Лидеры

Попробовал на работе подобную настройку на рабочем гроверсе, разделку после круглой борфрезы заполнять одно удовольствие, можно заполнять разделанную отливку металлом заподлицо или практически заподлицо тем самым экономя время коллегам на последующую зачистку шва. Только 24-ой горелки маловато, желательно 36-ую, греется и наконечника надолго не хватает. Ещё вопрос, а можно ли как нибудь снизить образование копоти на изделии? Это в целом вообще не критично ее щеткой смахнуть, чтобы было лучше видно, хорошо ли все заварилось, но вдруг

Этот гост, ГОСТ 19738-2015 находится в инете без проблем, прикрепил к сообщению gost-19738-2015.pdf

суть в том, что в ряде случаев рассматривают любую задачу с минимальными данными, т.е. в данном случае, здесь и сейчас. Это как взять болгарку за 2000р или плазморез за 40 000р и там еще расходки на десятку . Сейчас народ становится: одно битным, либо "да" либо "нет" . Нужно приварить, главное условие - низкая цена. Нужно отремонтировать, главное условие - низкая цена. Как у алкоголика, нужно выпить и главное -низкая цена, а то что завтра он не видит или уже не дышит, это не важно, нужно здесь и сейчас. Я наблюдаю, что и станки сейчас покупают, выбор опирается в 99% на стоимость.

Что считать плюсом? Если криворукий рукожоп накосячит и ты зальешь пару-тройку этажей кипятком и будешь оплачивать ремонт из собственного кармана - это плюс или минус? Хорошо, если потекло общедомовое - есть шансы привлечь УК к солидарной ответственности, а если потек радиатор? Нет бумажек - расчехляй кошелек..... Несколько лет назад имел (слава Богу, небольшой) геморрой с протечкой в тещиной квартире. Вызвал сантехников, ибо - стояк. Приехала бригада из 3 человек, более чем адекватных, с газовым постом, запаяли латунью трубу, сфотографировали, выдали акт о проделанной работе. Мог ничего не платить, ибо - общедомовое. Но.... Это - плюс?

Для разных задач должен быть свой инструмент. Это простой пример-тяга дверного замка Форд. Обрыв троса. Примерно десять месяцев назад обрыв соединен тиг. Это не совсем верное решение,скажем,на скорую руку. В этот раз муфта бр.ХЦрК,кастолин ecobraz 40...уже пайка. Пластиковые детали близко,немного оплавилось крепление с одной стороны,но в пределах допустимого...все стало на место. Разумеется,можно было защитить пластик,изолировать и т.д.,но опять спешка,тем более что это для своих.

холодильники, кондиционеры и прочее, что приблизительно тех же размеров - легко и не раз. НО!!! Только МАПП. Немного страшнее чем на переносной станции с маленькой горелкой на ацетилене. И для разовой задачи вполне решаемо, чем приобретать то чем потом долгое время не будешь пользоваться. А вот МАПП и еще в деле может пригодиться - мангал разжигать

А насколько тонкие трубки? Можно же взять нерж проволочку и тигом сварить

Подтверждаю Самый обычный Сварог N24002N с его максимальными 26В струит на 0,8 проволоке в смеси 80/20. Подачу ставил в районе 8 м/мин. Делал это исключительно из любопытства, поэтому о работе на этом режиме сказать нечего проволоку 0,8 на этом аппарате использую по ее прямому назначению (всякие около жестяные работы) и в СО2 вместо смеси.

По таблице Lincoln Electric для углеродистой стали: Диаметр проволоки Газ Ток перехода в струйный 0,8 мм (0.030") 90% Ar / 10% CO₂ ~140–150 А 0,9 мм (0.035") 90% Ar / 10% CO₂ ~160–170 А 1,2 мм (0.045") 90% Ar / 10% CO₂ ~220–230 А Влияние состава газа 80/20 Смесь 80% Ar / 20% CO₂ находится на нижней границе, при которой струйный перенос вообще достижим. Чем больше доля CO₂, тем выше критический ток — плазменный столб расширяется и дестабилизируется, и для сужения капли до струйного режима требуется больший ток. inner.su +1 Оценка по эмпирической формуле переходного тока: Itr=k⋅d1,5⋅(1+β⋅fAr)Itr=k⋅d1,5⋅(1+β⋅fAr) где k≈235А ⋅мм−1,5k≈235А⋅мм−1,5, dd — диаметр проволоки, fArfAr — превышение доли аргона над базой 80%. Для 80% Ar (fAr=0fAr=0) и d=0,8d=0,8 мм: [web_1_0_0_0_12] Itr=235×0,81,5≈168 АItr=235×0,81,5≈168 А Это хорошо согласуется: для 90/10 Lincoln даёт ~140–150 А, а с ростом CO₂ до 20% ток смещается вверх до ~160–170 А. Практические нюансы 80/20 — это предел. При содержании CO₂ выше 20% струйный перенос становится физически недостижимым при любых токах. Проволока 0,8 мм плохо держит высокий ток. Сварщики на форумах отмечают, что при попытке выйти на струйный режим 0,8 мм может перегреваться и гореть у наконечника — не хватает подачи или вылет слишком большой. Для стабильного струйного переноса ток обычно выставляют на 30–50 А выше критического, то есть для вашего случая это означало бы 180–210 А — что для 0,8 мм проволоки уже близко к пределу её тепловой выносливости. Напряжение при струйном переносе должно быть в диапазоне 26–32 В. Краткий вывод Если вы хотите получить струйный перенос на 0,8 мм стальной проволоке в смеси 80/20 — ориентируйтесь на ~160–170 А при напряжении около 26–28 В. Но на практике 0,8 мм проволока — тонковата для уверенного струйного режима: многие сварщики для этой цели переходят на 1,0–1,2 мм. Если есть возможность, смесь 92/8 снизит критический ток примерно на 15–20 А и сделает струйный перенос более устойчивым.