Лидеры

Немного моих будней . Сварка и ручная , и ПА . Диаметры , в основном, 57 мм, 1/2" и 3/4". Заодно и магнитную "массу" испытал , что купил у Алексея в "Техно-Сварка". Раньше со скепсисом относился к этой приблуде. Заблуждался .Удобно. Соорудил себе "под нос" светильник. А это "остатки производства" А это - я , в работе http://www.youtube.com/watch?v=Ra98gFuH75Q&feature=youtu.be

Последствия "криворуких" грузчиков, умудрившихся нагрузить гидравлический алюминиевый борт на +70% от номинала. Гидравлика выдержала. Не выдержал сам борт, лопнул. Причем так, что на лицевой стороне выдавило пластину по всей длине будто болгаркой срезало. Подварил, усилил и еще немного поварил...

Не могу молчать...)))

Снова, да ладОм... ;-) Гофра - сильфон ДВС "Камминз". Они, рукава эти, идут двух видов, как правило. Крученые - спирали и вот такие, штампованные. Сколько ни пытался найти оптимальное решение - без п/а это весьма затруднительно. Худо - бедно получалось только РДС - мин. ток, электрод 4-ка и присадок из такого же оббитого))) Но сами понимаете, результат - "ниже среднего". Да, сейчас снова будет реклама с изрядной долей предвзятости. На всё, про всё - затратил 20 минут, что ощутимо быстрее, а главное - гораздо качественнее, чем РДС или ГС. ТИГ - тоже вариант, но пока все эти горы пыли+масла+сажи зачистишь, подгонишь и так далее... Короче,говоря, Оверману - снова "5", а Константину Краеву - искренняя благодарность! А так же : респект, уважуха, блэкджек со шл, пардон, с большим выигрышем и вообще - всЯго хорошего ps Да, это - стенка сильфона в разрезе и, собственно, толщина слоя, к которому и приваривается "воротничок" для поворотного фланца))) Забыл!!! Напряжение и подача - "чуть-чуть от нуля", инд. - 12 часов)))

Магия http://www.youtube.com/watch?v=Ib2Vl7JEjfc

Питьевой фонтанчик для школы.

В моём варианте - не чувствуется, но там она и далеко, и параллельно вдобавок. Когда фланцы варю, то , иной раз, деталь слегка двигается и контакт со столом местами проблемный, что сказывается на стабильности дуги. Дабы избежать этого, накинул для контроля. Когда трубу варишь поворотным способом, то во внутрь её ( массу ) помещаю, тоже способствует стабилизации контакта. А вот когда тспользовал магнитные уголки при сборке небольшой конструкции , то весь изматерился. Влияет и ещё как влияет. Видимо , сказывается место нахождения источника. @Миротворец, Уже мысль крутится над этой идеей.

Знаете, без обид, но в Вас этого гонора вообще перебор.

В этом суть сварки, на TIGе все мастера, все чисто, видно и присадочную проволоку добавляешь когда надо, вывод варить на много легче. Ты попробуй ММА шов положи как на TIGе. если научишься на ММА то сTIG проблем не будет., это как с коробкой механика и автомат.!!!!

@Tibidabo,Мне глубоко все-равно на ваши минусы- отвечать таким же образом не стану. Вся ваша полемика в сплошном выпячивании себя-любимого. Эдакий Нарцис! Ваше якание- простое пустословие, ни в какой области вы не достигли результатов, в сварщиках вы тоже долго не проходите- завтра вас потянет в космос. А может сразу в президенты Литвы? Хотя нет, вас туда не возьмут, потому как, не смотря на 2 высших образования, пишите вы неграмотно, с ошибками. Вы пришли на наш форум что-бы лишь самоутвердиться, но зря, тут люди находятся для нормального общения, для помощи друг другу советом и делом. Вам этого не понять- едте в Европу, вас там ждут !

@Isperyanc, я не собираюсь больше продолжать с вами эти игры ни здесь, ни через "парламентеров". Индивидуально под Вас правила переписываться не будут. Также, как и разъяснять их специально для Вас я не буду. Вот ссылка на Правила на русском языке. Читайте. Хотите общаться на форуме дальше? Без проблем. Но в пределах действующих Правил. Вопрос закрыт.

http://youtu.be/3IB7wTKvGmw

Я тоже прочитала - мне немного не по себе - какое нынче Высшее Образование, что сварщики в очереди седеют, и самому не отвечаешь, или ещё какой вопрос будит задан. Индивидуумы (специалисты) они такие.. видать, с конкретным диагнозом сертификатом. Не всем дано. Вздох.

Самому? Ах, да, Бох сварки. Подловить? Я просто внимательно читаю Ваши (ещё раз тыкнешь - получишь минусов выше крыши) тексты. Кто-то где-то сегодня это (судя по моим уведомлениям) уже отметил. Как впрочем и про Высшее Образование. @supoplex, ситуацию я понимаю и немного (по судостроению) знаю. Здесь разговор идёт немного о другом... специалисте.

Если это действительно магний, то и п/а вам не поможет. Дверные ручки обычно из ЦАМа, ТИГом варятся, но с опытом, п/а "навалить" тоже можно

No comments...

На рисунках Агни изображается в качестве старого, двухголового мужчины с тремя ногами, семью руками, шестью глазами и четырьмя рогами, в красном одеянии и опоясанным «священным шнуром» в верхней части тела. Его знамя — дым, а сопровождающее его животное — баран Ну, в общем то сходится. Вот только смущает "сопровождающее животное"

Да простит меня модератор не удержался

Ну это само-собой. Прошёл где - то с полметра суммарно. Электрод конечно с шариком стал, но на таких токах воздушная горелка нормально держала. Тут спора нет. Это просто эксперимент был. Чисто для удовлетворения любопытства.

Алексей, Валерий, что вы решили эксперименты проводить сварки Ал на постоянке , ещё надо добавить на обратной полярности. Баловство это так 50мм шва пройти, а больше электрод плавится начнет да и горелке достанется, с угловыми внутренними перегрев вообще почти моментальный будет. Прошли те времена когда аппарат для сварки РАДС на переменном токе был в диковину и кто на нем работал был очень очень уважаемый человек.

Ш-ш... Нобелевскую? До РГК довести можно, а вот до сдачи заказчику навряд ли. Впрочем, как говорил дядюшка Ашот: "Если савсем-савсем хорошой шов нужна, тогда "болгарка" понадобится". Длина швов на планке 200мм? У нас контрольные планки - 400... одного электрода напроход не хватает. @Tibidabo, может не ленитесь, выложите в "Св. швы" своё ручноё аргоно-дуговое творчество? Хочется хоть издалека посмотреть...

Привезли распределитель.Первоначально, кто то пытался проварить трещину:-Чем варили?-Электродом по нержавейке.-Каким?Следующая фраза убила...-Электродами Z-208.Нам посоветовали взять их.Шов лопнул сразу после сварки.Максимально убрал "лепилово",перестраховался взял 309 электроды и проварил.В трёх местах полезли поры,зачистил и прошёл снова.

http://www.youtube.com/watch?v=YoB8t0B4jx4 Лучший пранк 2014 года. Точнее - кирпичный завод полного цикла)))) Придумают же, пшеки этакие)))

@bader, смотря с чем сравнивать...

Воплотил давнюю задумку: Птичек жалко(с).

http://forum4x4club.ru/uploads/monthly_12_2014/post-24577-0-28385900-1418656385.jpghttp://forum4x4club.ru/uploads/monthly_12_2014/post-24577-0-04492200-1418656341.jpg

не знаю как в литве, а у нас шов с такой облицовкой(судя по фото) до рентгена может не дойти

А вы говорите - краги, спилок, бандана...

@Tibidabo, Вам это ничего не напоминает?

сперто с сайта автомаляров

Вот это я понимаю отдых на трассе какая там эуропа...Особенно лишил сна в конце супермэн.Красавчики парни наши люди. http://www.youtube.com/watch?v=O3AmJPgOntA

Пока есть такие профессионалы, мы без работы не останемся )) http://cs319916.vk.me/v319916859/65e4/p9mlnPWA7DI.jpg

А то что-то тема подзаглохла)))

Трудовыебудни...))) Заскочил к нам КамАЗ на замену рессор. В процессе выяснилось, что заменённый этой весной резонатор "не глушит выхлоп так, как хотелось бы"))) Ну дык... А конструкция его - точь-в-точь такая же, как на пассажирских единицах подвижного состава. (Неудивительно - и там, и там - КамАЗ - головное предприятие). Ну, алгоритм ремонта уже отработан, и не единожды. За исключением маленького "но". За неимением п/а - ранее все это выполнялось всеми возможными / доступными методами сварки. Пришла пора поработать и по фен-шую))) Не буду сотрясать воздух, Оверману - твёрдая "5"-ка с ба-а-альшущим плюсом! Да, можно было и не чистить, но уж очень хотелось сделать поприличнее. СВ08Г2С, 0,8 мм., смесь 82/18. Напряжение - 18 В, ток - 50 А - тонкие участки; "12 часов - на всех" - при сварке кольцевой вставки. Толщины ( на глаз ) : фланец - 4-5 мм, кольцо - 3 мм. (водопроводная труба D=100), корпус "самовара" - 1 мм, заплатка - 0,8 мм. p.s. Несколько лет назад, будучи сильно "неадекватным" по понятной причине, я ЗАБЫЛ вырезать выход в заплатке! Так и "заглушил". Потом сам разбирал магистраль, сгорая от стыда и мучаясь от дикого похмелья...

не согласен на счет "легче" в TIG сварке задействованы обе руки, т.е. они должны работать согласовано (манипуляции горелкой, подача присадки) в ММА легче, достаточно видеть сварочную ванну, держак и электрод в одной руке

@Георгий 11, нельзя без проковок- остываний варить. Почти гарантировано будет трещать.

@bader, что-то Джигурда похудел и побледнел немного)))

Блок от Хонды Сибера.

Хороший совет

три попытки считаю,было достаточно.*политике* не место на форуме.

http://www.youtube.com/watch?v=9cbWQDhLFl0

Лет 5 назад сделал снимок , проезжая мимо . Случайно на компе наткнулся.

Поддоном от запорожца трудновато варить, там литье плохое+ остатки масла которые не выжигаются, ну и со временем его коррозия берет...Колесо от авиатехники намного лучше, кстати еще можно варить колесами от армейских тележек, они тоже из магния. А еще лучше купить магниевой присадки, ей работать одно удовольствие. Недавно варил крышку от снегохода, пришлось собирать по кусочкам+ не хватало двух деталей... Фотал на планшет, поэтому плохо видно, но сутьтпонять можно...

Проба загнул 1.5 сталь гнет отлично !

4-4 МЕТОД ВЫБОРА РЕЖИМА СВАРКИ 4-4-1 О сварочном токе Хотя режимы сварки различаются материалом и толщиной стенки основного металла, формой сварного соединения, уровнем квалификации работников и пр., в случае Аргонодуговой сварки можно перечислить 3 главных фактора, а именно сварочный ток. напряжение дуги и скорость сварки. Сварочный ток устанавливают рукояткой или ручкой, установленной на корпусе сварочного источника питания, ручкой на ручном пульте управления или другим типом регулятора тока. На регуляторе тока обозначен ориентир силы тока, но тем не менее желательно зажечь дугу заранее на другом листе и удостовериться о состоянии дуги. 13 случае сварочного источника питания с встроенным амперметром можно устанавливать или подтверждать силу тока легко, смотря на указатель амперметра, однако в случае источника питания без амперметра следует как можно быстрее понять состояние дуги, зависящее от силы тока, по опыту как можно скорее. В случае источника питания без амперметра можно измерять сварочный ток следующим образом. Различаются методы в переменном токе и в постоянном токе. В случае сварки па переменном токе удобно использовать амперметр зажимного типа. Этот амперметр оснащен кольцом для захватывания сварочного кабеля. Открывают это кольцо, заводят кабель в кольцо, снова закрывают кольцо, а затем ведут сварку, в процессе которой можно измерять сварочный ток. Имеются и амперметры такого же типа для постоянного тока, но не находят широкого применения. В случае сварки на постоянном токе подключают к сварочному кабелю шунт, выход шунта вводят в амперметр и тем самым ведут измерение. Шунт генерирует микронапряжение, пропорциональное силе тока. Зависимость формы валика от сварочного тока представлена на рис. 4.24. Отсюда видно, что по мере возрастания сварочного тока возрастает ширина валика и глубина проплавления. Чтобы различить подходящий сварочный ток, можно ориентироваться на то, что через 2-3 секунды после горения дуги образуется ванна расплавленного металла диаметром 3-5 мм. Если образованная ванна расплавленного металла меньше чем это значение, можно предположить, что установленный сварочный ток слишком слаб. Если образованная ванна расплавленного металла больше, чем это значение, сварочный ток слишком большой. 4-4-2 О напряжении дуги Напряжение дуги изменяется с изменением длины дуги, как показано на рис. 4.25. Чем длиннее становится дуга, тем выше становится напряжение дуги. Зависимость формы валика от напряжения дуги (или длины дуги) можно представить, как показано на рис. 4.26. Когда напряжение дуги низко (при короткой дуге), получается форма валика с узкой шириной и глубинным проплавлением. При возрастании напряжения дуги (при длинной дуге), ширина валика увеличивается и проплавление становится мельче. Дальнейшее увеличение напряжения дуги влечет за собой чрезмерное рассеяние тепловложения в основной металл, так что ширина валика становится узкой, проплавление становится еще мельче и, наконец, основной метал не будет поддаваться расплавлению. При обычной сварке длина дуги составляет примерно 2-4 мм. Кроме того, напряжение дуги изменяется в зависимости от сварочного тока и вида защитного газа, пример чего представлен на рис. 4.27. Имеется свойство того, что в зоне сварочного тока не менее 100 А по мере возрастания тока увеличивается напряжение дуги, в зоне 100 А и менее по мере уменьшения тока возрастает напряжение дуги При одинаковом сварочном токе и длине дуги напряжение дуги различается по виду защитного газа. По сравнению с аргоном гелий имеет склонность к захвату тепла от столба дуги и уходу с места, столько же велико его воздействие охлаждения дуги. Когда воздействие охлаждение велико, чтобы компенсировать его, требуется питание более мощной электроэнергии, так что при одинаковом сварочном токе и длине дуги напряжение дуги возрастает. То есть, если применять гелий в качестве защитного газа, по сравнению с аргоном ширина валика становиться больше, проплавление -глубже. 4-4-3 О скорости сварки Форма валика изменяется и за счет изменения скорости сварки, то есть по мере возрастания скорости, ширина валика уменьшается и проплавление становится мельче, как показано на рис. 4.28. Слишком высокая скорость сварки повлечет за собой подрез, неоднородность валика или прочие дефекты сварочного шва. Эти дефекты сварочного шва могут появиться еще быстрее по мере возрастания сварочного тока. Кроме того, следует обращать внимание на то, что при ручной сварке неравномерность скорости перемещения горелки повлечет за собой неоднородность валика, непровар и прочие дефекты. При Аргонодуговой сварке скорость сварки составляет, в общем, примерно 50 - 500 мм/мин.

Кожух маховика, трещина: Разделка Лицевая сторона Обратная

http://s009.radikal.ru/i310/1412/ff/2928f892d6f5.jpg

"Мужчины чем старше, тем богаче.... Серебро - в волосах, Золото - в зубах, Камни - в почках, Сахар - в крови, Железо - в артериях. НЕДВИЖИМОСТЬ В ШТАНАХ, И неистощимые запасы природного ГАЗА "

ПОДГОТОВКА К СВАРОЧНЫМ РАБОТАМ 3-1 ПОДГОТОВКА СВАРОЧНЫХ УСТАНОВОК 3-1-1 Выбор полярности При выполнении Аргонодуговой сварки, прежде всего, нужно выбрать сварочный источник питания и его полярность, которые подходят к материалу свариваемых деталей. Обычно для сварки алюминиевого сплава, магниевого сплава и т.д., в которых должна быть устранена оксидная пленка с поверхности основного металла за счет эффекта очистки дуги, или для сварки, в которой не предпочитают глубокое проплавление основного металла, применяется переменный ток. А в случае других металлов, как правило, применяется постоянный ток с отрицательной полярностью электрода. Постоянный ток с положительной полярностью электрода, как правило, почти не применяется. В табл. 3.1 приведены выборы источника питания и полярности относительно типичных материалов. 3-1-2 Коэффициент использования сварочных источников и горелок Для сварочных источников питания и горелок устанавливаются номинальный ток и коэффициент использования на номинальном токе, соответственно. Номинальный ток означает максимальный ток, который можно использовать для сварки, а коэффициент использования на номинальном токе означает, сколько минут можно продолжать сварку в течение 10 минут при выполнении сварки на номинальном токе. Например, это означает, что при выполнении сварки па токе 300 А с использованием источника питания с номинальным током 300 А и коэффициентом использования на номинальном токе 40% после 4-минутной сварки нужно приостановить сварку на 6 минут, иначе сварочный источник питания может перегореть. Однако коэффициент использования (допустимый коэффициент использование) при сварке на токе ниже номинала; Например, если с использованием источника питания с вышеуказанным номиналом осуществляют сварку на 200 А, то получается; Так что можно использовать источник питания 9 минут непрерывно. Далее, находим верхний предел сварочного тока, на котором можно использовать источник питания длительное время непрерывно: Так что при сварке на токе порядка 190 А источник питания не перегорит, даже если используется длительное время непрерывно. Однако в случае импульсного тока за рабочий ток должно принимать не арифметическое среднее пикового тока и базового тока, а среднеквадратическое значение этих двух. Выше дано разъяснение коэффициенту использования, беря для примера сварочный источник питания, но такое же соображение подходит и к сварочным горелкам. При этом следует обращать внимание на то. что коэффициент использования горелок на поминальном токе при сварке переменным током устанавливается ниже, чем при сварке постоянным током.

@di4, Вы на данный момент не владея ситуацией лепите извините за выражение отсебятину и считаете себя "докой" в вопросах работы за заграницей, вы там вообще бывали или документы оформить пытались или мастерство там свое показали которое никто не видел.. "каждый сверчок знает свой шесток" вот мои эмоции по поводу ваших советов, кто умеет тот добивается того чего хочет, кто не умеет тот кроме того что по клавиатуре стучать больше ничему и не научиться