Лидеры

Третий месяц,как с Воркуты..перебрался под Усинск,где наша контора строит для Лукойла газовую компрессорную станцию..

Вот еще фотки с работы. Вход на третий этаж: А это наверное выход!!!!.... . Ну и еще немного инструмента:

А я всё продолжаю лестницу:

Сама работа - совершенно ни чего интересного с точки зрения сварки, в основном монтаж. Древняя емкость-термос под молоко раньше каталась на Камазе, а потом ее перекинули на прицеп, а там опоры совершенно по другому расположены, ну всю обшивку и раздолбали, она смялась вместе с бочкой. Тело - алюминий, обшивка - чернуха 2мм, между - пеноплекс и пена. С деревом идея не моя))) Терпеть не могу когда в стальную конструкцию начинают дерево пихать как несущий элемент, да и работать я с ним не люблю. Нижнюю замятую часть срезали болгаркой сами заказчики, т.е. бочка перевернута. Придумал площадку под крайнюю опору из остатков былой обшивки, бруски на саморезах прикручены к алюминиевым шинам, которые приварены к телу. А вот тут началось самое интересное... Лист чернухи 2мм закатанный надо было заправлять внутрь остатков старой обшивки, чтобы вода стекала по поверхности. Притягивал лист тремя стяжками и то не хватало, двумя руками брался за рычаг стяжки, ногами упирался в бочку и делал становую тягу в позе человека-паука сидящего на вертикальной поверхности Так как до этого практически не было опыта работы с такими стяжками, решил я одну отпустить при помощи ключика на 22 и получил им прямо в лоб))) Потом наконец пришил первый лист, варил электродами на прихватки, хорошо так пришил, на совесть, без зазоров... Потом начал подваривать прорези от болгарки на торце бочки, поднимаю маску, а из под обшивки фигачит черный дым, пеноплекс загорелся. Первая реакция - хватаю бутылку с питьевой водой и поливаю ей бочку сверху... Тут же понимаю, что это полный идиотизм, там просто ни каких щелей даже нет))) Благо рядом был Керхер, которым бочки обмывали перед заходом в бокс, мощная штука, в прорезь под слив дал напор, обошлось в общем. Потом еще в процессе зашивки она еще раза 4 загоралась. Зашиваю торец... Творческая натура дала о себе знать))) Ну и воаля! Правда пока ее ворочали, старушка не вынесла и потекла, потом пришлось еще раз ездить варить трещины на теле.

Здравствуйте, уважаемые сварщики. Вот хотелось еще выложить немного фото. Материалы следующие: электроды ОК 53.70, диаметр 2,6 мм.; сила тока 59А.; труба 108мм.;толщина стенки 4мм.;пр-ное положение - неповоротный стык. . Сразу хочу извинится за качество съемки - сильно не ругайтесь . С меня сварщик не очень, а фотограф еще хуже .

Зовут Серега. Строитель, всему учился сам. В далеком прошлом работал слесарем. Не давно устроился на работу. (последние лет 10 шабашил) На вопрос - Где учился? ответил - В школе, чем ввел в легкий ступор шефа. Теперь не хватает свободного времени, ну и денег конечно... Надеюсь (не без вашей помощи ) освоить сварку, хотя бы поверхностно.

Вчера стихийно получился сварочный магнит. Отрывает лист 4 мм 1м х 2 м одной стороной от стола.

Спасибо! Вот моя первая работа . Чертежи в архикаде делал, варил трансформатором кайзер, потом взял у соседа самодельный. Швы ужасны конечно...

@СварщикРучник, Все для Вас, дружище! p.s. Фото "тяжелые" с "Кэнона" получаются, приходится резать.

Пилить этой болгаркой ножовочное полотно, на удаление остатков диска уходит три полотна (кто рассказал уже не помню, У меня суперфланец на маките и быстрозажимные гайки на метабах + на всех муфты сцепления, ноу проблем).

Хмммм...... Знакомо теперь Тут с месяц назад 2,5 кВт болгарином резал и то же искры от себя. А я сижу на корточках и 120-й швеллер режу. И то же самое - клин, удар.... Отключаю болгарина слегка онемевшими руками и удивленно смотрю на то место где был диск. Его срезало под корень. Ну что делать - матюкнулся и допилил маленькой болгаркой, а потом сделал вывод о том что руки надо качать постоянно, слава Богу слабиной рук давно не страдаю. Был бы тоже "всадник без головы"! Мужики! Не ставьте "искры от себя"!!! P.S. Подскажите пожалуйста, как теперь гайку на болгарочном диске открутить? Должен же быть какой-то способ чтобы еще один ключ не сломать!

Алексей 39 лет, Украина г. Узин. Сварщик самоучка с 1995 г. в 2002году получил корочки 4 разряд, 2011 Патоновские корочки присвоили 5. К сварке пришёл не сразу, был водителем электро погрузчика,потом слесарем работал. Вот вроде и всё. Без сварки не могу, без websvarka.ru тоже не могу.

Всем здравствовать.Так вот и работаем. Буду постепенно добавлять. Хотелось бы посмотреть как другие работают.

Этот "плод военного сотрудничества" STX и мсье Сердюкоффа,т.е. корму и нос "Владивостока",во Франции,в сухом доке будут стыковать.Буксировку начнут 08.07.2013г.

@СварщикРучник,Ну, Слава, удивил по-настоящему! Вроде не первый день (год) работаешь, УШМ и все-все-все должен знать назубок, и - на тебе, как открутить зажатую гайку? Как бы тебя запихнуть на внеочередной "техминимум"?

Ну и гайку тоже можно нагреть маленьким пламенем на резаке, не докрасна, немного.

Сегодня по пути домой сфотал наших коллег-трассавиков, шпарят стык вдвоём, без отрыва, по крайней мере, вертикал поднимали именно так, как там дело было с потолком - я не знаю, шпарят от японского многопостовика.

А жаль Видно такие трассовики... Может в таком случае и не стоит работу менять на такое шило?

@supoplex, на Днепровщине и вообще-в Малороссии, транспортерные ленты на болтах,прижимающих полосу 30х4, решают любые проблемы.)

offtop удачи в экспериментах,а я такое в 92м на нашем тепловозостроительном уже проходил. продолжу как бы...забивает ролики и канал прилипшей стружкой от проволоки и технической пылью. результат-? снимаете и моете каждую смену пару раз или выкидываете. дополнительно-частые проскальзывания ведущих роликов,в итоге-неравномерность подачи .

УТС-барокамера, переделано из ПЛ 614 проекта. "-Чего ждёте?Никогда не видели как "Балты" пароход на воду спускают? -Да видели как пароход скидывают,а вот чтоб половинку - не доводилось..." Теперь увидели: Открытие Морского Салона.Вид с Большой Невы.

Не хватит терпения варить ими с отрывом

@alex937, ярко

@СварщикРучник,а лялька явно папиной дочкой вырастет-к тискам сразу

@G_Kar, я тоже думал в ухо. Вчера понял что есть варианты интереснее. Вчера "чулок" с алюминиевой присадки стряхнул, он подлетает вверх и каплей сигает мне в перчатку. В раструб правой, которой я горелку держу. И скатывается примерно до центра ладони. Горелка в сторону, перчатку сдирать....неее, обломись, влажная кожаная, тянется, а не слазит На мои манипуляции капля реагирует тем что продолжает шипеть и пробирается к безымянному пальцу! Я своим шипением заглушаю её и продолжаю сдирать перчатку Содрал и понял что на всё ушло ну секунд пять.. у меня послегаз ещё шипит.. А по ощущениям минуты.

У меня тоже акриловый, ну так, на всякий случай.

Рекомендую: Акриловый Защитный Лак APL.doc

Возьму ножовку по металлу, если дисков не хватит, состряпаю "кондуктор" для гибки, но сэкономлю! За информацию - спасибо!

оффтоп как бы. @Шурпет, Леську еще держи до кучки... ps/вот на 3х и сообразили..

Пособие по ТБ:

Мой новый "напарник"

Вокруг трубы оборачивается бумага (например от пачки электродов), чтобы она не раскрутилась - фиксируется скотчем, сдвигается на край и торец бумажной трубы ножницами подгоняется под врезаемую. Дальше трубы очерчиваются по этому шаблону и обрезаются .

раз на экзамен по теории допустили значит нормальные результаты

Вот такие шарнирные тиски купил недавно. случайно обратил внимание а так бы мимо прошёл.В действии:

вот сегодня подогнали

Сегодня во дворе из под снега выволок на свет одну фигулину. Как её обозвать даже и не знаю. Петельница, петлевщица....а шут с ней. Не важно. Короче применяю я её когда к петле воротной(шарниру) надо пластинки приварить. В уголок ложу шарнир, по бокам полосы ставлю пластины и зафиксировав привариваю. Так что б поровней выходило и одинаково.

когда-то делал ограждения из профиля нержи,варил электродом очень сильно вело.Делал вот такой кондуктор

Целесообразнее было для таких вещей кондуктор изготовить.Эти зажимы хороши для разовых или разнообразных узлов/деталей,а для серийного производства кондуктор-самое то,достаточно одну деталь изготовить и по образу и подобию остальное гнать.

3 пачки угольных электродов, 16 баллонов кислорода 4 юалонна пропана. толщина стенки муфты 250 мм длина 700 вес 3 т посадка 0,7 мм. реза два один до вала (не задевая) второй на глубину 130-160 мм. раздвигали двумя домкратами как фото (малыши по 40 тонн) снимали параллельно 100 тонным. 6 смен по 12 часов. факел воощпе мощь 40 литровый пропан за 3 часа хавает=) грели ими (4 штуки) новую муфту. февраль месяц

А вот из последнего. Предложили каркас под отделку сварить. Внутридомовая лестница. Сам проектировал сам варил.

алюимшки всякие=) на первой кронштейн от генератора какаой то шахтной техники=) шахтеры народ суровый и у них все ломаеться (на новой техники даже отключали 5 передачу а то носяться по шахте 60 км/ч =))так что за это не надо ругаться или смеяться+) надо было залить наверника суръезно (хотя я не люблю так делать) да и кронштейн бедолага съеден солью весь...далее поддон и крышка какая то=)

Как-то сгоряча большим флексом делал пропил по стыку между 2-мя трубами . Трубы теплотрассные DN 400 на подушке песочной лежат, добрые землекопы под стыком откопали ямку сантиков 30 ровно под флекс. Я пилю низ стыка методом "искры от себя",( по тому что по другому флексу места хватает) и понимаю, что щас трубы сомкнутся диск заклинит и флекс прилетит мне в голову. Ямка маленькая , как раз только по ширине плеч, задница выше головы - увернутся или отпрыгнуть точно не получится. Держу флекс мертвой хваткой 2-мя руками ожидая заклинивания, а сам про себя думаю: дай-ка руку в локте одну выпрямлю, чтоб если "че" не подогнулась до самой шеи. Клин, удар как будто в меня снаряд попал. Мои 75 кг выбросило из окопа. В руках флекс с поломанным диском. Ни чЁ себе у этой "че" ... сила выбрасывания оказалась. Если бы не выпрямленная рука, отпилил бы себе голову в районе шеи и удивится бы не успел. Я большим флексом кучу дисков поломал в момент заклинивания. Когда искрами на себя - тогда флекс от себя улетает, а когда наоборот мне не нравится... Таким же макаром (из-за стесненности пространства) растачивая фаски в потолке методом искры от себя , сломал редуктора у абсолютно новых 1400-ватовых маленьких флексов hilti, bosh и makita. Флексом я болгарки называю вне зависимости от производителя.

Да работал я в травмпункте, знаю нашу медицину изнутри... Кто с головой и руками, но не имеет блата устроиться на место уходят, остаются бедолаги, кто не умеет ничего, деваться то некуда.. Из за них то и мучаются и страдают больные.. Какой мужик с головой и руками захочет зарабатывать в крупном городе 12-13 тысяч? И это за 12, а иногда и больше суточных дежурств. Каждое дежурство это около 30 битых- резаных-ломаных бабушек, обдолбанного, пьяного молодняка, истеричных тёток, угроз, жалоб, драк в приёмной.. Шьёшь иногда пациента, собираешь морду его разбитую, а он срывает швы, встать пытается, блюёт спьяна лёжа на столе.. Куражится над сестричками, врачом, продолжения банкета требует.. Каюсь бывало и в печень стучался к таким пассажирам..правда не обижались никогда, наоборот с пузырём потом заваливались. Но хуже всего это высокомерные дамочки на крутых иномарках. Ей видите ли кажется что царапина на пальце угрожает её жизни, резаные или ломаные в очереди- не люди. Кузница после этого раем кажется.. Пардон за флуд, разошёлся я чего то...

После армии пиль-кулиль, поскольку токаря без опыта не брали.По случайности отучился на 3х месячных курсах сварщиков-2 месяца сна и месяц безделья на практике, преподу пиво, бабёнке что записи делала, шоколадку и 5й разряд 8и разрядной сетки в кармане. На производстве дали пластину-вари вертикал! Дого смотрел на балластник, пытаясь понять, что енто за хрень, поставил ножи наугад и не менее долго пытался зажечь электрод. За сим наблюдал гл.сварщик--2й разряд 8и разрядной сетки в кармане и год в слесарях.Как то молодой коллега показал сварку без отрыва и вот тут то я и влюбился в неё заразу. По счастливой(в плане новых возможностей) случайности попал на атомку и познакомилса с РАДС, теперь катаюсь по стране, как перекати-поле.

кумар в наплавки (раста просто =) ), подставки под бульдозера и трубы всякие под новые насосы на шахту трубки "МИР"

Вообщем готовый ковш ПДМ-ки. работу веду от начала до конца от установки (расконуситься - получить новую ось), расточки, наплавки, расточки чистового размера (точность до 0,01 мм). контроль размера после снятия установки ведут мастера токарей. вот так вот у нас работают сварные=) ну и еще заварка "окошек" которые вырезал для установки поддерживающих подшипников штанги.

Поддерживающие катки бульдозера (ручная сварка) - долго,две смены один каток.

Наплавка "ленивца" бульдозера аппарат А1416 (полумертвый).

Стойка рыхлителя (соха). Наплавка шейки вала. Наплавка внутреннего диаметра. Сварка уха гидроцилиндра.

При резке камня искры от себя,на металле-на себя.Уже много копий сломано в спорах на эту тему.Тут и рекомендации ,и инструкции,и мануалы,и физиологические особенности человека приводились.Но однозначного мнения,конечно,нет,потому как есть немало идейных сторонников с обеих сторон.Выбор за пользователем.Здесь спор затевать смысла нет.Главное,чтобы производство развивалось и все были живы,здоровы и счастливы!Выше правильно замечено про "неправильную голову".