Лидеры

Блок , Чугун , отломана - срезана ? Бабышка крепления кранштейна. Постель отдельно (по моему от этого блока) Постель (в продолжение блока которого тут уже показывал с заплатой и ребром жесткости) в масляный канал вставили трубку и обварили.

Передняя крышка двигателя.Сварка интересна расположением трещин и напряжениями,возникающими при сварке,контур жесткий.Толщина стенок 5-6 мм,ток 138 а,александровским панчем.Снимки дают представления о поэтапном наложении швов-поэтому их много.Вполне возможно,что кому-то это будет интересно.Латка вваривается без проблем,а сама проблема в расположенной рядом трещине.Может быть,сказался удар,что,скорее всего так и есть и в любом случае сварочные напряжения завершили начатое-у основания пошла трещина перпендикулярно заваренной трещине.Пришлось вырезать и вставить латку.Проба на керосин показала наличие четырех пор.

Начали новый объект.ТП жилого комплекса.Попроще предыдущего.И места побольше,посвободнее.Выход сразу на улицу.Будет чем дышать.С поставками опять плохо.Всё переварили,сегодня весь день сидели без дела.Уборкой занимались.

Блок,хрен его знает от какой машины,оторвался шатун,дыры с двух сторон

Сегодня ёмкость делал.

Человек купил мотор а коллектор прикручен заведомо с отломленными ушами (место излома в краске было).

Все-таки коллекторы лучше варить на горячую.Чугун выдерживает усилие на сжатие в три раза превышающее усилие на разрыв.Продольная трещина при нагреве расширяется -сейчас не приведу точный коэффициент,допустим,возьмем 3,что не далеко от истины.Разделали трещину,заварили .На горячую,после остывания детали,чугун будет испытывать напряжение на сжатие,то есть термодинамический цикл его работы от минуса к нулю,а при сварке на холодную динамика в обратную сторону от нуля к плюсу.При горячей и холодной сварке чугун будет испытывать разные по характеру напряжения,и напряжение на сжатие более предпочтительно ,чем на растяжение.

Обвязка котла, установка насоса, установка тэн(так как с права нету места в котле, стенка мешает.) Еще надо в 219 трубе дверку вырезать, чтоб сажу чистить.

Прикупил газовый обогреватель на зиму.При запуске же думаешь,что самый умный,инструкция не для меня,что там такого прям сложного,сопло прикрутил,шланг одел,редуктор чуть нагрузил ,спичку поднес и поперло).Только че то дым попер,думаю новая,пускай обгорает,только дыма все больше,все выключил,пошел читать инструкцию.Оказывается спичку то нужно к сетке подносить,а не к соплу).

.........

http://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/7/0/1/8456107.jpg

Автор очень палится фразой "и толстым слоем лака", дадада - прямо как в рекламном ролике на Ютубе ) Интересно - и как же это знакомый топикстартера определил толщину лака на плате? )) Ну да ладно, разбавлю я топик не столь оптимистичным отзывом. --- Купил сей аппарат зимой 15/16 года, до этого варил каким-то китаем200А и Сварогом на те же 200А (ac/dc). Когда покупал, сделал выбор в пользу того, что почти рядом с домом есть Евротек - гарантия и всякое такое, ну мало ли. Привезя аппарат в гараж, подцепил его к баллону, всё заранее закупил, взял чернягу, алюм, стал пробовал... И какого же было моё разочарование, когда я понял, что у аппарата нет спада дуги в режиме 2Т без обрыва этой самой дуги! Т.е. чувствуешь, что стало горячо, отпустил кнопку на горелке - дуга начала спадать, нажал - варишь дальше, эта нехитрая опция была во всех аппаратах, которыми доводилось работать. У Авроры этого нема! (( Нету возможности выбора частоты при сварке на переменке, нету предгаза (вот это вообще добило окончательно)... С последующей покупкой оригинальной педали, которую я ждал 3 месяца, кстати говоря, всё стало лучше в плане регулирования спада тока, но цена в 7т.р. за некачественно собранную педаль очень возмущает, ибо за эти деньги можно купить ММА-аппарат для сварки забора на даче, к примеру, а тут... Чуть позже был в мастерской у знакомого, там стоит китайский ноунэйм ящик оранжевый на 200А, без педали... поварил на нём и снова расстроился - ну почему на откровенном кЕтае есть те вещи элементарные, которых нету здесь, при всём этом цена аналогичная? В итоге смирился, работаю с педалью, цмыгаю перед сваркой в сторону, подношу горелку, чтобы предгаз хоть такой был, затем уже зажигаю дугу. Огорчён аппаратом, хотя от Авроры у меня ещё есть П/А Оверман200, к которому вообще претензий нет, а тут... за те же деньги его не продашь никому, да и времени нет заморачиваться - так бы 100% поменял его на аналогичный аппарат, в котором есть вышеозвученные элементарные функции. Вот такие пироги )) З.Ы. - в режиме DC мин. 5А можно поставить, а при AC - не ниже 20А, тоже создаёт некоторые неудобства, хоть и не так часто приходится настолько тонкий алюм варить. Надеюсь, что хоть кому-то поможет определиться с выбором.

чот инструментом завалился...Горловины нержавейка привариваются к АК-32..Корень ЭА-48М/22. Строгать нельзя. Запил корня и вываривание аргоном: ток 400-450А, электрод 5мм, присадка ЭИ-981/15...Затем уже электродами ЭА-981/15. Потом рентген, а уже после облицовка электродами по нерже ЭА-400/10У

Вот так они выглядят эти 53.70. По цвету они светлее намного сорок шестых и ЛБ 52у. На кончике какая то темная обмазка, для легкого поджига я так понимаю. Сразу оговорюсь что степень влажности их мне неизвестна. Пачку открыл и взял оттуда. На сайте производителя написано что у них хорошее проплавление и формирование плоского шва. Кому интересно можете почитать. На скорую руку сварганил слепой стык из полосы 40*4 (надеясь на хорошее проплавление) и вертикал из той же полосы с разлетом в сантиметр. Все прихватил на ОК46.00, что б не ерзало и имело хороший контакт с основанием. Проварил первый короткий шов на токе 100А, по положению ручки свого Пико 162, второй на токе 120А. Шлак мутный, отбивается легко. Горят хорошо. Повторный поджиг на горячую нормальный, остывшими сложнее. Чирканье не поможет. Вот так выглядит конец электрода. Это обратка. Короткий участок 100А, длинный 120А. На длинном почти проварилось. Видна нитяная трещинка посередине. Для контраста подварил еще пластину. Первый проход ЛБ52у на 120А, второй ОК53.70 на 130А. Варил пока ванна не выпала. Дальше пробовал на вертикале заплавить расстояние меж пластин. Варил на 60А с отрывом. Отрывал ровно на столько что бы металл не остывал. Так проще зажигать повторно. Как по мне, металл ложился лучше чем от ОК46.00, вернее не тек так во все стороны. Да и в целом металл от шлака отличать легко у ОК 53.70. Художества конечно убогие, но я к таким подвигам с таким оружием и не привыкший. Это перед. Это обратка. Дальше пробовал (от точки с права) варить ЛБ52у. Труднее гораздо чем ОК53.70. Это перед и обратка. Итог. Зажигаются хуже чем Ок46.00 ( повторно), но ванна видна лучше. По управляемости дугой хуже чем ОК46.00, но лучше чем ЛБ52у. В целом вполне удобоваримые электроды даже для неискушенных пользователей. С наскоку не попрешь, но набив чутка руку получится орудовать не хуже чем рутиловыми. Не забываем что сварщик я дикий. Электроды не прокалены, заготовки не зачищены. Все условия в общем приближены к боевым!

Сегодня в офисе спонсора "Новосибирск-Восток-Сервис" наградили грамотой и вручили подарок. Большое спасибо организаторам, спонсорам и прежде всего Andrew,

@Точмаш 23, Виктор , но отредактируй чуток сообщение что бы можно было "учиться" с него и если можно добавить токи на коих работал , присадку (ну здесь понятно) и от какого авто блок и примерно толщина стенки сего где варил .

Ведёт.Равномерно надо варить,Один угол,потом по диагонали другой...Сборка тоже влияет.

Этот автомобиль стал отправной точкой после периода "воздержания" от ремонта авто. И я Ей благодарен, да, она женского рода История автомобиля интересна с самого начала, я в нем какое-то время жил. Во всех смыслах этого слова. Началось все с отрыва кормы в свободное плаванье. итогом стало вот эта работа: Затем был жестокий удар в корпус редуктора моста, с отрывом тяг. Появилось вот это: https://youtu.be/8APsJFO2HN0 Затем по зиме на очередном трамплине сложилась морда, итогом стало вот это: На данный момент после баловства с валом-шестеренкой и прочим "тюнинхом" решил для себя что карбулятор это архаизм, и хочу стать инженером ЭСУД, купил шдк, альфаметр, и хочу сварганить впрыск снять со всего этого добра логи и откатать самому прошивку. Осталось дело за малым, спаять инженерник и найти халявную оболочку которая поможет мне в этом. Люблю Нивасик, она мне дала отдушину. Единственное что угнетает, так это наши "солнцеликие тефали", что мешают творчеству, принятием всяких глупых законов о внесении особых отметок в птс кои на территории М м МО негласно запрещены. Всем бобра и пряников!

Я дополню, об этом мало кто знает, чугун при охлаждение расширяется, как вода, когда переходит в лёд.

Точмаш 23 Спасибо за всех , теперь намного яснее и лучше

Я вижу, что металл идет на некотором расстоянии от электрода, есть граница, дуга, шлак, металл. Но различий как то не делаю, просто слежу, чтобы края равномерно заливало и все. Разницы по видимости ванны между основными и рутиловыми не заметил особой. Как только купил двойку и подобрал ток, то шов стал нормальным. Есть неровности, но варить немного неудобно. Здесь уони 13/55. Варю такие штучки, еще одну осталось. Потом несколько маленьких и все сварить.

Ну наконец то я его почти доделал и на днях испытаем . http://websvarka.ru/talk/topic/6148-budni-svarschika-s-illiustratciiami-chast-2/?p=224915 https://www.youtube.com/watch?v=2YvqDglZdgI&feature=youtu.be

коллеги,кто занимался,-пара вопросов по переделке этого в это диаметр коллекторов? диаметр выходов подача/обратка? насколько хорошо работает система?

чот инструментом завалился...Горловины нержавейка привариваются к АК-32..Корень ЭА-48М/22. Строгать нельзя. Запил корня и вываривание аргоном: ток 400-450А, электрод 5мм, присадка ЭИ-981/15...Затем уже электродами ЭА-981/15. Потом рентген, а уже после облицовка электродами по нерже ЭА-400/10У Блин,..не удаляется...Хотел-то вот это:

Ребят, я не ломал пока такие Фоксы. Потому просто не знаю ответ. Ну я же не Господь Бог, что бы всё знать.

Забубенил пескоструечку в порыве вдохновения. Емкость от какого то бойлера с кучей дырочек и трубочек сверху, которые потом заварил. Искал кварцевый просеяный песок. Не нашел. Не просеяный работает плохо. Сверху трубка забора идет почти до дна. Сверху отверстие сообщается с атмосферой. Покрасил и добавил держатель для пестика.

Может кому будет интересно, хотя с виду ужас полный. Забыв вчера в спешке про смену полярностей, я решил исправить оплошность. А заодно исключить человеческий фактор при эксперименте. В забеге участвовали помимо вчерашних ОК53.70 и LB52U, еще вот такие УОНИ13/55 Была зачищена вот такая заготовка из профтрубы 80*80мм со стенкой 4мм. И поперек напилены сквозные прорезы кругом 1,6мм. Электроды пускались в свободное плавание таким вот образом. Сразу скажу что с УОНИ намучался поджигамши. Специальной обмазки они не имеют. Теперь по порядку что и как в этом ужасе. С лева на право: УОНИ13/55 LB52U ОК53.70 Обратная полярность, ток 100А. С лева на право: УОНИ13/55 LB52U ОК53.70 Прямая полярность, ток 100А. С лева на право: УОНИ13/55 LB52U ОК53.70 Обратная полярность, ток 80А. С лева на право: УОНИ13/55 LB52U ОК53.70 Прямая полярность, ток 80А. Фото обратных сторон в верх ногами разумеется. На прямой полярности, как мне показалось во время наблюдения, горение электродов было менее равномерным. В сети щас 220-230вольт стабильно, реле напряжения с экраном стоит, вижу. На 100А четверку жгли эти электроды только в путь.

@Влад Соболев,...идейки в баньке подтырил

Был я там в далеком 2007 году. Прихожу значит, а главный мне так с порога и говорит: - 3 недели тебе на получение загранпаспорта и отчаливаешь в Саудовскую Аравию на год!!!! Я и обмяк!!!!! Постойте сударь, а как же руку поднабить, натаскаться в конце концов?????? Успеешь говорит, кадры очень туда нужны! Брехать не стану, комплекс подготовки со всеми вытекающими становился тогда под 37000р. Но это для Аравии, там совсем другие требования, например катушки для работы в этой стране варятся сверху вниз. Отказался я, сын как раз на кануне родился.

@340i,Может микрик (левый)? при нажатии он должен замыкать контакт, а у Вас все наоборот. Вот пример если 2-х контактный вот и педаль работает наоборот.

@340i,Если на микровыключателе 3-и контакта, то да перепаять.

Я выше и написал, что у меня при подключении 2контактного разъёма осциллятор сразу включается, а нажимаешь на педаль - вырубается, т.е. всё наоборот происходит.Видимо и вправду педаль была собрана изначально неверно. От того и возник вопрос по-поводу кнопки на горелке, от которой необходимо избавиться. Поправлюсь - доеду до бокса и поменяю местами контакты на микрике внутри педали. Всем спасибо за участие, проблема заодно решена, надо полагать ))

без проблем, фоткать не видно.

Напарник даёт стране угля....

А gonta уже не подскажет. На мой взгляд - не мучайте зверя. Была у меня восьмёрка, и в молодости её видать мучили, ко мне попала инжекторной, но то ли до этого была карбюраторной, то ли собрана из нескольких в одну ... история умалчивает. По шильдику 1.5л, но могли мудрить с литражом. Поездила она на мне.

а ЧЕМУ (в плане себестоимости) там стоить-то? ) Реально это дешевка. ЛСД монитор же не дорог, а он гораздо сложнее устроен и гораздо совершеннее в тех аспектах, которые требуются от маски )

@p001,Потроха кАнешно у полноценного (сварога) побогаче, отпилили все, что можно вот и цена радует (антикризисный вариант).

Добрался до нержавейки.

Сегодня начал готовить детали для трубогиба, к токарям пока не ходил, 25 и 30ые валы нашел на металлобазе, обоимы для подшипников (внешний диаметр подшипника 62мм) сделал из 61ой трубы, прорезал и разогнул до нужного внутреннего диаметра, затем приварил к пластинам, дешево и сердито Швеллер в качестве базы и подвижной каретки, винт от старых тисков, купленный на барохолке в качестве прижимного, вот только чем проделать отверстие диаметром 29мм в пластине, толщиной 8мм я пока не придумал, буду завтра дальше заниматься своим любимым делом- слесарно-сварочным.

Господа, ну что Вы как пацаны, меряетесь кто выше на забор поссыт ! Толерантней надо бы. Давайте разделим "систему аттестации" на ее составляющие : 1. Аттестация оборудования - а на хрена она нужна ? Ну вот не было ее до НАКСа , вот она появилась "рекомендательно" и без прохождения РД через Минюст, и что изменилось ? Я ни одного сварочного источника не аттестовывал для прохождения аттестации сварки, ссылаясь на "рекомендательность" этого РД, По моему этот чистый рэкет от НАКСа. 2. Аттестация сварочных материалов, ну это система "взымания мзды" от производителей в НАКС. 3. Аттестация сварщиков. До НАКСа, аттестовывались сварщики в комиссии предприятия, где задавались им конкретные прикладные вопросы, с которыми встречались сварщики именно на этом предприятии. Ну запись в удостоверении абсолютно не отражала наличия специфичного опыта сварщика, ну так и сварщика и принимали не по наличию "удостоверения", а по сварке "образца", которые отражал на 90% наиболее характерное сварное соединение, применяемое именно на этом предприятии. А знание "теории" у сварщика вообще мало кого интересовало. Ну появился НАКС с дебильными, высосанными из пальца, вопросами теории типа : "Какая температура предварительного подогрева стали 10ХСНД толщиной 30мм. решетчатой конструкции крана ?". Ну давайте быть откровенными, на 50% сварщики не отвечают на эти "теретические" вопросы. Профанацией стала такая аттестация, да и "члены комиссии" теперь стали полными идиотами - ответы не интересуют, берешь "шпаргалку номеров вопросов-ответов" и ставишь "+" и "-", а затем подсчитываешь процент "+", чтоб неменее 85% вышло, а если менее, то исправляешь. Да такой хренью может пятиклассник заниматься, а не "Специалист по сварке". И цена этой профанации 15-20 тыс.руб. к кассе каждые 2-а года. На реальном производстве сварщику 90% аттестационных вопрос абсолютно не нужны. Я "аттестационным удостоверениям НАКСа" верю процентов на 20, не более и сварщика пр приеме на работу проверяю на реальном сварном образце, как и ранее было. 4. Аттестация технологии сварки - ну это вообще полный "маленький пушной зверек by NAKС" и единственный "+" этого "денежного отката" в НАКС , отсутствие механических испытаний в производстве. Но на сегодня, когда почти ВСЕ нормативные документы , касающиеся технологии сварки, не являются ОБЯЗАТЕЛЬНЫМИ , а НАКС только по этому критерию только и "аттестовывал технологии сварки", эта аттестациия НАКСа стала полным атавизмом, но за очень большие деньги. А вообще, а почему технологии токарных работ например не аттестовывать и т.д. и т.п. ? От этого что, не зависит - "Безопасность технического устройства" ? Господа, мне так думается, что в добровольном порядке можно аттестовывать что угодно, даже собственное дерьмо, но в ОБЯЗАТЕЛЬНОМ порядке дла технического устройства должен иметь место только "Сертификат" или "Декларация" на соответствие Техническому регламенту и все, и нахрен не нужна никакая Обязательная "атттестация сварочной технологии" от какой бы то не было "Конторы", если эта "технология" была "описана" в ранее обязательной НТД по сварке !

пришлось вот сегодня поработать с отоплением !

Ну а старый куда девать? Ролики проточил, как чисто, стол фрезернул ну и щетки добавил на второй "конец", что бы не крутился вхолостую! И на работу утащил! А на работе что? Пользуясь своим положением, "выделил" себе комнатку в подвале 40м.кв, купил в леруа самый дешевый сварочник и маску. Ну и повариваю в свободное от работы время!))

самодельный споттер из микроволновки от участника форума @виталий каховка https://youtu.be/_KcMABPkQ1c начало ,процесс-на ютубе под видео.

Ха, не впечатлил. Видео 2010 годика не профи да и сварщик не представился. Первый Контур-160i(ещё на модулях) я приобрёл в том же, помому, году. До сих пор жив и здоров. На днях Ростовчане прислали опытный ПА. Я имею ввиду чистую подавалку к выпускаемым Радиксом аппы серии ММА. У них на кажном ММА установлен разъём для подключения оной подавалки. Т.е. надо куда-нить отпрыгнуть за деньгой взял инвертор с электродами и заработал деньгу или помог товарисчу. Потом пришёл в гараж, воткнул кабель связи в ММАшник, открал газ и нажал гашетку. Плохо? Я полагаю хорошо.

@pavel83, отрезали стояк от батареи, раздвинули трубы и обварили.

Гарик62 С Днём Рождения!

Сегодня с утра ходил на "смотрины". Где-то "срисовали" моё резюме, позвонили. Нужен аргонщик. Алюминий, толщины - от 3 до 40 мм. Два св. поста. На одном стоИт Rehm Invertig - 450 ac/dc.(!) Но он "застолблён"(пока) Сопровождающий уверял меня, что в ближайшем будущем парк св. оборудования будет расширяться / обновляться. Ну, а пока - знакомьтесь, МАРК-500! Покажите на нём, что умеете?!? А ведь почти год к алюминию не прикасался, звук АС дуги был - как бальзам))) АГНИ - "водянка" убита почти, вольфрам тупой, цанга свёрнута, из регулировок - только сила тока Но, несмотря на такие кондовые условия, не забыл ещё, как мне каЭцца... В общем - буду думать, прикидывать, что да как. После утренней "презентации" - рысью на текущую работу, где квадратные трубы уже сменились на круглые Погнали, раз больше некому! А завтра с утра - все проваривать

После прошедшей в Петербурге выставки "Сварка/Welding 2016" в группе вебсварки в ВК при обсуждении оборудования Evospark, представленного на выставке, прозвучало предложение желающим посетить производство и увидеть своими глазами, где и как собираются источники. Мне было интересно, так что миновать такое предложение я не смог. И вот что из этого вышло... Оборудование выпускает ООО "Завод Технологических Источников" (расположен в Санкт-Петербурге). Продается же оно двумя поставщиками под брендами Evospark и Rosweld. Основная идея, давшая старт разработке и производству этих источников - не размениваться на что-то дешевое и несложное, а делать топовые отечественные машины, которые смогут конкурировать с лучшими образцами знаменитых импортных брендов. В конкурентах у продукции завода не дешевые китайцы от Jasic, WTL, Riland - их и так много на рынке, еще один никому не интересен. Завод Технологических Источников расположен в Петербурге. Это не только производство как таковое, но еще и разработка. Разработка включает в себя лабораторию, которая как разрабатывает программы сварки для своих источников, так и способна исследовать оборудование конкурентов. Производство, естественно, часть компонент изделия заказывает на стороне у контрактных производителей. Глупо строить свой цех металлообработки и покраски, когда есть у кого заказать. Так что на входе в сборочный цех нас встречают детали корпусов http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/1.JPG А чуть дальше стоят уже готовые упакованные источники http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/2.JPG http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/3.JPG А это один из сборочных цехов. Все довольно привычное для такого типа производства - стеллажи с деталями и комплектующими, собранными узлами, рабочие места. Часть комплектующих ютится на полу - если не ошибаюсь, в белых мешках шланги и кабели. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/4.JPG На переднем и заднем фоне видны частично собранные модули-инверторы http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/5.JPG Соседний сборочный участок. Все точно так же - рабочие места, стеллажи, продукция на разных этапах сборки. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/6.JPG Светло, спокойно. Работают люди. Собирающих изделия китайцев замечено не было ))) http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/7.JPG А вдруг что-то надо просверлить... или заточить... http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/8.JPG Розетки и ЛАТРы. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/9.JPG А это холодильник. Для испытаний оборудования на морозостойкость. Обеспечивает минус 25 по цельсию. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/10.JPG Конкурентов надо знать и испытывать. Так в общем-то делают все. Завод в этом не оригинален, так что на территории можно встретить оборудование конкурентов. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/11.JPG И еще немного конкурентов http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/12.JPG После исследований оборудование продается, так что увидеть музей-выставку топовых сварочных источников разных брендов не вышло. Хотя было и еще кое-что, не попавшее на фото. А вот стеллаж с уже собранными силовыми модулями. И привычная картина с кабельными сборками - она вечна, у нас в отделе коммутационные кабели так же висели. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/13.JPG Поближе http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/14.JPG И модуль вблизи. Каждый такой кирпичик автономен и обеспечивает 175 ампер машине (при 100% ПВ). Чем больше модулей в машине - тем выходной ток больше. Неисправный модуль машина отключит и будет работать, только максимальный ток упадет. Каждый модуль имеет свой здоровенный радиатор (в поток воздуха ничего кроме радиатора не вынесено - скажем НЕТ попаданию пыли на детали модуля) и вентилятор и по охлаждению так же получается автономным. Такой подход обеспечивает ПВ 100% на максимальном токе независимо от этого максимального тока. Два или четыре модуля в машине - неважно, каждый из них охлаждает лично себя. Непривычная схема продува - поперек корпуса - тоже помогает. Узких мест для потока воздуха просто нет. Заявленный ПВ скоро обещают подтвердить заключением независимой испытательной лаборатории. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/15.JPG На одном рабочем столе испытательный стенд для проверки собранных силовых модулей. Деревянный корпус? Зато электробезопасно, да и как все помнят - пока одни изобретали фломастер, другие летали в космос с карандашами. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/16.JPG Соседний участок. Здесь дособирают электронную начинку. Платы производит и частично делает монтаж контрактное производство в Зеленограде Я не спец по электронике, но платы выглядят не хуже, чем в топовых серверах от лидеров рынка (IBM, HP, Dell.....) http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/17.JPG Это, кстати, та самая плата, что скрывается за экраном и тремя крутилками http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/18.JPG И опять стеллажи с продукцией на разных стадиях сборки и комплектующими. Видны шланг-пакеты и подающие от ПА. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/19.JPG Перед стеллажом источники http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/20.JPG Подающие http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/21.JPG http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/22.JPG Шланг-пакет. Такой соединяет подающее и источник. Разъемы впечатляют. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/23.JPG И опять частично собранные изделия http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/24.JPG И еще изделия. Собственно, как и ожидаешь от небольшого сборочного производства, площадь под ногами используется по максимуму и гибко. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/25.JPG Источник поближе. Видна компоновка. Силовая часть внизу, управляющая отдельно вверху. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/26.JPG А вот сладкая парочка в сравнении - корпуса старой и новой версии. Новая пониже. Когда с источника надо снять подающее с полной катушкой - сантиметры высоты имеют значение. Ну и если уж говорить о дизайне источников и подающих - это как танк. С суровой промышленной красотой. Нет непонятных плавных изгибов, нет массы пластиковых деталей. Уронили кувалду - убрали кувалду - протерли царапину и пошли работать дальше http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/27.JPG В цеху есть и оборудованный сварочный пост. После сборки каждый источник проходит выходную проверку здесь. Замечены маски Optrel и баллоны от AirLiquid http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/28.JPG А тут мы заглянули в КБ. Рабочее место конструктора типичное - стол и комп с САПР. Офис он и есть офис. А вот новые протяжки, которые рассматривают для установки в подающие - завод не стоит на месте и стремится улучшать изделия. http://nixtec.ru/pic/evospark/factory1/29.JPG ​ Показали лабораторию. Правда без фото. Впечатлился. Увидел AlphaQ, ждущий очереди на исследование - впечатлился еще раз. Рассказали об общей идеологии управляющего ПО. С точки зрения инженера - красиво. Машины Evospark - это источник, способный выполнить любую прихоть управления, управляющее ПО и конфигурационный файл с параметрами, описывающими процесс управления дугой (то есть с конкретными программами сварки). Как следствие, возможностей адаптации под конкретный материал и техпроцесс - море. На этом рассказ о заводе как таковом подошел к концу. Посмотреть, как собирают Evospark - было интересно. Но, естественно, имея возможность посмотреть поближе на сами машины - отказаться было просто нельзя, так что следующие две фотозарисовки - о EvoMIG и EvoTIG персонально. В ближайшее время. Обсуждение выставки http://websvarka.ru/.../8264-evospark/

Ну и простенький тройничёк для тех кто варит с поддувом, очень много нервов сбережот при работе на монтаже. Месяц ждал пока купят редуктор с двумя ротаметрами, в итоге пришлось проблему решать самому в близжащем магазине сантехники.Цена девайса около 200 рублей. А ещё один плюс - при выносе с режимного предприятия, рамка метала-искателя невозмутимо промолчала. http://i60.fastpic.ru/big/2013/1024/2f/2213878f016fc90235859ebfc5e4f92f.jpg