Перейти к содержанию

Рекомендуемые сообщения

Зазор поставил мало, 1 мм, использовал подкладку алюминиевую

Варил лб 52 у, 3.2 мм

Толщина железки 10 мм.

А непонятное на последней фотке- это я облицовка одним проходом сделал сначала, слишком широкий шов получается и срезал, потом 4 валика наложил, но тут что то пошло не так)))

найдите 2,6 и зазор им же выставьте))) сразу начнет получаться ;)
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Зазор поставил мало, 1 мм, использовал подкладку алюминиевую

Варил лб 52 у, 3.2 мм

Толщина железки 10 мм.

А непонятное на последней фотке- это я облицовка одним проходом сделал сначала, слишком широкий шов получается и срезал, потом 4 валика наложил, но тут что то пошло не так)))

Зазор ставь 3 мм.По крайней мере я так делаю, но можно как коллега подсказал-2.6, но не меньше.Притупление около 1 мм делай.Электрод на корень 3.2 -велик.Не продавишь и оперировать в разделке плохо.На корень двоечку бы надо.

Далее, не наклоняй сильно электрод углом вниз как на заполнении и на облицовке.Держи под прямым углом.Ток подбери.Примерно ампер 50 на двойке с основным покрытием.Зажигаешь на левой кромке, уводишь в корень, секундная задержка и на вторую кромку.На кромках тоже задерживайся-чтоб проплавились и шлаковые карманы не образовались.

Когда электрод кончится зажигаешь следующий на кромке, уводишь в корень и делай задержку секунды 2-3(это важно-нужно выдавить шлак и получить сплавление корня с предыдущим корнем!Иначе пора обеспечена!) и далее как с первым электродом.

Не начинай пока играться с заполнением и прочим.Потренируйся на корне.Гаси дугу и имитируй замену электрода пока не получишь корня с хорошим проваром без поры и ровным валиком на обратной стороне образцов.Все последущие проходы-это мелочи, а вот корень-это главное!

Удачи дружище и все у тебя получится!

  • Upvote 7
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

И это, подкладок никаких не надо, а даже вредно!Подкладки-это на огромных зазорах используются.

Еще один ньюанс: по 20 мм шва с каждого края образца-это твой металл.Он не учитывается на рентгене.

Сделано видимо доля упрощения-чтоб не использовать выводных пластин.

По крайней мере у нас на атестации так в области.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

найдите 2,6 и зазор им же выставьте))) сразу начнет получаться

 

Как говорит Сергей Николаевич Welderman, без зазора нет провара, и это совершеннейшая истина ;)

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Kondor416,

Еще забыл спросить: на каком аппарате тренируешься и на каком атестоваться будешь?

Мы например атестуемся на EWM Pico.

Я к тому что на таком аппарате настроить режим сварки более точно: стартовый ток например(горячий старт так называемый) что значительно опять же облегчает заварку основными электродами на малых токах, ну и конечно форсаж дуги.

Вот и желательно тренироваться и варить под просвет на аналогичных аппаратах, или хоть близких по функционалу.Просто проще будет

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

 

 

без зазора нет провара, и это совершеннейшая истина
не всё так однозначно :pardon: , это применительно не ко всем ситуациям и задачам....как-то так 
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

не всё так однозначно :pardon: , это применительно не ко всем ситуациям и задачам....как-то так

ну тонкое в расчёт не берём)))) а при рдс зазор просто необходим для полного провара без перегрева основного металла на мой взгляд, да и просто так гораздо проще))
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Kondor416,

Еще забыл спросить: на каком аппарате тренируешься и на каком атестоваться будешь?

Мы например атестуемся на EWM Pico.

Я к тому что на таком аппарате настроить режим сварки более точно: стартовый ток например(горячий старт так называемый) что значительно опять же облегчает заварку основными электродами на малых токах, ну и конечно форсаж дуги.

Вот и желательно тренироваться и варить под просвет на аналогичных аппаратах, или хоть близких по функционалу.Просто проще будет

Да тут такое дело.... потом расскажу,

А тренируюсь на pico 162.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да тут такое дело.... потом расскажу,

А тренируюсь на pico 162.

Зачетные аппараты!На этом научишься без проблем!У нас правда 180VRD- там функций побольше, но этот тоже весьма хорош!

Вообще, на хорошем оборудовании приятно работать.

Изменено пользователем gonta
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@gonta, а чем по фунциям 180 пико от 162 отличается?

 

На 180-м горячий старт, форсаж дуги регулируемые.

На наших еще VRD отключаемая имеется.

Ценнег 162 и 180 в два раза отличается.

Но это те 162-е которые я видел на производстве.

Возможно сейчас есть обновленные.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Kondor416 и м16, как там пластины? Прошли чего или нет? УЗК и "на порыв". Показываем если не секрет :crazy:

Ниче не носил, нести нечего, заново сварю, взял новые.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Вопрос для ассов сварки: ветер дует со скоростью 22 м/сек, сварка ведется без инвентарного укрытия,  как сильно отклонится сварочная дуга? :crazy:

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Вопрос для ассов сварки: ветер дует со скоростью 22 м/сек, сварка ведется без инвентарного укрытия,  как сильно отклонится сварочная дуга?

Шутник , однако. 

https://yandex.ru/video/preview/?filmId=15521440946276219483&text=ветер%2022%20метра%20в%20секунду%20это%20как&noreask=1&path=wizard&parent-reqid=1582823225267483-1383369714249730002300081-sas4-3134&redircnt=1582823232.1 

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Kondor416 и м16, как там пластины? Прошли чего или нет? УЗК и "на порыв".  Показываем если не секрет  :crazy:

Да, образцы прошли механические испытания.Фото результатов позже попробую сделать. 

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Ну лааадно, пусть будет 12м/сек. :D Вопрос тот же самый.... :yahoo:

А то Вы сами не знаете, в каждой инструкции написано при сильном ветре сдувает дугу и газовую защиту шва, что приводит к дефектам.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

А то Вы сами не знаете, в каждой инструкции написано при сильном ветре сдувает дугу и газовую защиту шва, что приводит к дефектам.

Отставить сварку в среде защитных газов! Только РД(111) покрытыми электродами....

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

при сильном ветре сдувает дугу
 

 

 

Вооооот, это утверждение чё то меня напрягает...действительно сдувает....? Ни где не могу найти информацию о таком прецеденте.... :crazy:

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Отставить сварку в среде защитных газов! Только РД(111) покрытыми электродами....

))))) Вы это, тавой,

Покрытие электрода при сгорании что образует?)

Или оно так, чтоб электрод покрасивее выглядел?)

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...