Перейти к содержанию

Сварка нержавейки неизвестной марки


Рекомендуемые сообщения

Спасибо отозвавшимся. Заказал 61. 30 3мм. Увы, марка стали неизвестна, поэтому и пишу в соответствующую тему. Технологов и пр. спецов нет. Пду и пр. прибамбасы работодатель не поймет и не купит. Да и я, если честно, пока с этим не знаком.

Старая сварка вареная под газом (визуально), но есть парочка швов рдс.

Если кому есть что то добавить, буду благодарен.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Ramilz72, по классификации сша/ европы и т.д- сварка покрытым электродом во всех пространственных положениях

Shielded metal arc welding

или manual metal arc (MMA) welding 

или stick welding

 

РДС короче :crazy:

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

В процессе изучения чертежей с пришедшим инженером из НИИ, выяснилось, что еще надо варить трубки диаметром около 15 мм(тонкостенные). Работодатель (подрядчик) готов к покупке сварочного аппарата для сварки нержавейки и тонкой черняги. Можно ли купить что то универсальное? А то, пока рассматривается вариант покупки комплекта газовой сварки (только баллоны без генератора :ацетилен и кислород). И если существует аппарат, универсальный для моего случая, то насколько сложно освоить технологию сварки этим способом? Спасибо.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Тонкая черняга малого диаметра варить рдс будет непросто. Если купить полуха, то можно ли поймать двух зайцев? Знаю , н. /углеродистую сталь можно варить проволокой без газа. А нержавейку прокатиться таково способ? Прошу , парни, дайте совет.. Завтра будут закупать оборудование, поэтому желательно определиться, чтобы было максимально проще выполнить объем, которого немало и сроки до 15 августа.
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Тяжёлый случай :crazy: ,РАДС, возможно МИГ/МАГ , причём аппарат желателен с пульсом... а вообще скиньте чертёжики , техзадание или что там у Вас есть... а то гадаем на кофейной гуще...  Покрытые электроды диаметром 3 мм, даже ОК 61.30, для сварки деталей до 3 мм  толщиной-не лучший выбор.

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Каковы шансы сварить нержавейку и н. /углеродистую стали? -Шансы высокие, смотря что Вы хотите получить на выходе:-лишь бы не текло/чтобы не отпало/сдать объект-получить деньги и исчезнуть/другое-определитесь с результатом..

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

 

 

готов к покупке сварочного аппарата для сварки нержавейки и тонкой черняги
 -не знаю конечно ваш бюджет, хороший китаец ТИГ/ММА вполне подойдёт,даже если будет без пульсового режима..
  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Подобную работу делал   в Усинске и на Воркуте, также вваривали бобышки( сталь была низкоуглеродистая, а может и нет, не помню. Но её, бобышку, красили потом.), аппарат был LE-270 SX, функция РАДС в нём присутствует, только поджиг дуги LIFT-contact. И горелка вентильная нужна. 

Изменено пользователем welderman
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@Ramilz72, , смотря какая нежавейка.  Аустенитная  Х18Н10 и ей подобные нормально варятся с низкоуглеродистой сталью всеми видами сварки. Только присадку надо выбирать соответствующую. Обязательно с карбюризатором - титаном или ниобием.  Я Вам рекомендовал электроды с ниобием, Вы выбрали без.  Газосварка Вам не нужна, насчёт универсального аппарата TIG /MMA , не знаю, что посоветовать. Большинство аппаратов под газ имеют довольно низкое НХХ, это накладывает ограничения на выбор электродов.  А большинству электродов из коррозионностойких   сталей нужен НХХ от 70 вольт и выше.  Каков бюджет на два аппарата?

Изменено пользователем SergDemin
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Всем привет!

тех.задание, из двух рубленных полос нержавейки 1000х40х2 мм, необходимо "сварганить" уголок. Заказчику объясняю,  что чудес не бывает! Поведет!

Сваривал точками, вот что вышло! "Турецкая сабля!" post-13305-0-27093400-1466621998_thumb.jpg

post-13305-0-51507100-1466622023_thumb.jpg

Как можно минимизировать увод металла? может есть у кого такой опыт?

Про купить готовый можно не писать!

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Как можно минимизировать увод металла? может есть у кого такой опыт?Зажать в УСП, режим минимально возможный, обратно-ступенчатый способ тоже никто не отменял, в общем надо минимизировать тепловложение по максимуму

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Зажать в УСП, режим минимально возможный, обратно-ступенчатый способ тоже никто не отменял, в общем надо минимизировать тепловложение по максимуму

Я вообще точки ставил! какой обратно-ступенчатый....?

По сути ничего не меняется, ставя точки внутри или снаружи... я пробовал и так и так... 

Ситуация меняется только если разбежка большая между точками... 

Как можно минимизировать тепловложение? может каким нибудь супе-пупер импульсом!? Как на аппарате "selco" скорее всего!

Короче сам спросил, сам ответил..)))

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Как можно минимизировать тепловложение?
Теплоотводящей подложкой - на алюминиевом профиле, например, приструбцинить.
  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Модератор

Побороться можно, но результат непредсказуем. Изделие несерийное-? Индпошив, так сказать, тогда о наработке технологии говорить не приходится..и те не менее-изделие по Вашему рисунку изгибает в плоскости пера-надо зажать его в этой плоскости , поставили реденько точки от центра к краям и дали остыть... потом ещё раз и так до победного.пластины медные/алюминиевые, желательно потолще, можно в качестве радиаторов прикрепить к изделию, вариантов теплоотвода много, только обычно нет времени, денег, нужных материалов и т.д.

Изменено пользователем welderman
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Так я изначально две пластины зажимал струбцинами на сотом уголке, какой-никакой но отвод тепла вроде есть. Остывает, снимаю струбцины, а "ОН" бац! и турецкая сабля! )))

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@AKeeper, одну полку на другую надвигали?

типа так

post-16620-0-70098700-1466625303.jpg

Изменено пользователем Рабиндранат Кагор
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Как можно минимизировать тепловложение? может каким нибудь супе-пупер импульсом!? Как на аппарате "selco" скорее всего!

А что Selco, у нас все впорядке :P . Теплотвод это первое и самое главное и здесь стальной уголок даже пусть он будет 100 не поможет . Ищите толстостенный Д16 , почему дюраль да потому что он упругий и не даст себя "прогнуть" нержи.  Второе хорошая газовая защита и быстрота ведения горелки .

Третье подборка токов и импульса . 

Технология , зажимаете на уголке как можно лучше полосы нержи так чтобы торцы полос заходили  одна на другую ровно на половину толщины своей каждая (это надо сделать очень хорошо и ровно ) далее прихватки , остывание и собственно сварка с одного конца к другому (не каких шахмат) и желательно без отрыва и снова остывание и часок другой пусть полежит на уголке в неволе. Ну и после всех этих операций "турецкой сабли" не должно получиться. 

http://websvarka.ru/talk/topic/166-svarochnye-shvy/?p=102187

http://websvarka.ru/talk/topic/166-svarochnye-shvy/?p=102300

Изменено пользователем selco
  • Upvote 4
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

@AKeeper, одну полку на другую надвигали?

типа так

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifфигня.jpg

именно так и делал!

но увы подложки нет и не будет... и кроме уголка ничего..

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...