MityMouse

@kopeysky, Рентген мы тоже делаем, пор проволоки не гонят. А вот по структуре и испытаниям на ударную вязкость - не знаю.

@kopeysky, Круть, какую выберите, напишите подробно плиз.

@kopeysky, А как определяли качество, мех. испытания? Св 08Г2С от Oliver по сварочно-технологическим свойствам ничего, но грязная что пипец (графитовый порошок после протяжки остаётся), наконечники забивает, но стоит 70 р/кг. Alfa MAg или Gold G3 S1 попробуйте, по 75-80 р/кг отдают, качество хорошее. Ржавую я вообще не беру. Мех. испытаниями не проверял сужу по сварочно-технологическим свойствам (как горит и т. д.).

@kopeysky, Да я тож своих аттестовываю похожим образом, но нас заставляют приезжать и сдавать. А в ГАЦ МР НАКС на бауманке даже домашние задания на 2 уровень писал за мастеров своих цеховых. Просто НАКС ни кого ни чему не обучает - это чисто контрольный орган, который должен только проверить знания.

@kopeysky, Таких фирм-заменителей НАКС - куча и все что-то утверждают. Когда их заключения Ростехнадзор принимать будет, тогда и поговорим. Поймите, говорить всегда легко, а делать - не очень, у нас каждый год структуру органов и процедуру аккредитации меняют, дурдом - пипец. В нормативке собственной пробовали когда-либо разобраться?

@dimas77, Посмотрите здесь: http://websvarka.ru/talk/topic/4935-tcementovoz-rama-bochka-remont/

@Nail02, Совет применим для любого вида сварки. Если варите электродом, то берите меньший из доступных диаметров и ставьте, меньший, соответственно, ток. Для сварщика нет слова "нержавейка", коррозионно-стойких сталей - уйма.Они все разные по химическому составу и структуре. Каждая варится своим присадочным материалом в зависимости от назначения и требуемых свойств металла шва. Вот, есть у меня атомный, правда, стандарт по сварке: ПН АЭ Г-7-009-89.doc В нём прописано какие стали какими марками электродов и проволок варятся. Проволоки в нём подобраны с большим запасом (с учётом условий эксплуатации атомной отрасли), но если сделать по нему, то точно ничего ни где не проржавеет. Здесь прописаны советские сварочные материалы, но можно подобрать и аналогичные по химическому составу зарубежные аналоги.

@Nail02, Для того, чтобы в будущем не швы "ржавели" нужно правильно подбирать присадку и не перегревать швы. То есть в составе присадочной проволоки должен быть ниобий или титан и избыточное по сравнению с основой содержание хрома и никеля. Варить как можно меньшим током и как можно более узкими валиками с остыванием между проходами. Удачи!

@самарец63, Вам в любом случае нужно думать по этому поводу. Я вот сейчас работаю главным сварщиком на производстве деталей трубопроводов. Полистал Ваш РД и возникла куча вопросов. Технология будет сложной. На некоторых аустенитных сплавах при сварке трещины могут образовываться, термичку надо делать. Или разрабатывать технологию так, чтобы получать нужные значения ударной вязкости швов. Требования к стойкости к МКК опять же, проволоку надо подбирать. Короче - без спеца не обойтись. Да ещё и об автоматизации задумываетесь. Головки для орбитальной сварки разработаны скорее как монтажное средство, в цеху могут быть другие решения по автоматизации.

@самарец63, Понятно. По способу сварки вариантов - нет? TIG (он лучше всего по качеству хоть и уступает по производительности)? Тогда можно взять EWM Tetrix 351 или, если деньги позволяют по мощнее (401 или 451 на большие токи рассчитаны аппараты). Обязательно с водяным охлаждением горелки (самих горелок можно и 2 взять с охлаждением и без). По типу панели управления - не знаю, смотря кто у вас настраивать их будет. Аппарат инверторный, надёжный, производства Германии (правда, правда), с импульсом (может понадобиться, если сварщик умеет настраивать). Но он дорогой, очень дорогой. С этими аппаратами работал. С TIG от ESAB - не работал, и производят их в Китае, на фирменном, правда, заводе. Другие их аппараты работают хорошо, плохого по их качеству ничего сказать не могу. Если варить алюминий не будите, то аппарат AC/DC не нужен. В принципе работал на гос предприятии, там никелевые сплавы и сложные нержавейки простой ВД-шкой с балластником варили, так что выбирать - Вам. А как вы технологию сварки без главного сварщика писать и аттестовывать будите?

@АВН, Ну хоть и зовут эти тумблеры: "вольтаж", но по сути мы ими мощность на дуге регулируем, подключая разное количество обмоток трансформатора.

@самарец63, 1. Есть ли у Вас главный сварщик? 2. Толщины - ? 3. Метод сварки - ? 4. В какую сумму хотите уложиться - ?

@Простосварщик, В Москве ещё учебный центр МОСГАЗ есть: http://websvarka.ru/talk/topic/5983-trebuetsia-nastavnik-argonschik/?p=147660 думаю обучат они и НАКС сделают, только по деньгам хз чего запросят. Я своих сварных там аттестую. За дополнительные деньги они и обучать соглашаются (учат хорошо, учебный мастер - спец). P. S. я им скоро целую группу учебную соберу.

@Vadya, Написано должно быть в технологии сварки по которой ведутся работы.

@Andrew, Ок, тогда будем болеть.

@Andrew, А можно я в качестве работы на конкурс видео сниму в роботом, машущим флажком с надписью вебсварка? А то варить сам не умею, а если сварю роботом будет нечестно, автоматический шов всё-таки.

@d1ma987, Посмотрите резак Норд-С. дорогой, правда, но зато в работу идут все резаки а не каждый 2-ой. И длина там на заказ.

@waha, теперь только пол конуса вальцевать? Люминь не оттянешь как сталь. Столько гемора с ним.

@gmail, http://websvarka.ru/talk/topic/4804-pomogite-vybrat-invertor/page-1. Аж 68 страниц, читай-нехочу.

@Lohus, Такими мы и пользуемся. Вот конусных чесслово никогда не видел.

@демонстратор, С рабочего компа видео не воспроизводится, заблочено.

@демонстратор, Можно фото как конусная витая щётка на болгарку выглядит?

@Vadya, Зачищать отрезным мягко говоря неправильно, а проще говоря просто опасно. Круг тонкий, надавите чуть сильнее на изгиб, может и расколоться. Лишняя работа превратится в травму на всю жизнь. Соблюдайте технику безопасности. Мои ребята сначала подгоняют разделку зачистными кругами, а затем уже стыкуют обечайки. Непосредственно перед сваркой проходят витой щёткой как @демонстратор, и говорил. Щётками, кстати можно зачистить сразу большую площадь, и в рисках, куда круг не достанет. Мои операторы сначала тоже нос от щёток кривили, а теперь с удовольствием работают ими, потому, что быстрее ими получается. Единственный минус - щиток нужно использовать а не очки, так как проволока из щётки может в лицо прилететь.

Знаком с тифлексом и техкардом. Не очень то удобно в них работать. Простой ворд как-то легче.

@демонстратор,Не нужно путать мухи и котлеты. Когда изделие повело все напряжения уже перешли в деформации и там уже ничего нет.