Лидеры

Вот еще фотки.Клиент приехал утром боясь,что мангал перекупят другие.

Ребята в среду вечером пришел заказ,к утру уже придумал концепцию.И люди я могу смело сказать Господь есть!!За 2(два часа) утром я собрал на приемках все!ВСЕ!!Только решетку нашел в суботу(о ней как раз тогда и зашел разговор.Это было даже прикольно наблюдать:только говоришь -нужен ящик-вот лежит сейф,полоса на отделку-слева складная решетка,мне бы якорь и уже с плуга хребет.А дудки с паровоза или грузовика?-Нате получите!Хорошо а якорную цепь?Вот ждет!Правда ржавая,но если я ее прокалю в костре-то,что надо.На другой приемке -мне бы штурвал -и в корыте колесо от телеги.На следующей приемке готовые старинные навесы,дышло с телеги-хребет якоря.Только подумал о шариках на ручки штурвала и пацаны-Мы тебе тут шариков насобирали.Если сам бы не видел-сказал,что ложь-но так бывает!Работа на одном дыхании.

Хоть, и некоторое количество форумчан высказали своё "фи" конкурсу Сварби, я, всё таки, решил поучаствовать с шуточной поделкой. Работу назвал "Если завтра в поход". Сидит сварщик попивает чай и тут ему как в песне поётся " дан приказ ему на запад". Ну он руки в ноги и вперёд . Благо у него есть специальный подстаканник. Правда баллона на долго не хватит . Но зато есть катушка с проволокой порошковой. Которая собственно основание подстаканника.

Наконец-то ремонт новых помещений подходит к концу и начался переезд серверной и станков ЧПУ. Фотки, правда, уже не актуальные, но свежих не нашел. А там уже и проводка и часть оборудования расставились. Завтра кондиционер смонтируется и новая серверная стойка соберётся. В общем куча суеты без финансового результата. Тут будет серверная и мелкие станочки: фрезер ЧПУ Роланд который уже стоит и 3D принтер, который тоже уже стоит но на фотках его пока нет. Это разгромленная серверная и место бывшей дислокации станков. После пожара в цехе мне очень захотелось их оттуда перевезти и УРА, это свершилось. Ремонт второго помещения тоже подходит к завершению, сегодня установили дверь, начали собирать новые ворота. Потолки уже готовы, станки заволокли... Правда на фото этого тоже нет, так как они устаревшие. Ну и просто фотографии. Много лень было выкладывать, завтра выложу.

Ребята все мои работы я делаю из подобранных деталей.Штурвал например-это старинное колесо от телеги,якорь это кованное дышло с ...правильно телеги,Дуло мушкета сигнальная дудка с КРАЗа,Сундук это был сейф,навесы крышки тоже старинные-кованные навесы с двери,Кочерга-это длинная кованная скоба,Топор -стальной:лезвие от поломанного топора,обух с шахтерского обушка.А с патиной да я начал работать недавно.Я не художник и не сварщик-я механик-фантазер и мне больше нравится давать вторую жизнь старым железякам.Главное -они должны вызывать улыбку и быть узнаваемы в своих первоначальных чертах.

вчера солнышко вовсю светило,а сегодня март с декабрём сменились на день ,снегу навалило жуть,с капота волжаны смёл 150 мм снега,да если кто помнит то меня после ДТП вроде как бы лишили *прав* ,хорошо когда есть козыри в рукаве , сегодня у нас праздник Наурыз праздник весны ,в предверии грядущих заказов наготовил кренделей с 6 проволоки, ушм ,масолок,наковальня,шаблон,3 часа времени не спеша, и готово 200 кренделей,резка ушм,правка на наковальне,правка заусенцев на наждаке и потом ручками ручками,день не прошёл даром... Р.S/ кто то считает что в праздник или выходной нужно пить водку или диван на спине таскать… я же отдыхаю когда чем то занят…это многие подвердят кто лично со мной знаком по работе

продолжим .

ребята всем привет!!!!! вот такой котёл мне принесли на работу..... длина 500 мм,ширина по краям 410 мм ,высота 350мм ,расстояние между "книжками" 250мм. весь металл 10 мм......... обубеть да? толщина "книжки" 80 мм по наружному краю. стенка трубы тоже 10мм..... вообще атомная лодка !!!!! разработка не моя....печника. когда варил понял:две топки дров и котёл будет остывать долго-долго....тем более в кирпичной кладке. по весу сказать не могу....не чувствую веса как такогов киллограмм 80 наверно.... .планшет забыл фото конкретных нет. сверлил отверстия под трубу 50 диаметрм,в "книжках сделал 5 отверстий наскозь( соеденил кругляком 12 мм -чтобы не дуло и не стягивало))))./)разделка металла под 45% с двух сторон.может чего не так? варил кемпи ,ток 30.0 ,проволка 4.3 м.с,смесь 80на 20 (углекислота аргон.)без корневого,полностью монолит......но не всегда получался бывало и в чешуйку( неправильно взял заззор)..после этого проверил на 5 атмосфер воздухом с промазыванием всех швом мыльной водой. результат: 3 точки -на перевар!!!! разделал -заварил!

Никуда они не свернуться. Правильно подбери ток и диаметр присадка (это очень важно), как только пошло плавление -подай каплю присадки и подожди пока она растечется, ну и двигайся дальше. Это опыт - его нарабатывать надо. Тут волшебников нет, все только через руки придет.

06х18н9т.

@CDLBone,зачем вырезать?сверху снять,продавить,если непроварено и облицовкой перекрыть.Зазор почему большой получится?Кругом 1-1,2 мм прорезь можно сделать.

на 2мм, как говорит Жириновский, полуавтомат однознАчно желателен импульсный, Виктор вон тоже подтверждает; проволоку начиная с 321 и выше маркой, но обязательно с содержанием титана (тут Круазик и Демонстратор помогут)...и напишите, что за изделия Вы свариваете. ... @Just1k,используемые марки проволоки для сварки нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т: Жаростойкие: Св-07Х19Н10Б, Св-05Х20Н9ФБС Стойкие к МКК: Св-08Х19Н10МЗБ, Св-06Х20Н11МЗБТ Сварка в СО2: Св-08Х25Н13БТЮ

Импульсный желательно. В таком режиме сброс капли в ванну происходит без коротких замыканий, сварка практически без брызг, качество высокое. Смесь 98Ar/2Co2

Константин, спасибо за ответ. Понимаю, что по простому пути пойти не получается. Реквизиты вижу. Отправим запрос туда Не понимаю где была исправлена информация, если по состоянию на 17.03 она присутствовала на официальном сайте компании и сайте официального дилера. Самое интересное, что она и на данный момент там присутствует http://aurora-online.ru/catalog/welding/MMA-inverters/4134/ http://evrotek.spb.ru/catalog/product/15424/ только слово Antistick убрали, а описание неизменно... В инструкции по эксплуатации нет ни слова о функциях аппарата. У меня какая-то неправильная инструкция? Также не нахожу сертификатов на данный аппарат. Ну а теперь собственно главный вопрос: Как мне и остальным покупателям получить аппарат, соответствующий заявленным на момент выбора и приобретения функциям?

http://cdn.fishki.net/upload/post/201603/21/1891287/005.jpg

Всем привет! Очень не хватает видеокамеры внутри маски, запечатлеть сам процесс. AlMg4.5Mn, 1.2 мм, Интерпульс 180А. Толщина 10 мм.

Хотелка исполнилась.

ребят, извиняюсь .....я левша и по этому рулетка перевёрнута. виноват!

@медведь69, Сверло - в тиски , болтик - в дрель и никаких направляек . Нашёл ролики , которые послужили руководством к действию . В них всё подробно показано и рассказано, что к чему https://www.youtube.com/watch?v=afE4XdLqTIE https://www.youtube.com/watch?v=iJN7IaV_jgU Относительно Ваших задач не могу ничего сказать , потому что сам в этой области откровенный новичок и практики было один раз . Если есть желание , то обязательно получится . Удачи !

пообсуждаю чуть.

да и мы у него за рулем ,когда был маленьким спрашивали кем хочешь быть-отвечал водителем поезда,все смеялись...мечта осуществилась и уже есть другие мечты и другие идеи,которые при поддержке друзей всегда осуществимы, многое что дало толчок для идей это здесь увидел на ВЕБСВАРКЕ,и также Круазик когда сказал что нужно дальше идти а не стоять на месте,а тем более в наше время это очень актуально,спасибо когда говорят за конкретные недочёты и за полезные советы

Смеётся смешно . Ну а так человеку заняться не чем по ходу https://youtu.be/jxDycguIWXI

Чертежи бетономешалки. Нужно металобаза, токарь, фрезировщик и сварщик. Но можно и самому сделать. Все зависит от желания. Бетономешалка.rar

@Hlorofos, Если 2мм с запасом входит, припаяй на проволоку 2мм сверло 2мм и когда упрется, покрути дрелью... попытка не пытка, надо аккуратно а то насквозь в сторону высверлишь, там где затор зажимай в тиски тихонько или сверху трубку в размер для центровки. Можно и самой проволокой, сделав перо на конце.

ну как то так=)

Что русскому хорошо, то фину смерть)

сегодня сравнивали кемпи с форсажем. варим ковш в два поста, электроды УОНИ короче все понимают что не лучшего качества. так вот на форсаже получаеться еще более менее вести ванну, она как бы пожиже получается и шов с плотной чешуей. на кемппи постоянно бобыля скидывает электрод (lb варили все ровно). вывод русский аппарат для русских патронов

так вот .

http://www.youtube.com/watch?v=H9OV73mTHeU

Вот такие заготовки привезли,пришлось попотеть.

One more AISI 304 Водяной колектор Ну как, тянет на #weldporn? http://cs630721.vk.me/v630721172/1be59/2hrefLu8Dgw.jpg

валим последний шов на заводе, перед увольнением. 10 мм обе плиты. первый проход 110-120 ампер. второй проход 70 ампер не спеша.

@morgmail, На работе все уже ремонтированы мной. У брата есть 250-я Ресанта.Новая почти.Можно и поменяться. В личке спишемся.

Ни ума, ни фантазии. https://www.youtube.com/watch?v=0pdxNSi20jA

@paziy, Варить то алюминий можно и более дешевыми аппаратами, даже Авроры универсальные это могут http://www.tiberis.ru/products/aurorapro-speedway-175. Но с Пигомигом их как и Спидтек не сравнить, как и по работе так и по качеству шва если говорить об алюминии. Понятно что Линкольны своих денег стоят, надежные и функциональные, но без импульса нормально с алюминием не поработать.

Импортозамещение в деле,выносной радиатор на Квадрик из чего попало

Сделал и приварил ручки...

Ой какой я противник сварки на DC токе обратной полярности, вольфрам практически сразу горит и не чего хорошего . Но на прямой можно что то делать, но только в чистом гелии и небольшая добавка аргона и про сварку забудьте. Кстати при определенных условиях гелий способен убить оксидную пленку, в первую очередь это очень короткая дуга меньше 1мм и остро заточенный вольфрам и подбор тока и скорости перемещения горелки и самый важный аспект импульс дуга с большой разницей пика и базы и начиная с 500гц и до 2,5кгц на моем это предел , от Merkle можно и выше пробовать поднимать . Была у меня одна задачка сварить одну вещицу заказчику без присадки и шов потоньше спички должен быть , задачу решили и вот отработка технологии в чистом гелии на прямой полярности. Лазер убивает и испаряет оксидную пленку за счет своей мощной и концентрированной энергии. Видел еще в советское время гибрид лазера и тиг горелки , лазер убивал пленку бегая лучом вокруг горелки , тиг горелка варила на прямой полярности то есть в комфортных условиях . Сейчас есть машины убивающие при помощи лазера ржавчину. http://www.youtube.com/watch?v=LwvFuYtH6ls http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/?p=157684 http://websvarka.ru/talk/topic/432-svarka-video/?p=169145

исчё как применишшшшь Корпусная деталь насоса. Майн первый работ (толщина пояска в месте наплавки 2мм, ГН-2): было стало

В полном отсутствии понимания процесса сварки алюминия. В библиотеку, и читать, читать, читать. Ну, или хотя бы форум почитать.

Заканчиваю сборку машины после покраски . Попался лак Италиянский , Покрасил с подозрением , но после полировки Смотрится лучше чем старая краска . Покрасил 2 бока , Крыша капот и багажник не трогал ( юбка ) . Работой сам доволен , Не каждый раз получается качественно делать ( Все зависит от клиента ) . Прошу оценить Мою работу .

немного расшириле прямо на берегу волги.

проф труба 80на40в маленьком радиусе на верхней дуге резалась,гнулась и сваривалась.остальное метало штакетник окрашенный крепим с двух сторон.а начальник все держит под контролем.

Не большая зарисовка на тему "как ведётся сборка резервуара полистовая" Прокатанные листы выставляют друг на друга с помощью сухарей, а в вертикальном положении лист удерживается двумя швеллерами расклиненными морковками, в заранее наваренные по разметке шайбы. Так же с помощью таких же морковок, шайб и спец.приблуды (не запомнил как их называют) фиксируется листовой стык. Далее на смонтированный пояс вешаются кабинки "вкртикалки", в них производится подгонка, прихватывание и сварка вертикальных швов с двух сторон. Вертикалки снимаются и устанавливается автомат, который варит горизонт с двух сторон. Для монтажа 3-его и последующих поясов, монтируются специальные балконы

http://www.youtube.com/watch?v=pXf43w1EgTA http://www.youtube.com/watch?v=vlHXWZG4Prc

Содержание: Link: Теория_сварочных_процессов.djvu