придумаем и у меня уже есть "мысли" , чем мы хуже Кеммпи или Миллера . Так что дерзать и дальше будем , а мой единственный экземпляр я думаю не надолго он " единственный" если будет все хорошо люди будут покупать и как в фильме 12 стульев , Рязань автоматически превращается в столицу " СВАРКИ"

Виктор, огромное спасибо . Что нить отыщем , а вообще проволочку по мере необходимости ну метр больше думаю мало когда сразу понадобиться , можно и шабером пробежаться.

Да аппарат не большой подстать моему 220 амперному Selco да и "кот" она же кошка Багира не выдающихся размеров но штучка еще тА. Немцы тоже "котов" больших применяют но у них фотомонтаж , у нас все "натуральное".

Не травил "каюсь" даже шабером не почистил окисел а нужно было это сделать 100% , что то мы с Сергеем поспешили. На счет травления надо еще почитать , химия для магния такая же как для Ал или что то другое применяют.

Если это так , то не "порядок" и нужно поправить это дело, но может и настройки конечного тока и время спада не корректно выставленны . На моем Selco спад идет в импульс режиме почти до окончания горения дуги , где то ампер 7 остается и он переход делает на линейный ток и заканчивает на нем до 3-5ампер если крутилка на это настроена . Завтра попробую на Форсаж 500 в импульс на DC токе и спад проконтролируем в импульсе .

Он уже на "вооружении" и если уж поедет в славный город Рязань только за новой прошивкой. Я уж обклеил его и прописал в ряды Вебсварки, позже реклам ролик сделаю.

О... да, Виктор я здесь с тобой полностью согласен.

АМГ прутком ясен "корень" что не получиться как положено, получиться может и с 4043 наложить шов на магний но он скорее будет "декоративный " и при первом ударе отвалиться. Что касается проволоки из этой темы то это магний без сомнения и сваривает магний как положено одно но 4мм немного толстоват для "основных работ" но нужно да и можно приловчиться или как то пополам диаметр разделять но здесь потери магния а он дорог . Лучше приловчиться и это возможно , побольше сопло, покороче дугу и проволочку из под зоны защиты газа не вытаскивать когда варите , иначе она сразу окисляется. P.S. Вот сбегал в гараж и отколотил с цилиндрика " дружбы" наплавленный магний , мой косяк признаю но когда варил сразу почувствовал неладное , цилиндрик не из магния на пиле а сплав АЛ , а вот картер магний и там отшибить не получиться хотя шов не на выставку сказывается "без подготовки" но это была проба проволоки .

Не получится наверное ее вытянуть-раскатать , сегодня постучал молоточком по кругу хотел вытянуть и диаметр уменьшить тем самым. Но она не поддается вытягиванию , расщепилась а середка выпадает маленькими зернышками- опилками . Отпилил ножовкой поглядеть торец проволоки , однородная от края до середины. Придется так приспосабливаться варить 4мм диаметром или пилить вдоль пополам лобзиком тонким полотном.

Да щетка его лак или скорее всего полимер особо и не берет он вязкий и тягучий и внутри банка тоже покрыта им , наждачка и та плохо только водостойкой №400 с водой более менее выходит. Лучше всего и быстрее шабером , кстати полимер и щелочь не берет , вот травил травится только где шабером отскребан полимер (на фото где протравился Ал темного цвета где блестит там под защитой полимера. Так что присадка из банки не получиться , лучше проволочку от ПА.

@валера1963, Что то сей момент я пропустил на дисплее , завтра погляжу обязательно. Сейчас уже надо ехать и ухожу до вечера.

@psi, Сегодня уже не когда , завтра попробую УОНИ но настолько они у меня древние еще с СССР кажешь ЛБ есть они посвежее ну и синюшки времен перестройки.