Лидеры

Мои предновогодние будни (монтаж итальянского оборудования) в новой пекарне. Трубы Aisi 304, диаметр 60мм, толщина стенки 2мм. Варилось на аппарате Brima TIG 200P, защитный газ - аргон (расход выставлял по щеке ), форсаж дуги "на всю катушку", св. ток 40-45А, предгаз 2сек., постгаз 6-7сек.. Св. пруток ESAB OK 316LSi, ф 2мм (хотелось бы взять ф 1,2мм, но нет у нас такого). Поддув так же выставлял примерно, задувал через газовую линзу, а в качестве заглушек использовал толстый войлок. Рама под силоса из швеллера #20, вроде как Ст.3 (в накладной написано). Варил тем же аппаратом в режиме ММА, электроды МР 3-С ф 4мм, св. ток 140-150А. Рамы самих же силосов из проф. трубы 60х60 привезли уже сваренные (Италия), а как сварены я покажу чуть позже. И кое какие элементы магистрали тоже уже были сварены (тоже в Италии). Процесс запечатлен мною несколько неравномерно, т.к. торопили и в процессе монтажа приходилось бегать варить в цех.

Приветствую всех форумчан. Представляю вашему вниманию работу, сделанную специально для этого конкурса. Светильник (в основном) сделан из листовой стали, толщиной 0.8 мм, с помощью полуавтомата и пары УШМ. Электрическая начинка — "миньон", термостойкий авиационный провод и лампа "теплого" свечения (для имитации пламени). Конкурсная работа № 73, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Два месяца ночных холодных полярных будней. Сварка коллон, пролётов, стыковка баллок и переделки за другими.

Добрый день всем. Долго думал и решил выполнить работу специально для конкурса Вебсварки «Сделано своими руками». Перебирал несколько видов материалов: черная сталь, алюминий, нержавейка, титан, но это вроде как каждодневно обиходные материалы. И тут в гараже нашел кусок листа медного мр-3 толщиной 0,8 мм. Когда-то отец им колонку газовую переклепывал, лет тридцать валялся, ну и решил я его оживить. Вся работа сделана из листа аргонодуговой сваркой. Изготовление заняло где-то неделю времени. Думаю, в этой роботе зацепил все: сварку, слесарку, художество и даже полезность. Получилась хорошая игрушка, дети в очереди стоят кому достанется. В общем вот такой динозавр получился. Пару фото с разных сторон: Но, как мне кажется, сам процесс изготовления намного интересней самого изделия. Так все начиналось — из инструментов ножницы и пару мультитулов Первая нога выгнута За первый день нагнул почти все заготовки День второй — наобдирал проводов (на присадку 2мм) и приступил к сварке Первые детали после сборки-прихватки Внутри пустота Результат первого дня Зачистка, рихтовка, подгонка Соединение «больших» узлов - ноги, хвост, туловище Ближе к окончанию. Все собрано в кучу, дальше сварка Это случайная жертва - для размера Полная обварка Окончательная зачистка и шлифовка Лень было ехать еще раз греть сваркой, затемняю на плите Надеюсь, кому-нибудь понравится. А в общем благодаря этому конкурсу заставил себя оторвать зад от стула и сделать что-нибудь этакое... давно хотел - так что для себя я уже победил. Видео: на улице -12-15... Динозавр был рожден в экстрим условиях. https://www.youtube.com/watch?v=E-Wp-7j8d1Q Конкурсная работа №14, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

"Итальянские" швы:

Тут было по пьяному делу сказал мне один начальник так, че, невз.....й сварщик что ли? О! Что у трезвого на уме, то у пьяного на метле, отвечаю. Ты говоришь, что так. Да я если захочу, тебя уберу От сюда. Ну наконец то созрел, отвечаю, теперь вижу, что тебя гнетет. Нашел пацана что ли, смерть сочту за подарок в этой поганой стране при таком руководстве, а ты пугаешь увольнением. Как пацан передо мной стоишь. Знаете, совсем не много русскому стоит при подняться и тут же голову обносит. Толи жаба давит, что говорят о мне, что вверху что внизу, толи безупречность раздражает, не понятно. На работе всегда, не болею дал Бог, слава Ему, все выполняю четко, не пью не курю и матом не ругаюсь, однако угрозы идут. Задается вопрос, работодатели, кого вы хотите видеть еще у себя в подчинении? Какова цена хорошему работнику сегодня и нужен ли такой вообще Вам? Перед вами выполняют все обязательства в работе, вы снимаете золото От работы шкатулки, богатеете. А выполняете ли Вы закон и обязательства перед работником, вот вопрос?

Хорошо, когда ты душой и телом болен мото… Но, что делать, если у тебя растет маленький байкер??? И в его глазах горит то же пламя?! Значит надо построить Мини-трайк В качестве основы взят скутер Honda Dio 18. Для простоты конструкции 2 колеса установлены не сзади, а спереди, поскольку о больших скоростях разговора нет (пилоту на момент постройки было 5 лет) подвеска жесткая. С самого начала целью было сделать раму съемной (точки крепления разборные – фото 5, 2), поскольку пилот вырастет, и будет ездить на обычном скутере. Вы бы видели, с каким рвением мой сын Данил участвовал в постройке данного аппарата. Раму изготовили из профильной трубы и уголка. Рулевые тяги (фото 2) – с лучшего «донора» постсоветского пространства – «Запорожца». Одну тягу пришлось укоротить, кронштейны крепления тяг на поворотных ступицах тоже с «Запорожца». Оба передних колеса с Dio, только левый тормозной барабан с Yamaha – он симметричен хондовскому. Трос спидометра пришлось сделать длиннее (с автомобиля «УАЗ»). Трос тормоза через кронштейны раздваивается на оба колеса. Поскольку подвеска жесткая установили покрышки большого профиля. Долго не давал покоя внешний вид трайка, но тут под руку подвернулись две боковины пластика со старой Honda Tact 12 . Схватив в руки шлифмашинку я безжалостно порезал пластик. Как показало время – удачно(см. фото 1). Народ долго думал что трайк – заводской, а не «Самопал системс». В траверсу рулевой колонки (см. фото 4) вставлен самодельный кронштейн. Поскольку короткая тяга идет наискось – максимальные углы поворота влево и вправо немного отличаются, но не существенно. Для ограничения скорости пришлось вынуть ролики из вариатора и на трос газа в месте крепления к маслонасосу надеть дистанционную втулку (кусочек медной трубки разрезанной вдоль и обжатой). Радость ребенка была безграничной, когда он сел и поехал. Мало того, ребенок был горд тем, что он тоже чистил, драил, шкурил, скручивал и в результате получил СВОЙ ТРАЙК. P.S. Ребенок подрос, трайк переделали в обычный скутер а рама подарена другой байкерской семье, где тоже растет маленький пилот маленького трайка.

Полуавтомат, потолочное положение, св08г2с в со2, проволока 0,8 мм, стальной профиль, разрезаный вдоль болгаркой, варил без отрыва, прожог там где огрызки прволоки с изнанки. Толщ стенки 1 мм. Обратным валиком это назвать трудно, корявый мениск скорей.

Выставляю на Ваш суд «Муху Цокотуху» из нержавеющей стали - мой первый опыт в художественной сварке! Для ее изготовления я использовала нержавеющую сталь 1 мм и присадочную проволоку 1,6 мм с последующим обжигом (для цвета) бытовой пропановой горелкой. «Пяточёк» не моих рук дело — произведение Гознака Конкурсная работа № 65, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Это была моя первая машина.Если чесно была мысль выставить ее на конкурс,но я решил,что эта работа имеет меньше отношение к сварке.Досталась мне она металлоломом,доки восстанавливал,как и машину.НЕ думаю,что в мире много есть подобных авто -и говно возить и в выставках участвовать и возглавлять крестный ход,валить кенгурятником сухой лес на дрова,украшать свадьбы и спасать разбитые мотоциклы,служить походной кухней,и даже местом ночлега.На машине установлен Трех цилиндровый турбодизель от дайхатсу,Гур от БМВ.В оснастку входят:топор,кувалда,лейка,пила Дружба,палатка,котелок 17 литров с комплектом посуды+соль,крупа,тушенка на кашу,канистра 10 для топлива,под брюхом бак с водой 20 литров,мангал, стойки для костра,откидные столы(Поскольку наша банда очень большая и при выездах на природу или городские праздники вечно мало места для закуски и питья на капоте и заднем борту- решил сделать КУМ-2(кухонно-универсальный модуль)-откидные крылья с изменяемым профилем-короче столики откидные.Фанеру отобрал у кума.Столы стилизировал под щиты противокоммулятивной защиты.Получилось неплохо!) .При этом основной профиль это перевозка мото- крепеж и пандус тоже предусмотрен.Из Вооружения 4 макета пулеметов:МАКСИМА,ЛЬЮИС,ДП 27 , и миниган с крутящимся блоком стволов(привод стартер от мопеда)

Стык в районе съёмного листа

@vnuk,Это,видать,сезонное обострение у работодателей и иже с ними.Такая же хрень на работе.Судя по всему,такие мысли у них постоянно ,только вырываются они редко.Иной раз задумываешься ,забить на всё и быть как все - побухать,языком потренькать пол дня,делать всё абы как ну и в том же духе.Так не получится же,совесть не позволит.Иной раз чувствуешь себя белой вороной и думаешь,а может это я не прав...

Вот почему Вы обижаете только сладкоголосых итальянцев? Брутальные саксы тоже варят с порами, причём по ним же и красят... и потом всё это украшают логотипом "IMG".

@AMBIVERT42, все чистая итальянская работамана. Просто, тут на форуме недавно вспоминали про "импортных" бого-сварщиков, вот и выложил....чтобы своих, "отечественных" порадовать.

Извините, но напрашивается только один ответ - "ну и дура" . По существу задаем вопросы, мальчики, по существу

Здравствуйте. Моё имя Николай Вяхерев. Специальность: технолог сварочного производства; мастер производственного обучения. Работаю в Аграрно-технологическом техникуме. Авторская работа специально для конкурса Вебсварка «Сделано своими руками» и под заказ для бани размер 6х7. Изделие многофункциональное, изготовлено из высококачественной прокатной стали толщиной 6-8 мм, раскроенной на пресс-ножницах. Выполнено РДС на постоянном токе обратной полярности электродами типа Э-60 (с временным сопротивлением разрыву более 600 МПа), покрыта специальной термостойкой краской «церта» до 700С". Дверь под панорамное стекло Жаровые трубы Противопожарная разделка - песочница Дозатор для подачи воды под камни Бункер для засыпки камней, труба с шибером, два отбивателя с газовыми карманами Для приготовления горячей воды сварен скоростной бойлер из холодно катанной стали толщиной 2,5 мм. В него поместил домовую трубу диаметром 110 мм со змеевиком из медной трубки диаметром 16 мм. Для отопления помещений (душевой, мини бассейна, комнаты отдыха) был сварен теплообменник с выходом трубы ДУ-32 для подачи теплоносителя на 2 крыла (бойлер и приборы отопление). Система отопления работает в инжекторном и без инжекторном варианте. Размеры: высота 1000 мм, ширина 480 мм, глубина 580 мм вместе с экраном. Вес примерно 250 кг. Нагрев парной от 70-120С" в течении 90 минут. Изготовление печи и аксессуаров заняло месяц. Установка печи, монтаж холодного и горячего водоснабжения, а также отопление запланировано на апрель-май месяц 2014 года. Готовое изделие С уважением Николай. Конкурсная работа № 68, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Дал задание "студентам" узелки варить и пока был перебой с газом вручил им эл-ды диам. 5мм...Не пошло у них как-то...Показывал как надо... "Дуло"...Магнита в наличие не оказалось естественно...Варил левой рукой пятёрой, толщина 16, К-обр. разделка, габарит 22/9 (вроде )... P.S. не люблю на себя варить...

Пришлось перед тисками садиться в "полушпагат" и затаивать дыхание.

Шлачёк отбил, щёточкой почесал, поры присутствуют)) http://www.youtube.com/watch?v=vN78fcCSqIw

Вот это художественная сварка)) варил правде не я) а товарищ из института Патона он у меня контрольные образци по титану принимал))

Добрый день человеки! TIG сварка меди - это вообще возможно или лучше пайка. Если пайка то как и где почитать? Заранее спасибо...

Часть первая.Хочу поделиться своим опытом организации рабочей мастерской в пределах одного (двух) гаражей.Основной профиль -слесарные работы и работы по ремонту мото.Фото сделанны по направлению часовой стрелки.Стены зашиты ДСП (под ними утеплитель и стальные решетки.Полотно ДСП очень удобно для размещения иструмента(приставил молоток,вкрутил пару шурупов и штатное место готово),кроме того можно легко переместить в нужную зону мастерской(это приходит потом в процессе работы).Еще хорошо инструмент обрисовать -видно сразу какой отсутствует или куда вешать (если работает новичек в мастерской).Поскольку в сезон бывает,что народу толчется до 8-10 человек,Да и рабочих мест несколько-иструмент зачастую дублирован(отвертки,молотки,ключи) и не в одном месте.Фото1-пайка;работа с карбами,мелкими узлами.Под столом дополнительный рессивер(компрессор расположен в подвале и длинные шланги давали посадку по расходу-пульвер и гайковерт плохо работали).Шланги удобно располагать на воротах.Поскольку гараж чисто под мастерскую-буржуйку расположил в подвале (повал раделен на три отсека)дымоход вертикальный Ду100.Плюсы подвал всегда сухой,на верху больше рабочего места,прогретый пол,теплая вседа бытовка в подвале(с сухими вещами),быстрый прогрев мастерской (за счет теплого воздуха подвала).Минус один необходимость продувки вентиляторами(2шт по 20вт) через каналы горячего воздуха.Но такая система в отличии от водяного отопления не так инертна и дешевле.Топливо дрова(старыне так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. е деревянные окна и мебель-друзья снабжают).Фото 3,4 трубогибы:гидравлический арбалетный(поменял на приемке на металлолом) и ручной.Кстати шиферные гвозди, приваренные к раме) отличные крючки для оправок-большые шляпки не так травмоопасны.Четырехкулачковый патрон,найденный на металломе, удобен для закрепления катерин мото и другой требухи при слесарных и сварочных работах.А теперь ГРАБЛИ!!!Ну куда без них! Дабы не наступать на них-лучше использовать как кронштейн для оправок и разной дырявой слесарно-гинекологической хрени прилогающейся к кувалдометрическому иструменту или прессу.Синенькая пумпочка-стенд для разборки стоек аммортизаторов(домкратс мерина+4 навеса с авто-валялось в подвале+3 часа работы).Правее дымоход с вваренным пропановым балоном ( для улучшения теплоотдачи обварен уголками).Фото 6 верстак:Станочные тиса протюнены- 1 сойки для балансировки мото колес,2 стенд для раборки сцеплений скутеров,3 стенд разборки мото аммортизаторов(зажим пружин снят).Фото 7 здесь основные работы сваркой и шлифмашинкой.Видно местную вытяжку(под потолком еще одна на 340 кубов в час)Два поворотных светильика дают отличное освещение в рабочей зоне(народ помните хорошая освещенность-залог качественной работы и сохраненного зрения.Соты над верстаком заполнены банками из под кофе-удобно для однотипного мелкого вида деталей +наличие плотных рышек-защита от пыли.Фото 8 ящики по верстаком:нижний на колесиках от старой стиралки,обязательно нужен полог(не горючий)-не дает скапливаться пыли и обрезкам по верстаком.Фото 9 заточной станок -сделан из привода совдеповской шифмашинки на гибком валу-РЕКОМЕНДУЮ:очень надежно на валу 4 подшипника из них ТРИ на конце где закреплен круг.Фото 11Сверлильный станок(куплен перед новым годом за менее 50 баксов- я считаю подарили), сварочник на поворотной консоли(при установке сверлильного пришлось опустить ниже),правда сейчас продумываю узел фиксации поворота.Над сварочником желоб с сотами для сверл,выше маленький заточной для правки оных,левее старая соковыжималка с алмазным кругом на валу- для мелких сверл.Еще левее соты с просечками.Фото 13 дверь в второй гараж( опять шланги,сварочные концы),а на простенке меж дверью и воротами на мощном подрамнике наковальня и тиса с мех пилы.Тиса специально так расположенны при открытых дверях и воротах можно зажать деталь метров 20 ,да и кувалдой можно смело махать- стальные,подрамник приварен к двум рамам(ворот и двери).Под конец фото ляды в подвал :она имеет противовес и фиксируемые упоры-поручни.Ps. Поскольку не все детали и устройства описанны подробно-автор обещает продолжение(за дверью есть второй гараж).Кроме того я просто делюсь своим опытом и с вниманием отнесусь к чужому. Не влезли фото

Добрый день, господа конкурсанты, пользователи, зрители, судьи, а также любители и профессионалы. Представляю Вам свое творчество, поделку на коленке - турник домашний, почти обыкновенный, а почти, потому что не как обычно. Да, идея актуальна, в преддверии олимпиады, точнее уже начавшейся олимпиады и повального увлечения спортом Я думаю, что конструкция всем хорошо известна, особо отметить и рассказать нечего, главный упор делался на ограниченность места и физиологию пользователя, а именно меня. Мой рост 188, а высота потолков 250, и я спокойно достаю ладонью до потолка, что с одной стороны хорошо, а с другой не очень. Теперь о главном, высота установки будет равно 220 от уровня пола, и работать заниматься придется с согнутыми в коленях ногах, а значит лицом к стене, т к длинные ноги согнутые в коленях запросто протрут и обои и стену. Далее, подразумевается выполнение упражнения подтягивания как перекладина перед лицом, так и за голову , а это значит, что рога для узкого хвата будут нам мешать. Раскинув извилины по полкам, пришла идея съемных рогов, может быть в интернетах и есть такая, но беглый просмотр картинок ничего не выявил. Итак, конструкция турника домашнего разборного. Материалы - труба водопроводная, условным проходным сечением 1" или 25мм, потребовалось около 4м, времени затрачено с раздумьями сборами и прочими уговорами - день, сварочный инверторный аппарат, электроды мр3, болгарки с отрезным и зачистным кругами, ну и СИЗ. Для придания брутального армейского вида использовался кислотный грунт в баллоне. Конкурсная работа № 42, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

Здравствуйте! Итак, порой возникает задача резать профильную трубу в больших количествах (иногда, пока в качестве хобби, занимаюсь сваркой оград, заборов, крестов, ворот и т.д). Резать болгаркой дело нудное, поэтому решил сделать небольшой отрезной станок под отрезные диски 300 мм диаметром. Для первого шага в загашниках были найдены несколько 306 подшипников и двигатель 3 кВт 1500об/мин. Начал с изготовления шпинделя Сварил раму из 40 квадрата, приварил шпиндель Защитный кожух из 2 мм железа Шарнир сначала хотел сделать на подшипниках, но потом передумал и просто на токарном подогнал одну трубу к диаметру другой, с небольшим люфтом Столешница из 50 уголка и листа 5 мм Приварка шарнира к столешнице Ручка Тиски, шток с гайкой от 150-ой водопроводной задвижки Защитный кожух для ремня Электрика, концевик на включение и автомат Пластинка для отвода искр Полки из фанеры Итак, общий вид после покраски Ну и станок в деле Конкурсная работа № 67, предоставлена в рамках Конкурса «Сделано своими руками» Спонсоры Конкурса Ресанта — ведущий поставщик электрооборудования для сварки, тепла и комфорта. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_resanta_300.jpg Тиберис — первый интернет-гипермаркет сварочного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_tiberis_200.jpg Евротек — интернет-магазин строительного оборудования. http://websvarka.ru/images/forum/konkurs_evrotek_130.jpg

А я бы ее даже вертеть не стал, кусок мыла ИМХО, так же удобно держать...

@Nikолай,Креативно ! Если грустно,можно "факел" в руке поменять на стакан и будет компаньон

@Dmitry N,повторюсь...Чурка-это не национальность.Это-диагноз...

@Dmitry N, Название профессии мне напомнило "Ночной базар", озвучка Л. Володарского : -Что, браток? Педофил или какой другой извращенец? - Некро-зоо-педо-орнито-таксидермист.

@Шурпет,что бы не сперли.....Сейф приварен к верстаку .

День добрый, свариваются без проблем,сталь 10г2фбю относится к сталям прочностью к60 применяется для изготовления труб для перекачки нефти и газа,наберите в поиске руководящий документ по сварке трубопроводов класса прочности к60, там вся технология расписана. рд-25-160.10.ктн.004-08

Здраствуйте, вот и мои два рабочих инструмента, один в виде традиционого секача сделаного из куска рессоры и ручки из трубки спомощью которой вытаскиваются огарки из трезубца и выкидываются в ведро, и в виде лопатки в основном для отбивания брызг и для неудобных мест, сделаный из куска арматуры и лезвие из куска топора советских времён. Электрод 4мм на 450мм для сравнения.

Простите за качество. Камера 1.3 В помощ Котлотурбинному цеху.. продан на денёк. В теплообменнике котла (подогрев воздуха), заварка трещин, заглушка трубок. Сварщик КТЦ (на фото) молодец. Низа заварил и говорит :-" .. ну Вадя.. тебе осталось на потолке заварить :)" Турбинный зал мимоходом с отметки 24. Один из генераторов- Элемент котла. Совсем новый-

@Давид, аргон ещё как причём, и не только вытесняет воздух от сварочной ванны. Это токопроводящий газ, и без него у меня на сварочнике дуга не зажигалась, хоть осциллятор и давал искру. Впрочем я не утверждаю, что в вашем случае причина в этом. 50 вольт я бы не сказал что это слишком высокое напряжение. Прочитал про ваш девайс, насколько я понял он нужен для уверенного зажигания плавящегося электрода. А может быть он "заточен" только под это и стабилизация/поддержка дуги не входит в его предназначение? Я опять таки не утверждаю, наверное на форуме кто то сможет сказать что то более определённое.

http://f6.s.qip.ru/IA4wMlD3.png

, гламура не надолго хватает! ...хотя вот, нашёл

@Васо_29,А где гламуррррр? У меня ещё "капитанская" жива (фотки старые) Свой раритет не сохранил, пришлось с деревенскими менятся.....

Показывать то что получается не всегда интересно, думаю надо показывать и то что пока не получается. Нержавейка фланец к 219 трубе вертикальный поворотный С трубой всё гораздо хуже ф 60мм и 219мм

Ну вот соорудил горелку.Толщина стенки 12мм.Поставил на печку.Дождался,когда печка накалилась до красна и подождал ещё немного.Плеснул чуть масла.Врубил улитку,прикрытую диском от болгарки.И через дырочку в трубе поджёг китайской горелкой.Горит!!! Убрал диск с улитки.Лучше вырезать верх печки и вварить горелку.Так быстрее нагреется.Надо изготовить капельницу,а то я устал подливать.Много не нальёшь,т.к. она страшно мощно начинает работать.Улитку бы помощнее.Чую,что это не предел мощей горелки. Горн соорудил наскорую.Взял,давно валяющийся,ящик.Приварил ноги.Уложил туда кирпичей,которых не хватило.Получился слишком большой и слишком дырявый.Надо переделать.И всё таки трубу небольшую вывести.При сильном горении дыма нет,а когда затухает и разгорается,то дымит немного.А может,если горн поменьше будет и закрытый,то там всё будет догорать!Да,в конце расплавил немного алюминия.2 шатуна и поршень Ну и ссылка на видеоролик.Вставить не получается. http://video.yandex.ru/users/sazab/view/2/

Сегодня настраивал аппарат ученику, сам нифига в этом не понимаю, но звук дуги понравился. (сфотать швы лень было) Ток со ступенчатой регулировкой, подача с плавной.

Третий со старыми проблемами я его уже ремонтировал но с другой стороны прошлой зимой. там струя кислорода не режущая а большая в диаметре получается эффект выдувания гораздо внушительнее , прюс мундштук имеет изогнутую форму что очень удобно. есть видео на этом сайте я создавал тему строжки но как мне с телефона ссылку показать не знаю. да на пропане.

второй ковш оказался за 130 км но там было возможность подключения трёх фаз и я решил взять с собой полуавтомат. работы было много если бы ручником варил то ехать смысла не было так как и за пару дней не сделал бы. Приехал в пол третьего ночи из-за дебила заказчика тот решил приваривать полосы усиления из рессор. пока их подогнали прижали...

Масть на ковши пошла хорошо, за неделю три штуки. на первых трёх фотках поврезжения. интересно то что когда договаривались был озвучен объём работ такой что металл 15 мм. одна трещина 25 см длиной. когда приехал оказалось что металл 30 мм и две трещины сумарной длины 60 см. ,объяснили тем что вторая появилась прям перед моим приездом. ну ладно, принялся я за работу и как раз пригодился американский резак на который я не пожалел денег буквально за пару дней до этого на который прикупио мунштук для строжки и выбирать им трещины за несколько секунд одно удовольствие. конечный результат сфоткать забыл так как время было уже к ночи.

Не , ноги не крутятся , но пасть светится, и глазик...

Сегодня у друга в боксе, вместе делали ограждение из нержавейки.

Каков вопрос, таков ответ. Тепловые сети бывают частные, квартальные, магистральные. Диаметр соответственно от двадцати пяти до тысячи двадцати миллиметров. Работа тяжелая, грязная. Довольно часто приходится работать, стоя в воде или под дождем. Или, еще того хреновее, в неостывших тепловых камерах. Плюсы: - учишься быстро. Минусы: - портишь почерк. Привычка к длинным размашистым движениям электродом вдоль шва, необходимым для выжигания грязи, заполнения зазоров мешает варить красиво на новых трубах с заводской фаской.

Тоже себе делал печь на отработке, греет классно. Но только я закрытого типа делал. http://www.youtube.com/watch?v=GzAwyeESjZQ&feature=player_detailpage http://youtu.be/HJ1hLpk6vkM http://www.youtube.com/watch?v=c8oEYmDT00g&feature=player_detailpage Я её потом краской покрасил не сгораемой. На этом же принципе была создана тепловая пушка, класная вещь получилась. Пока маслоподачу электрическую еще не соорудил. http://www.youtube.com/watch?v=UqyBq0S9pms&feature=player_detailpage Пушка с дымовым теплообменником, очень хорошее кпд.

тоже немного балуюсь с титаном,на Ваш суд коллеги...

на счёт розы .... шипы то вниз )))) когда я делал мне мой коллега проспорил сотку )))) а вот и мои изделия ... ещё есть авианосец , подлодка и всс-ка , делал сыну но он не часто с ними играет --тяжёлые )

Вот такие колёса я варил когда то... Два можно было успеть сделать за смену, если постараться. Весит - 90 кг.