Активность

В одиночном варить у меня хелви есть. Этот взял попробовать что такое дабл.

Если это так, то есть электроды поджигаются без разбития корки на кончике, значит состав обмазки конкретно этих электродов отличается от "основных". Кажется у есаб были электроды типа "с металлическим порошком в обмазке" - может эти что-то подобное. Если вас все устраивает - то работайте, почему нет.

Я варю толстую арматут , шов произвожу безотрывным способом в вертикальном положении, либо в нижнем по ситуации. Ванная сварка или накладки. Качество шва данными электродами шикарное! Трудности с повторным подвигом не заметил , с легка коснувшись арматуры дуга снова зажигалась. Может дела конечно в новомодных функциях сварочных аппаратов. Но факт есть факт.

когда работают в двойном пульсе... вначале надо разобраться с одиночным пульсом. Т.е. у вас должно быть понимание как настраивается аппарат. Когда это будет, то можно переходить к двойному. Но в таком случае надо видеть и следить, кто вносит сумятицу в процесс. Т.е. когда у вас происходит сбой в горении дуги. Если в пиковом токе, то его и корректировать, если в режиме паузы, то этим заниматься. Чем двойной пульс и сложен, тем что добавляется еще несколько переменных величин. По фотографии не определить в какой момент у вас образуются брызги. Тут видеть надо и слушать. Поэтому как вариант уменьшайте разницу между пульсом и базой. Получите изначально хороший вариант, а после увеличивайте разницу, если оно конечно надо будет. Заодно у вас будет понимание на какой высоте горелку располагать и остальное. Что в пиковом значении, что в базовом, горелка должна быть на одной высоте. Если в базовом значении вы попадаете на холодный участок, то брызги обеспечены. Поэтому можете еще уменьшить время пульс-база, уменьшить расстояние между шагами. Ведь пульс попадая на относительно холодное место, где еще толком не успела сформироваться ванна, так же будет разбрызгивать проволоку. Т.е. не бегите быстро.

Материал 5083, проволока 1.2 5083. Дабл пульс, пик 40%, пик к базе 40/60, частота 1.3герца. Длину дугу увеличивал. Индуктивность тоже в минус крутил. Но пока результат такой. Будем пробовать.

(Индуктивность) творит чудеса, аппарат который без приставки PRO. обожает значения минус 10-15 для сварки алюминия. Какие значения для PROшки я уже не помню, так что крутите вертите и про длину дуги тоже не забывайте. Всё просто и без лишней воды...

индуктивность и высотой горелки игрались? Поэтому в целом бы понять, какой режим используете, что за материал, какой материал проволоки, сколько газа и прочее и прочее. А то угадайте, что я делаю не так. Очень похоже, что дуга очень короткая, почти утыкается в материал. Поэтому либо горелку приподнять либо уменьшить количество проволоки (высота дуги) или добавить напряжения. Вы же пришли к какому-то результату. Следовательно вопрос возникает, на что опирались при выборе того или иного параметра. Поэтому если что-то будете менять, может вас будет уже что-то другое не устраивать.

Вроде крутил туда сюда. Обезжиривателем протер, но что-то не выходит.

Еще раз к коллекторам. Нисан,дизель,практически новая машина. На мой взгляд,не слишком удачная конструкция:надо бы ребро жесткости сделать по всей длине,но... Привалочная поверхность на такой длине требует довольно точной подгонки,а если это будет не так,да еще перетяжка при сборке,которая будет создавать напряжения ...Закрепление на плите,подкладываем пару лезвий. В два слоя. Проковка обязательна. Несколько движений напильником и по 0,25мм на концах.

Комплекс мер.От подготовки материала, скорости сварки, угла наклона горелки,вылета/выпуска проволоки, настроек машины....волшебной крутилки нет.

Добрый день. Кто-нибудь подскажет как избавиться от мелких брызг, каким параметром?

Особенность электродов с основным покрытием - требуется отломить/разбить шлаковую корку, образующуюся на кончике электрода, прежде чем поджечь электрод снова. При сварке арматуры, то есть множества коротких швов, представьте сколько раз вам придется отбить кончик электрода за рабочий день.

Так формат тут не тот.Здесь помогают на добровольной основе, в подавляюшем большинстве– бесплатно.Если бы Вы написали-вознаграждение гарантируется, поток сообщений (в личку) был бы ширШе...с большой долей вероятности...

Провёл неделю в С.-Петербурге,посетили с нашими продажниками энное количество предприятий.Северная столица в очередной раз подтвердила неофициальное звание культурного( и сварочного тоже) авангарда страны.Такого мизерного количества придуроШных неадекватов с горелками( и без) в моей практике ещё не было. Заодно наведался в Эвоспарк,перетёр там некоторые вопросы и посмотрел на то, что скоро уже грядёт.Долгожданный маленький ТИГ скоро встанет на конвейер.Там ещё много чего интересного было, но это не по теме...так что потом, в другом месте.

А почему неудобнее? По мне качество шва отличное!!! Вопрос был про конкретные электроды! Спасибо за ответ. Думал напишу в теме - Срочная техническая помощь и сразу помогут. А нет ... Прошло 3 недели как только один человек ответил! Ещё раз спасибо! Единственный минус для меня этих конкретно электродов , это их размер...350мм.

ArmDe, да я не Вам ! Я спросил ув. Metrokrot. Потому как ТСС - 200 есть и ММА аппарат (но там нет контроллера) и ТИГ аппарат (но там название посложнее).

Аппарат тот, который в заголовке темы обозначен

Аппарат то какой? Точная марка и модель.

Всем привет! Для решения проблемы с EWM было сделано следующее: полный разбор, продувка/промывка чистка все контактов, включая заземляющие Итог ни хрена не изменилось, после сборки включил, все как и было. Психанул, дал пару чапалахов по аппарату и он включился, повторил процедуру включения/выключения пару-троику раз все ок. Думаю дело в реле каком, видимо залипает, прошло после разборки пол года, все норм

На мой взгляд это и есть пшик , когда при нажатии на курок пистолета , шарик подскакивает до упора , или я ошибаюсь ? Хочется добиться что бы шарик ротаметра (на горелке) плавно поднимался , до заданного предела , как в ролике у selco .

Вопрос про конкретные электроды Magmaweld ESB 48 или вообще про электроды с основным покрытием или про 7018 ? Общий ответ - на ответственных соединениях все сварочные материалы прописано в технологии и ее соблюдение контролируется. Если для себя что-то строите - можно, но они дороже и неудобнее в работе , чем рутиловые. Их использование нерационально. Только если они уже имеются.

Так пшик, или шарик беспокоит? Я купил первый попавшийся редуктор - кокой-то SG. И основной критерий выбора была колба ротаметра с градуировкой от "1". А вот пшик и шарик совершенно не беспокоили. Пшик был в технологических рамках. Нет вру - второй попавшийся. Первый был Сварог, который сильно занижал расход, а я не мог понять почему баллон так быстро заканчивается.

Ага , шарик сильно прыгает в ротаметре . Видимо размер шланга тут не причем .

И что, при таких параметрах беспокоит пшик?

Шланг ПВХ внутренний Ø 6мм , длина 70см .