Лидеры

Спасибо за идею!У меня мысль по этой теме была,но возникала она,когда шабашил по металлоконструкциям.В отношении труб за этот девайс как то во внимание не принимался,но,думаю,пересмотрю эту позицию. Производство отнюдь не эволюционировало.Все мои попытки внедрить что-либо прогрессивное,разбились о стенну непонимания,неприятия,жадности и жлобства.И лишь моя материальная заинтересованность заставила смириться с этим бардаком и улучшить свои условия труда.Работаю без слесаря (по ряду причин),от и до . Это очередная серия монтажа.

"стометровка с барьерами" со стыками. А это наверное "шутливое творчество",гнули гнули а получился паучок....

Как Церетели сегодня "ваял" очередной узел схемы.219-я труба,после 100-ки очень неудобная

очень хороший станочек-фаскоснимательварим вот этим Начало есть!!!!

Не сочтите за навязчивость. Позволю дать один совет. Я вот смотрю у вас возникает необходимость контроля горизонта и вертикали. Контроль этот можно облегчить при помощи лазерных построителей плоскостей.Тем паче что вам в условиях цеха мощный и навороченный не надо. Мне когда доводится работать с металлом и необходимо выставлять его в пространстве - с удовольствием пользуюсь. У меня правда более навороченный, но его я для внутренней отделки брал. Время экономит, сил и терпения вагон. Вам бы вот такой посоветовал. http://www.youtube.com/watch?v=gETvOEMHJH8 Самовырнивается, дает вертикаль и горизонталь, в трубу можно даже засунуть если надо. И поставить рядом на любую относительно плоскую поверхность. Есть спец крепления к нему. Ценник от 1800.

Вот каку заразу углядел: В маске система зеркал и видишь параметры сварки на данный момент(буковками не Русскими)

Попытки усовершенствовать рабочий процесс,равно как и облегчить условия труда,заставляют серое вещество искать пути к воплощению этих идей.И создаются всякие прибамбасы-одни удачные,другие -нет,но даже если результат не тот,что ожидал,это тоже "мясо".Иной раз неудачный эксперимент даёт совершенно новые идеи.Все мои приблуды делались под себя и под цеховые условия,но непохо себя зарекомендовали и на диких просторах.Время от времени буду пополнять тему экспонатами,потому что в силу обстоятельств что то пылится в углу,что то уже забыто,да и со временем начинаешь обходиться малым.А когда только начинал осваиваться в новой профессии,то идеи так и пёрли-сказывалось и отсутствие опыта,и смутное представление процесса,и неправильная установка работяг старой закалки (хотя и у них опыта набрался).Может кто то для себя найдёт что то интересное или же,наоборот, подкинет идею.Так что,господа-сварщики и иже с ними,не стесняемся.Всем спасибо за внимание. Никакой системы в порядке файлов не предусматривается.Кинул,в двух словах-что о чём и для чего,если будут вопросы-ответ. Это мой "четвероногий" друг.Стол.Ног гораздо больше на самом деле,но это не важно.Весь процесс крутится вокруг него.Устойчив,зафиксирован и выставлен в "0"(рабочая часть).Зафиксировав трубу таким образом,можно уверенно обрабатывать трубу большой болгаркой -и торцевать,и снимать фаску,не боясь получить по конечностям.Хотя,таким макаром болгаркой не работают,но другой альтернативы нет . Это уже другая вещь."Создавалась" под воротниковые фланцы (потом изображу в действии),но потом она обрела себя и в других областях.Высота,как и фиксация к столу осуществляется струбциной. Для удобного расположения и фиксации коротких катушек и фасона,добавил пару элементов: Несколько моментов монтажа: Этой штукой размечаю трубу под резку.Альтернатива ленте.Имею такую на 57-ю и 108-ю трубу.На большие диаметры использую ленту,а для мелочи очень удобно и быстро. Пока всё,а пост уж слишком длинный получился.

vbrhjrkbvfn, таких флеймеров(трепачей пустопорожних) я забанил здесь немало. Инфу для всех или нехрен здесь пальцы веером раставлять, ноги тебе клевером я раставлю(забаню и спамером помечу) и не подавлюсь. Ни на один вопрос нет ни однго ответа по делу. Что там шведы за сопло придумали? Может всеже БЕЛЬГИЙЦА Мюорра Шоопа вспомнить уместнее? И его ружье?(инфы в нете ты кучу перечитал...) нефиг здесь всякое фуфло гнать. "Я ПРИДУМАЛ... ", да нихрена ты не придумал, ТРЕПЛО ТЫ ПУСТОПОРОЖНЕЕ ПС. времени у тебя 24 часа.(потом кнопка "спамер" будет нажата и как говорил тов Сталин"нет человека, нет проблемы", я добавлю- " ...нет трепла")

Даже фашисты еще в те далекие времена говорили, русский, работать на нас, будет хорошё кушать, булька максим, и...ть голя баба. Действительно это было так. Даже в войну хорошо кормили немцы своих и тех кто на них работал, тем более сей час. Лично я поработал на них и остался очень доволен. От русских один ущерб, От иностранных фирм-приобретение! Опыт, новые технологии, хорошая и своевременная оплата труда, отношение по человечески, поощрения и просто посидеть за одним столом, кушать шашлык и пиво, водка, сок. А с нашими что?!

@vnuk, Простой пример. В городе Таллинне идёт большая стройка. Рядом параллельно трудятся рабочие двух фирм. Местная эстонская и финская. Фронт работы схожий. А вот зарплата, в финской фирме- финская, а в эстонской -эстонская (на порядок ниже). Тут ведь и ежу понятно, что главный подрядчик плотит всем примерно поровну. Просто, кто-то хапает, а кто то спокойно делает дела. А у меня брат работал дальнобойщиком в финской фирме, им оплачивали перелёт на самолёте по территории Финляндии, когда они на работу- с работы едут.

Добавлю фоток с работы два котла старичка дата постройки 1933год.Маш.зал№2 турбиныкрутит пар подпитка парового котла,летом здесь жара.РОУ котлов БКЗ ,а давление нешуточное,снова пара турбин,котлы БКЗ-75, ,4-тая турбина,пустили погреться,небольшой насосик,красиво?,котьная ПТВМ-100 бак -аккумулятор 10000 тысячник,далее поменьше 5тысячники,дымососы котла.Пожалуй хватит пока!!!чуть не забыл это всё Синарская ТЭЦ!!!

вот уже три дня на коленях ползаю. А работы не конца не края !

Ну и несколько слов о МФУ "Стол".Чисто фото. Ну пока всё,поделился всем,чем мог.На данном этапе.По мере продвижения буду пополнять тему и процессом монтажа,и очередными "Прибамбасами".Всем спасибо за внимание!

Вчера на Ваш пост ответил,а сегодня мысли терзали,что не так истолковал поставленный вопрос.Если я правильно понял,то суть проблемы в правильной геометрии узла.За размеры уже тему поднимать не буду,из фото будет ясно.Я расчёты веду от центра,будь то труба или "фигура".Постарался привести возможные варианты монтажа отвода и иже с ним.В качестве прижима использовал левую (на фото) деталь.Можно и обрезок швелера,но,на мой взгляд,при зажимании последний "уводит" фиксируемую деталь в сторону.Хотя можно и швеллер доработать,вварив уголок подходящего размера. После выставления одной детали,фиксируем её и только потом монтируем следующий узел.На нижних фото как пример (белая полоса),на что ориентироваться,дабы соблюсти геометрию.Угольник,должен бы в другом положении находиться (но если рез трубы ровный,то и так пойдет). На следующем фото достаточно осевую сверху отбить,"на глаз" Если для монтажа отводы надо "разбить" в противоположные стороны,то выставляем,фиксируем и в путь А это до кучи.Готовые узлы просто спозиционировал для наглядности.Всё тоже самое,"вертикаль,горизонталь и параллель".Ещё и швеллер облегчает задачу,центруя трубы.Только уровнем орудуй. Если на начальных этапах монтажа (при условии качественной подготовки деталей) будет соблюдаться аккуратность (слово то какое),то вся конструкция в дальнейшем,строится как конструктор "Лего",при условии ниличия необходимых знаний монтажа.Ну и оснастки.

Мои помощники.От работодателя - одна болгарка Мелкие ключи в прокате.А на другом фото-закрома родины.Но тягать сие добро тяжеловато.Пару труб,4 фланца легко решают эту проблему.

Доказали всем что вы пустопорожнее трепло. Фото непонятного содержания можете повесить в сортире.

Французкий "Tailor". Лопнула нижняя полка лонжерона средней оси над кронштейном полурессоры. Визуальный контроль за состоянием рамы полуприцепа в этом месте затрудняет вот такая накладка, на которую крепится кронштейн крыла. Трещина дошла до половины вертикальной стенки лонжерона, в общем, водитель вовремя всполошился. А дальше уже всё как обычно - зачистка, разделка трещины, сварка её, снятие усиления шва, установка усилителей.

Прошу прощения, Вы оказались правы, действительно это переходник. Спасибо.

Да уж. Действительно. Разузнал. Ну и цены. А то 60,000р. Ага. Тока не у нас. Вот что они интересно делают сейчас эти люди которые спрашивали тут какой им аппарат купить??? Те которые не профи.

Есть горелки ювелирные "Рубин", очень удобна в использовании. Газ+кислород, ссылочка http://rostov.pulscen.ru/products/gorelka_gs_1_rubin_yuvelirnaya_gs_1_rubin_6153164

Или у нас как у вас у нас.

Ну а я то здесь причём:-)?Такими в кАнторе не работают.Впрочем фото "фабричных крокодилов" для сравнения.

выпрямитель селеновый ВС-600 (ваЩе не убиваемый)

вдвойне коллеги и Питер мне нравиться,и болею я за ЗЕНИТ

@wiera, ваши сообщения я пропустил через премодерацию, но в последний раз. Отвечая на вашу жалобу по модерированию: модераторы не отчитываются по предупреждениям. Если есть необходимость, то предупреждение выносится публично. Если нет, то о предупреждении узнает лишь тот пользователь, которому оно выписано. Не понимаю вашу цель регистрации на форуме. Посмеяться? Сказать, что Veha плохой? Вы за ним по всему интернету бегаете или так получилось? Или сказать, что форум плохой? Или вам за державу обидно? Ну смешно правда. Вместо того, чтобы походить на обычного форумного тролля, который пытается тыкать во всех палкой, то рассказали бы что-то об аппарате. Не нравятся тесты, "сделанные заинтересованным лицом фирмы конкурента"? Сделайте свои! Нет желания делать свои? Покажите чужие! Нет желания показывать чужие? Тогда, повторюсь, зачем вы здесь зарегистрировались? Все мои вопросы риторические, но при необходимости вы можете продолжить беседу со мной в личных сообщениях. Далее в топике только по теме. Добавлено позже: не обратил внимание на дату регистрации @wiera. Приношу свои извинения за вопросы, намекающие на вашу прямую причастность к ссва.

А тестер с термопарой подойдёт? Хороший тестер до 1000 градусов, как у меня. В пределах 1600 руб. Термопара оголённая, то есть без кожуха. По этому и показания точнее. И пофиг какой металл, белый или чёрный. Правда он дольше будет мерить чем пирометр, но не так чтоб раздражать. Специальный провод, не обожжётесь.

Тогда понятен вопрос о вентиляции.

@Лепило, попробуй поварить целый день горелкой на 200 ампер с воздушным охлаждением длинной 6 метров, а потом с водяным и поймешь разницу, особенно если надо будет лезть с горелкой стоя куда-то повыше головы С водяным охлаждением горелка легче и гибче на порядок.

Работал на сплаве с середины 80-ых до конца 90-ых.У меня сейчас на АБ баллон (120 кг) за смену вылетает - пока живой...Вентиляцией надо пользоваться,вот и весь секрет.

Когда указывают на чертеже катушку-с одной стороны фланец,а другая встык и размер 150,то я откидываю только на фланец (на подкладное кольцо) 5мм На зазорах ставлю 3мм,в ходе сварки зазор стягивает,что нередко болгаркой разделываешь стык.А 2мм "лишних" в общей массе затеряются без каких-либо последствий для конструкции и никакой мороки в момент подготовки катушек.Если бы мне на токарном всё это дело готовили или на "Фишере",то тогда имело бы смысл гнаться за такой точностью.Ну а так,"хэнд мэй",какая тут уж точность. Раньше пользовался такой стойкой при монтаже пространственных конструкций,потом упростил это дело до отрезка трубы со струбциной да тальрепа с цепочкой (на ранних фото присутствуют оба варианта).Ксати,неплохо помогает при монтаже врезок в трубу,когда в "одно рыло" мостишь.Болты-для фиксации трубы(до 57мм)А так можно слегка доработать зазор перед прихватыванием.

Иной раз один из элементов стыка имеет фигурный профиль,что снаружи,что внутри.Внутри кромки подгоняю болгаркой,снаружи ничего не сделаешь,переход имеет "форму луковицы".Чтобы во время прихватки ничего не сместилось,имеет смысл сие зафиксировать,прихватить на пятаки в таком состоянии.Разневолить уже после.

Болгаркино место.Всё под рукой и не соскочит.Там же и держаку место было изначально,но потом предпочтения,в плане удобства, изменились и место ему нашлось на опоре. Очередная функция стола.И одна из опор. Стул.Просто стул.Иной раз приходится варить сидя-честно говоря,не люблю,обычно "на нагах" работаю.Но.Если надо преклонить колени пред стыком,то стул можно и уронить и поставить колено не на пол,а на спинку.На неё можно и сесть,оперевшись и о сиденье или спиной,или рукой-в зависимости от обстановки.Мелочь,а удобно.

Этот сюжет в комментариях не нуждается,суть ясна Удобно варить мелочь. И зазорник.В верхней части приварена скоба.При выставлении зазора и прихватывании стыка,нередко зазорник зажимает.Ударом напильника по скобе или местам её прихватки,позволяет высвободить зазорник без ущерба для последнего.Этому зазорнику 3 года. Тоже всё ясно.Одну сторону отвода надо было укоротить на 35мм,а другую сделать под врезку. Момент разметки первой операции,и остаток от второй.Рез болгаркой.

Психоделика средней упоротости. Ни про что, но прикольно.

Там, где я сейчас работаю нет. У нас производство металлургическое и все сварочное оборудование служит чисто для ремонта, 99% ММА сварка. Раньше были и П/А, и аргон, но в основном все растащили. Я вот то же успел раритет прихватизировать монтажный П/А. Возможно кто знает для чего эта штука

Еще пара раритетов. У этого этикетки нет А это действительно вещь, такие уже большая редкость, ему годков уже 43.

На этот счет споры постоянно, особенно с отделочниками, как возьмут поработать так перекрутят все. Смеются как ты так режешь? Все искры в тебя. Ничего,- говорю,- ребята. Искры пережить можно чем когда она под тебя занырнет. Особенно на демонтаже на высоте. Если заклинит и пускай она родимая в низ летит если не удержишь. Чем под тебя. Или собьет или будешь там с нею изображать бой Рикки-Тикки-Тави с коброй. Дядюшку моего шили от маленькой. Закинуло под ноги, намотала штанину и порвало ногу с внутренней стороны. А я а с 230 в основном работаю, к тому же часто с алмазом. Там от себя так вообще не представляю как пилить. На работу постоянно брали Диолд Смоленский 230 - неубивенная машина. Пыль грязь, пофиг. Соотношение цена качество на высоте. Боши и макиты жалко туды пихать где работать приходится. Щас имею Ижевский Байкал 230, тоже без нареканий. А так же есть в хозяйстве DWT 180 и 125 Интерскол. Под гайки подкладываю картон. У интерскола, кстати, готовые прокладки в комплекте идут. А недавно купил монтажный станок отрезной по металлу- Макита. Зверская вещь. Правда приловчиться надо. Швеллера десятку кушает только в путь, и круг почти вечный из за большого диаметра. Плюс под углы запиливает. Только по плоскости круг замыливается, но ставишь деталь ребром - как сало. А может круг просто такой попался.

http://www.youtube.com/watch?v=35fUaFd2TSE&feature=em-subs_digest

Аргонавт, приспособление с поддувом в котором варите, бесполезно - вернее с ним еще хуже. Варите в призме как выше сказано. Соберите на пару прихваток, потом корень, если зазора нет, пройдите без присадки -шов д.б. как нитка 3-3.5 мм шириной. Потом аккуратно заполняйте разделку. Ток большой не надо. варить короткими участками по 1-2 см и давать остыть металлу, т.е. горелку не убирать. Чтоб быстрее -можно периодически охлаждать под водой, только потом ацетоном протереть. Если есть возможность то резиновыфй шланг заменить на винил, т.к. резина впитывает влагу и периодически ее сбрасывает. Да ну и на столе прибрать - сварка титана грязи не терпит.

Привет всем. Попробую выложить обещанное) на картинке образцы нагретые в печке от 200 гр. с шагом 20 гр. в принципе на сварке практически тоже самое, только красивее).загрязнение=окисление 1) Серебристый - хорошая защита, 2) Светло соломенный - небольшое загрязнение, допустимо. 3) Темно соломенный - ближе к предыдущему, 4) Темно синий - более сильное загрязнение, может быть допустимо в зависимости от назначения. 5) Светло голубой - сильное загрязнение, допустимость маловероятна. 6) Серо голубой - очень сильное загрязнение, недопустим. 7) Серый - аналогично предыдущему, 8) Серый с белым налетом (хлопья) - совсем плохо). Я дальше серо голубого не делал - смысла не было. Во вложенной брошюре хорошие фото в конце. 7385674titanum welding.pdf Как бы на тему, а у нас) - в разных конторах к цветам побежалости относятся по разному к цветам побежалости на основном металле, на шве, в кратере, поэтому спорить смысла нет, т.к. сильно зависит от назначения и ответственности. Аргонавт, ну я думаю вы поймете, что у вас получилось, Варить лапшой плохо, лучше купите нормальной проволоки.

Умничать не буду,знаю что детали меньше поведет если заневолить их в кондукторе,струбцынки использовать.Смотря еще чем варить,минимальная площадь нагрева тоже важна.

http://s018.radikal.ru/i525/1209/6f/ae70e152ccd5.jpg http://s019.radikal.ru/i607/1209/ac/dc2a19661d63.jpg

МПД заменили на Радиографию(рентген),в начале,пока режимы подбирали были дефекты(непровары,поры проскакивали),СО2 на смесь заменили,пор не стало. . .. ....

Да типа охлаждения,не стали делать (шумно больно воздух шипит),так как сильно не нагревались заготовки."Конкуренты" гребёнку делали(по к-ву труб),не помогло. . (3)Переворачиваем,прижимаем и завариваем остальное «ёлочкой» через 500мм. В том же порядкеостальные(необходимое кол-во заготовок.

Хороший "тракторок"размеры небольшие,наверняка порядком выручает. Продольные деформации из за жёских прижимов и боковых упоров,сведены к минимуму,порядком сварки участков. . (2)Сварка От середины к краям по через 500мм«ёлочкой»<<<,перевернули ,прижали,и по этим же швам «ёлочкой»с обратной стороны.Далее «перекур,можно и чайку попить) дали не много остыть заготовке.Завариваем остальное,также «ёлочкой» через 500мм. .

Знаком с подобным АДФ-1000(год выпуска "динозавра" не известен),но в настоящее время не используется,(требуется реанимация,докторов путёвых нет). Не много изменив техкарту(по этому поводу,было не мало споров,"нажито не много врагов"),мы ушли от потолочных швов,и сборка тоже другая,собрать частями(кантовать гораздо легче,и сварщики успевают проварить швы с двух сторон (получается обратная деформация). П.с(1)СборкаИзготовили кондуктор на 6(7)труб(на балке),выложили трубы 6 шт.,выровняли,прижали прижимами(через 1м)прихватки точками через 500мм.

Производственные мощности (мизер от ваших) не большой цех,мостовой кран 10т(в "тихаря"15т),2 полуавтомата,не много станков(без ЧПУ),трубогиб,маятниковая пила "обезьяна",сверлилка (без ЧПУ) Два слесаря-сборщика и два сварщика. Именно так мы и поступили,в итоге получили минусом 12мм(припуск давался 50мм)...

Эта карта была мною "далеко закинута",на страх и риск внесённые изменения были существенные.А вот "конкурирующая бригада" при изготовлении по этой "инструкции" столкнулась со множеством проблем;"амурские волны",ямы,горбы,и что интересно длина уменьшилась примерно на 60мм...И частая кантовка (вес порядка 2т),малоприятное занятие... Вот и спрашиваю что можно(нужно)изменить

Вот ещё очень интересное по теме "Как избежать деформации".Сварка "плавниковой панели"-продольные швы.Длина панели 8260мм,ширина1674мм((35 труб-32х46х6мм(плавниковая)и 2 трубы(крайние)-32х6мм)).. труба плавниковая 32х46х6мм Интересует порядок выполнения швов. Это материал по "науке" из тех.карты , , какие изменения по вашему,можно внести(,сборка,сварка,материалы и т.д.). П.с. подогрев и последующая после сварки термообработка не применялась. длинна продольного шва 7600мм (7.6х36=273.6м двустороннего шва),по краям 500мм и 100мм не свариваются...

Из недавних s-10 l-14000 П\А (смесь)обратная прихватка от центра на 1\3,обратно ступенчатый от центра на форсированном режиме,у краев к центру сухари.на снимках начало монтажа и готовая сборка