Лидеры

Да я не думаю, что они как - то особенно отличаются. Возможно просто увеличение радиаторов для охлаждения. Сигнал открывания и модули там такого же уровня и класса. А может даже просто рекламный трюк. Хотя аппарат реально хороший. И тут же выложу фото другого Фоксвелда. Абсолютно новый, из коробки INVERMIG 240 DP. Нет индикации на лицевой панели. Проверили и переобжали с обоих сторон все контакты от проводов, что шли к ней. Пропаял разъёмы, затем все СМД компоненты под увеличительным стеклом. Пайка, надо сказать, довольно нехорошая. Стало показываться изображение при определённом нажатии на плату. Затем пропаял сам контроллер и оставшиеся компоненты вокруг. Заработал. Отмыл плату аккуратно растворителем, стекло спиртом. Залачили.

Как сказал уважаемый @Luckystorm, надо пользоватьсяантзапотевателями. В крайнем случае- глицерином. Но антизапотеватели лучше. Механизм их действия в том, что, в отличие от поверхности очков,они не собирают капельки воды на поверхности, а распределяют воду по поверхности равномерно. Конечно, это не панацея- всю смену не пороработаешь на одной обработке, а вот на перекуре протереть и заново обработать- и будет приемлемо видно.

Какая васинтересует? На форуме есть раздел "Библиотека"- надо туда зайти, и качать. Советую по одной тематике найти несколько книг разных авторов, издательств, годов. Читать статьи по одинаковой теме во всех найденных учебниках. Результат вас удивит. Причём, не учить. Читать. Как детектив или приключения. Самое интересное- этот совет воспринимался странным ещё 30 лет назад. Ладно, вру. 25. Когда я в универской библитоеке брал рекомендованные книги, а на развале- те, что списывали из библиотек города. Профессора сильно удивлялись- зачем я это делаю, если есть сборник лекций и рекомендованный учебник. Только время трачу и устаревшей терминологии набираюсь. Студиоты вообще смеялись. Даже методичку читать было не обязательно. Обязательно было иметь деньги. Которые они несли мне. Но считали меня странным. Странно.

Foxweld Invermig 500E. Хорошая машинка. Сделана похоже по одной схеме с Кедрами от Хайзона, может и на том же заводе. Не было регулировки подачи проволоки. Точнее просто движ на месте стоял. Дефект такой не встречался никому, даже в оф.сервисе. Предлагали заменой платы решить. Пришлось копаться в аппарате, следить сигналы. В итоге аппарат восстановил. Три дня неспешной работы.

надо тележку на колесиках подложить под попу или спину (в зависимости от размеров бочки) и пусть катается. Не работа, а мечта Да вам можно и самому пару десятков кругов там прокатиться, наблюдая за любимой вами сварочной ванной и красивым процессом формирования корня шва. Может даже выводы какие сделаете.

вот фото уже после напыления и обработки трубки... порошок а 20-11

Уважаемые пользователи и модераторы форума! Случайно наткнулся на обсуждение данной темы. Внимательно прочитал все ветки. Не могу удержаться от нескольких комментариев. Уважаемый tig, Вы наверняка замечательный, классный сварщик, но Ваша осведомленность в области современных технологий напыления покрытий явно недостаточна. (Принимая внимание ваш авторитет на форуме!)Ну Вы в этом не виноваты. К сожалению до массового внедрения напыления металлических и керамических покрытий наша страна так и не доросла, ни в советское время, ни тем более потом. В своем сообщении о #14 от 2 сентября Вы, не разобравшись в вопросе, совершенно напрасно и некорректно обвиняете разработчиков оборудования и технологии ДИМЕТ в "чистой воды вранье", "почему нет в учебниках?","где патенты?", "рекламных ходах" и т.п. Врут и впаривают нынче многие, но не все. Вы ссылаетесь на статью в википедии, посвященную газотермическому напылению (Thermal Spray). И кстати, если следовать вашей логике то сотни специалистов во всем мире последние сто лет создавшие массу замечательных газопламенных, плазменных, детонационных, гибридных, HVOF и т.д.(описанных в этой статье), широко применяемых на западе технологий, ничего не изобрели? Все это придумал Шооп в 1913 году? Может и Дизель с Даймлером ничего не изобрели? Ведь поршневые двигатели были известны задолго до них. Как то за них за всех обидно. Но это к слову. Дело в том, что процесс, используемый в установках Димет относится не газотермическому, а к холодному газодинамическому напылению (ХГН)(Cold Spray). И статью в википедии надо смотреть по ХГН. А метод этот был действительно изобретен и запатентован учеными Института Теоретической и прикладной механики СО РАН СССР в 1982 году. Им принадлежат фундаментальные теоретические работы по этому направлению. И их приоритет в мире никто не оспаривает. А в 1993 году специалистами Обнинского Центра Порошкового Напыления (ОЦПН) был получен первый из патентов на разновидность ХГН - Холодное Газодинамическое Напыление Низкого Давления (Low Pressure Cold Spray) и сейчас этого в мире тоже никто не оспаривает. Терминология, кстати, в мире пока не устоялась, есть варианты. А в настоящее время ОЦПН является владельцем 14-ти патентов РФ на изобретения, 4-х свидетельств РФ на полезные модели, 2-х патентов США, 1-го патента Канады, 1-го патента Республики Корея, 2-х патентов КНР, 1-го патента Гонконга, 4-х международных заявок, 2-х свидетельств на товарный знак. Оборудование DYMET® (это английское название торговой марки ДИМЕТ®) применяется в США, Канаде, Японии, Австралии, Германии, Нидерландах, Франции, Финляндии, Италии, Болгарии, Турции, на Украине, Беларуси, Молдавии, Азербайджане, Казахстане, Кыргызстане. Его там конечно не тысячи и не на каждом углу, но тем не менее. Канадская фирма Centerline производит оборудование SST по лицензии ОЦПН. Именно ХГН низкого давления, которое часто называют ДИМЕТ позволило перенести этот процесс из громоздкого лабораторного оборудования в "гараж". Главное отличие ХГН от газотермических методов состоит в том, что металлические частицы ускоряются и напыляются в твердом, а не в расплавленном состоянии. Именно поэтому, уважаемый tig, Вам не понятны свойства этих покрытий и то, что написано на разных сайтах о Димет кажется Вам ( и не только Вам) парадоксальной и странной ерундой. Сравнения с алюминиевыми замазками тоже совершенно неправильны. В покрытиях ХГН нет никаких связующих и никакой органики. Поэтому их рабочие температуры ограничиваются только температурой плавления металла, т.е. для алюминия это более 600. И они не стареют. А Ваши комментарии по поводу изменения электропроводности и износостойкости металлических покрытий содержащих керамику, уж извините, тоже далеки от истины. Да, у метода много ограничений. Да, он не является 100% альтернативой сварке и пайке. Но позволяет решать задачи, которые сваркой и пайкой либо решаются плохо, либо не решаются вообще. Неудачи пользователей Димет и экспериментов типа того , что провел уважаемый top, связаны прежде всего с тривиальным нарушением технологии напыления и применяемых составов. Уставы надо читать! А главное, покрытия ХГН непластичные, их нельзя гнуть, однако это не мешает им прекрасно выдерживать очень большие вибрационные и ударные нагрузки и термоудары. И можно за секунды заделать отверстие в стенке пивной банки не испортив ее. Слой покрытия в полмиллиметра нанесенный с соблюдением простых технологических правил является абсолютно герметичным и выдерживает давления намного больше 30 атм. Это доказано еще 10 лет назад когда Диметами ремонтировали баки ракет (микротрещины в районе сварочных швов по Д16Т). Это не реклама, это просто научный факт. Адгезия алюминиевого покрытия к стеклу существенно выше чем померил Toxa она достигает 40 МПа, что выше прочности самого стекла, поэтому, кстати померить довольно трудно. Почти уверен что Toxa использовал для подслоя не тот порошок и не на том режиме. Напыление на стекло имеет нюансы. НПО "Технология" , которая эти нюансы учитывает, уже несколько лет напыляет Диметами электропроводные дорожки на обогреваемые лобовые слекла электровозов и т.п. Теперь про никель. Восстановление шеек распредвалов Диметом несколько лет назад придумали не разработчики Димета, а авторемонтники из Москвы, которые Диметом пользуются с 2001 года. Это так сказать "побочное" применение. Т.е. это возможно, в основном для ремонта глубоких задиров, если очень надо. Или если очень хочется, а наплавки, плазменного или пламенного напыления под руками нет (А его обычно нет). Для ремонта рабочих поверхностей трения существует масса намного более эффективных технологий, просто где они? Вообще вопрос с трибологическими характеристиками покрытий ХГН, особенно содержащих керамику остается открытым. Всерьез этими исследованиями никто не занимался. Это очень дорого. Видов и условий трения необъятное количество. Нужно время. Нужны конкретные задачи, на которые имеет смысл тратить время и деньги. Пять лет назад разработчики Диметов вообще не советовали применять покрытия в качестве пары трения. Боялись керамики. Хотя боятся ее абстрактно, из общих бытовых соображений (типа песок в подшипниках), неправильно. Есть масса металлокерамических подшипников, как качения, так и скольжения работающих, как со смазкой, так и без! Так вот практики ремонтники все-таки начали экспериментировать сами, и получили некоторые практические результаты. Некоторые очень обнадеживающие. По крайней мере страх исчез, стало понятно, что в условиях масляного клина, при средних нагрузках и скоростях, быстрого износа контртела не происходит. Выступающие из металлической матрицы зерна керамики очевидно заполировываются. Со слов ремонтников, был даже удачный опыт ремонта рабочей поверхности цилиндра мотокосилки с заменой никосилового покрытия на алюминиевое!!! Сделали они это специально, из интереса, убитую косилку принесли в ремонт и было ее не жалко. Двухтактный мотор с горизонтальным цилиндром и паршивыми условиями охлаждения отработал сезон. Покрытие приобрело вид темного зеркала. Дальнейшая судьба неизвестна. Жалко никто не сделал рентгеноструктурного анализа или хотя бы металлографии.Даже если что-то тут преувеличено, такие вещи - повод для продолжения исследований. В общем очень похвально желание участников форума разобраться во всем самостоятельно, это замечательно. Только надо опираться на правильные исходные представления. Искать первоисточники информации. Есть вопросы? Смотрите сайт для пользователей www.dimet-r.narod.ru, звоните или пишите в Обнинск. Никто вам врать не будет. Это абсолютно не в интересах разработчика. Диметы должны покупать только те люди, которым он действительно нужен, и которые хорошо представляют чего он может, а чего нет. Или ученые-экспериментаторы-исследователи, что они и делают. В конце хочу добавить, что в этом году коллектив авторов метода ХГН награжден премией Правительства РФ в области науки и техники. Ну это так, для полноты. С большим уважением к пользователям и модераторам сайта! Поздравляю Всех с Новым Годом!