
Сварка алюминия, часть 1
#1
Отправлено 02 Июль 2011 00:11
#2
Отправлено 02 Июль 2011 00:24
Я с аргоном мало имел дел, но на это может влиять:скатывается в шарик и никак не хочет сплавляться с основным металлом
1. Сила тока
2. Угол между электродом и присадочной проволокой (для алюминия - 90 градусов).
Попробуйте начать со второго.
ЗЫ: ищите темы в этом разделе с участием форумчанина tig.
ПС: забыл добавить 3-й пункт:
Диаметр и заточка электрода!
Skype: aka-shira
#3
Отправлено 02 Июль 2011 00:47
спасибо за ответ. я посмотрел этот раздел, но нужной информации не увидел(возможно плохо смотрел). да и если не трудно дайте таблицу настроек данного аппарата ПОПРАВЛЮСЬ!!! аппарат TIG 200Р АС\DC!!!... в зависимости от толщины металла(алюминий)... например: толщина 08-1мм. диаметр электрода *. ток (*)А. баланс (*)\(*). пред.продувка (*)с. конечная продувка(*)c. частота импульса(если надо при сварке тонкого металла)....dimas77, в этом разделе поищите нужную вам информацию.
Я с аргоном мало имел дел, но на это может влиять:
1. Сила тока
2. Угол между электродом и присадочной проволокой (для алюминия - 90 градусов).
Попробуйте начать со второго.
ЗЫ: ищите темы в этом разделе с участием форумчанина tig.
#4
Отправлено 02 Июль 2011 02:15
#5
Отправлено 02 Июль 2011 05:59
Диапазон 50 Гц … 200 Гц; шаг 1 Гц.
Сужение и стабилизация сварочной дуги. При увеличении частоты тока увеличивается
эффект очистки. Ток высокой частоты позволяет хорошо сваривать и очищать
очень тонкие листы (сварка слабым током), анодированный алюминий или грязные
изделия.
S1.2 Баланс полуволн сварочного тока (ВИГ и ручная сварка):
Диапазон: от -30% до +30%; шаг 1%.
Плавная регулировка эффекта очистки и глубины проплавления.
Увеличение длительности положительных полуволн приводит к:
- увеличению чистящего эффекта
- повышению температуры вольфрамового электрода
- увеличению округления конца вольфрамового электрода
- увеличению ширины сварного шва,
уменьшению глубины проплавления
Увеличение длительности отрицательных полуволн приводит к:
- сужению сварочного шва, более глубокому проплавлению
- уменьшению чистящего эффекта
- понижению температуры вольфрамового электрода
- уменьшению округления конца вольфрамового электрода
С уваением Михаил Семёнович.
#6
Отправлено 02 Июль 2011 16:56


п.с.-когда покупал думал что все проще простого... ан нет...
#7
Отправлено 02 Июль 2011 19:52
Да,Димас,понимаю Вас.Давно уже пришёл к выводу,что либо надо знать сварку АМг до тонкостей либо тупо сваривать,как это делаю я.большое спасибо всем ответившим!!!
...буду осваивать))) в автомастерской уж очень нужна такая сварка
п.с.-когда покупал думал что все проще простого... ан нет...
#8
Отправлено 03 Июль 2011 22:20
Возможно у Вас баланс отрегулирован на отрицательную полуволну, дуга становится Уже и давит на ванну при этом присадка плавится не доходя до ванны и не сплавляется с основным металлом.сварочная ванна образуется но присадка АК или АМ скатывается в шарик и никак не хочет сплавляться с основным металлом..
Возможно из за угла наклона горелки, попробуйте 80-85*
Возможно большая подача аргона.
... и еще вопрос- для тонкого металла например трубок 0.8-1мм какие параметры выставлять? ток? баланс? какой электрод лучше использовать(диаметр, маркировка)? какую присадку лучше использовать и есть ли универсальные?...
Ток попробуйте 25-30А на 1мм толщины,но по мере разогрева необходимо уменьшать(тем более тонкий металл).
Заточка электрода 15-20* с притуплением 0,5-1мм .Баланс подбираю таким образом чтобы при первом розжиге на кончике электрода образовался шарик диаметром примерно 1,5мм(это где-то в начале положительной полуволны необходимо искать для каждой величины тока).Если при последующих розжигах шарик увеличивается(электрод горит), сдвинуть баланс ближе к середине. Отрицательная полуволна исползуется в основном на больших толщинах и площади когда необходим разогрев.
Электроды использую WC-20 серый кончик. До толщины 2-3мм использую Ф2.4, толще Ф3.2.
В момент розжига попробуйте увеличить длинну дуги(ток уменьшится)затем плавно подвести к металлу, довольно эфективно на внешних угловых швах, на внутренних угловых ток на 15-20% больше.
#9
Отправлено 04 Июль 2011 02:46
Для труб 0,8-1 мм лучше всего ЭВЧ диаметром 2. Ток примерно 20-30(в конце всё-равно придётся убавить). Баланс -1(всегда в принципе). Ну а присадку в зависимости от металла. Если АМГ61, то и проволоку соответсвенно 61, а если 51, то проволока 51) Диаметр 1,2мм вполне сойдёт для такой толщины)доброго времени суток! имею опыт в сварке на полуавтомате в CO2(авто железо), варил MIG обычным электродом. купил аппарат "мастер 205р ас\dc" в основном для сварки алюминия. опыта с аргоно-дуговой сваркой нет. суть проблемы= сварочная ванна образуется но присадка АК или АМ скатывается в шарик и никак не хочет сплавляться с основным металлом... деталь зачищаю и обезжириваю ацетоном. и еще вопрос- для тонкого металла например трубок 0.8-1мм какие параметры выставлять? ток? баланс? какой электрод лучше использовать(диаметр, маркировка)? какую присадку лучше использовать и есть ли универсальные?
#10
Отправлено 05 Июль 2011 14:52
Убедительная просьба, dimas77, не злоупотребляйте Caps Lock-ом!!!
В противном случае, сообщения будут удаляться
#11
Отправлено 05 Июль 2011 20:48
#12
Отправлено 12 Июль 2011 22:17
Доброго времени суток!!! У меня на той неделе такой же вопрос встал, только по черному металлу. Кончился фогон (сварочная смесь)- поставил аргон. Результат- шов скатывается и не пристает к поверхности кромок... Ставлю смесь- все идеально...)))доброго времени суток! имею опыт в сварке на полуавтомате в CO2(авто железо), варил MIG обычным электродом. купил аппарат "мастер 205р ас\dc" в основном для сварки алюминия. опыта с аргоно-дуговой сваркой нет. суть проблемы= сварочная ванна образуется но присадка АК или АМ скатывается в шарик и никак не хочет сплавляться с основным металлом... деталь зачищаю и обезжириваю ацетоном. и еще вопрос- для тонкого металла например трубок 0.8-1мм какие параметры выставлять? ток? баланс? какой электрод лучше использовать(диаметр, маркировка)? какую присадку лучше использовать и есть ли универсальные?
#13
Отправлено 13 Июль 2011 15:28


#14
Отправлено 13 Июль 2011 22:15
#15
Отправлено 13 Июль 2011 23:02
#16
Отправлено 14 Июль 2011 08:46
нет это не норма шов должен быть чистым и блестящимя вот тоже хочу спросить: -черный налет(нагар) на алюминии это норма?
может меня с газом обдурили?
#17
Отправлено 14 Июль 2011 14:04
я вот тоже хочу спросить: -черный налет(нагар) на алюминии это норма?
может меня с газом обдурили?
tig все правильно написал + подготовка поверхности - черный налет наблюдал когда после травления проходило несколько суток
да и проволока должна быть протравлена/подготовлена
#18
Отправлено 15 Июль 2011 07:56
Налет где? на самом шве, или вокруг шва(а сам шов чистый) ? Это ключевой вопрос. И еще какой именно алюминий варил? марка его.
#19
Отправлено 17 Июль 2011 12:15
#20
Отправлено 20 Август 2011 14:38
Фреза, ерш с дрелью,ацетоном пшик-пшик и впередА я честно - огрызками отрезных кругов толщиной 2.5 мм. , остающимися от отрезной машины на 230 мм. (безотходная технология "нано"
) . Зачастую такой хлам приносят что щеткой и борфрезой пол дня ковырять .
Если что серьезное или тонкое , просто прохожусь дрелью с ершом .
Похожие темы
Полуавтоматическая сварка алюминияАвтор Александр Николаевич , 19 Фев 2011 |
|
![]() |
||
Сварка алюминияАвтор Вад11 , 30 Окт 2017 |
|
![]() |
||
![]() |
Будни сварщика с иллюстрациями, часть 5Автор konstantinXX , 24 Фев 2018 |
|
![]() |
|
Сварочная установка для TIG сварки алюминия из "того что есть"Автор tig , 22 Июн 2010 |
|
![]() |
||
Сварка алюминия чем дали.Автор Про100сварщик , 17 Ноя 2018 |
|
![]() |
Количество пользователей, читающих эту тему: 2
0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей
-
Bing (1), Mail.ru (1)