Лидеры

Полумуфта ц.насоса. Довольно точно удалось посадить -0,2мм. Облицовка тиг- разгладить некоторые неровности шва.

Продолжение лексус/а .Капот. Разрезали и рихтовали.Шов длинный,порядка 450-500мм,плюс трещины при завальцовке по краю еще мм 150. Пару часов потребовалось,чтобы в порядок привести. Всякое разное...

Разная хрень..,в общем,будущий столик.

Динозавр-это же круто.Примерно как носорог в наше время-видит, конечно, хреново, характер скверный,но при его массе и габаритах-это проблемы окружающих.Я, вот, не разу не сожалею,что в своё время бросил клеркообразную деятельность и пошёл в сварщики...

Это всё до поры, до времени... Не разжигается резак – что делать? Во-первых, не паниковать! Проверить, открыли ли баллон с газом. Открыли? Тогда проверяем, поступает ли газ в горелку. Открываем вентили на горелке и слушаем/принюхиваемся. Идёт газ? И кислород, и горючий газ? Прекрасно. Тогда смотрим, чего мы там накрутили на редукторе – давление кислорода для инжекторных горелок должно быть больше давления горючего газа раза в 2 минимум. А лучше почитайте инструкцию и отрегулируйтесь по ней. Теперь открываем на четверть оборота вентиль подогревающего кислорода и на полоборота вентиль горючего газа. Поджигаем... Ба-бах! Нехило так хлопнуло… Все живы и потолок не обвалился? Из горелки поднимается тонкая струйка дыма мерзкого чёрного цвета? Горелка цела? Поздравляем! Вы сейчас только что пережили такую вещь как обратный удар. Значит, вентиль кислорода открыли на слишком малую величину. Продуйте резак, открыв на 1-2 секунды поочерёдно вентиль подогревающего кислорода и горючего газа. Пробуем снова, по прежнем алгоритму – ЧЕТВЕРТЬ! (или чуть больше) кислорода, полоборота горючего газа. Поджигаем... Фьюи-и-ить! Пламя загорелось и весело улетело в даль далёкую? Теперь мы имеем дело с обратным вариантом – отрывом пламени, или прямым ударом. Это Вы с кислородом переборщили… чуть добавьте горючего газа и пробуйте снова… Загорелось и горит? Ну вот и славно… отрегулируйте пламя и вперёд, к трудовым подвигам! Не забываем, что тушить резак/горелку нужно в следующем порядке: 1. Закрываем вентиль горючего газа; 2. Вентиль подогревающего кислорода. Вентиль же режущего кислорода должен быть закрыт сразу, после окончания резки. И не пренебрегайте огнепреградительными клапанами. С ними как-то спокойнее. Правила техники безопасности при работе с кислородным баллоном: 1. Исключить попадание масла на штуцер баллона, запрещено смазывать жирным кремом руки при работе с кислородом. 2. Выпускать кислород только через редуктор с манометром. 3. В момент работы с баллоном становиться в стороне от выходного отверстия редуктора. 4. Эксплуатация баллонов с истёкшим технического освидетельствования, с повреждениями корпуса, с изменённой окраской и надписью запрещена.

Кио.Надо было заглушить трубку,а потом бачок один не стал на место,пришлось делать новый.

1.Это не экономия на электричестве, это воровство электричества. 2. Метод похож на прохиндейство.

Официально устроили, с оформлением в трудовую? Лысенко странный, с одной стороны навыки сварки у него высочайшие, с другой стороны он в своих видео на ютубе, часто говорит какую-то чушь. Раньше еще были какие-то уклоны в православную эзотерику. Я бы советовал всю информацию от него пропускать через внутренний фильтр.

В общем взяли меня на работу сварным, сегодня первый день в обязанностях исправления разных дефектов литья, тут сталь, нержавейка, алюминий, латунь и чугун, самое то для практики, чтобы понять как ведут себя все эти металлы и их нюансы, можно в том числе брать железки ненужные, варить их, экспериментировать, набивать руку и моторику. Порадовало, что мое рабочее место оборудовано замечательным аппаратом grovers 4в1, по меню все понятно, даже не пришлось читать инструкцию, синергетика в режиме п/а понравилась, сразу все получается. Надеюсь в режиме тиг тоже будет достойно себя проявлять. Завтра надо будет резать газом (пропан+кислород) стальные стержни для последующей отправки их в печь. И надо браться за цветнину, больше всего за алюминий и за чугун переживаю Свободное время, если таковое вдруг будет, постараюсь посвящать тиг-сварке, т.к своего аргонника у меня не было и надо в быстрые сроки набить руку. Наткнулся на Ютубе на канал тиг/миг Евгений Лысенко, как я понял это человек с форума. Его видео стоит смотреть или лучше что-то другое? Правильно предполагаю, что лучше всего начинать обучение с пластин, просто научится ровно руку вести с выдержанием одинаковой ширина шва без присадки, а потом уже то же самое с присадкой и лишь после этого за детальки браться?

покрытые электроды есть с возможностью согнуть чуть ли не под 0 градусов и трудно доступных мест не будет. Что в одном случае, что в другом понадобится зеркальце и опыт работы с зеркалом. И поэтому, что одним методом легко решить задачу, что другим. Поэтому, я не понимаю, в чем собственно вопрос и тем более ко мне. Повесить на плечо ММА аппарат либо таскать баллоны и с шлангами...

Я тебе задал вопрос,а не автору?Мое дело как подрядчика,чем буду сваривать стыки,главное,чтобы они соответствовали предъявленным требованиям.Один+ опытный сварщик захреначит тебе весь этот трубопровод мма без каких либо проблем,за исключение сварки неповоротных стыков в труднодоступных местах,где нужен будет ацетилен.

Смотря от доступности к стыку.Могут быть такие варианты сварки при монтаже,что кроме ацетиленовой горелки ничего не подойдет.Ацетиленовая сварка в этом случае абсолютно надежный вариант,можно сказать,лучший.В любом случае пост должен быть и квалифицированный газосварщик тоже.Если будет возможность сварки полуавтоматом,то почему его не применить?..,то есть должна быть комбинация св.оборудования.При таком объеме работ у вас на объекте должен быть ацетилен,полуавтомат и мма.

А начальник-россиянин? Чем мотивирует выбор данного процесса? А проект этого пожарного трубопровода есть? А там что указано?

Смысл в этом ремонте есть.Трубку глушат в том случае,если повреждение нельзя запаять/заварить.Стоит он порядка 10-15тыс. Парнишке ремонт обошелся в 1,5тыс.Времени затрачено около получаса.Единственный минус этого припоя -это кадмий,ядовит.В основном пайка радиаторов ведется кастолином 192,можно и 190,а можно еще быстрее запаять повреждение,поставив накладку.Прибегать к 1827 приходиться не так часто,но постепенно отрабатывается техника пайки,сам процесс,а он довольно-таки специфичен.По поводу бачков. Сняв их на старом радиаторе(пластик),это еще не факт,что поставишь их на место из-за деформированной прокладки,так что это вопрос довольно спорный. На снимке накладка-быстро и эффективно.

Нафиг этим анонизмом заниматся - снять пластиковые бачки, заглушить ОДНУ соту с двух сторон и поставить бачки назад. 20-30 минут на работу. И не держать немерянное количество припоев, трахатся с их подбором, последуещей проверкой и тд и тп Заказчик тоже тот еще урод и дятел - не знаю как в России, у нас этот радиатор НОВЫЙ стоит порядка 100-150 евро. Вопрос стоимость этого изврата?

Он ощущает себя не динозавром,а идиотом,находясь в среде мелких спекулянтов,которые ему рассказывают,как жить нужно. И пусть подальше держится от этой пены-нравственно здоровее будет.

Сейчас, в 2025 году, стремиться освоить рабочую профессию несколько странно. Примерно как стремиться освоить разведение огня без спичек или выслеживание мамонтов - прикольно , но неактуально. Люди вокруг меня деньги делают не сильно напрягаясь прямо из воздуха, у всех какие-то схемки и "темки" (я - не умею ) Чувствую себя динозавром, когда говорю знакомым, что работаю сварщиком на заводе.