Stahls Posted May 31, 2016 Share Posted May 31, 2016 Подскажите, как рассчитать геометрические размеры углового шва(катет, глабину проплавления)? По Госту 14771 для сварки в углекислом газе и его смесях? Выбрал соединение Т1. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
FvS Posted May 31, 2016 Share Posted May 31, 2016 Как минимум это не более толщины основного металла. А так смотрите приложение I к выше указанному ГОСТу. С расчетом глубины проплавления не подскажу, не помню уже. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
caro Posted June 1, 2016 Share Posted June 1, 2016 обычно сварщик для себя считает примерно катет 2\3, 3\4 от основного металла. в чертежах примерно так же. если детали разной толщины- считайте по более тонкому. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 1, 2016 Share Posted June 1, 2016 (edited) @Stahls,глубина проплавления вычисляется?Первый раз об этом слышу,подбирается ток для указанного катета,соответственно потом ВИК,что бы не было подрезов и наплывов.Катет 5 заложите. Edited June 1, 2016 by Георгий 11 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 1, 2016 Share Posted June 1, 2016 @caro,сварщик не должен ничего считать,катет должен указываться в чертежах,он расчитывается на нагрузки,причем тавровое соединение считается на срез,а не на отрыв. 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
caro Posted June 2, 2016 Share Posted June 2, 2016 сварщик на производстве- да. но речь не о нем. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 2, 2016 Share Posted June 2, 2016 @caro,а катет 6 подойдет по вашему к данной ситуации или нет? Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
caro Posted June 2, 2016 Share Posted June 2, 2016 (edited) 4 подойдет(чертежа нет- считаю это деталью табуретки). почему 4? варю 1.2 и 1.6 проволокой. меньше катет не оч. хорошо ляжет. если Вы хотите чмырить меня теорией- ради бога, не возражаю. https://www.youtube.com/watch?v=DgdP5U28jHc Edited June 2, 2016 by caro Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted June 2, 2016 Share Posted June 2, 2016 @caro,я и чмырить?Да боже упаси. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
caro Posted June 2, 2016 Share Posted June 2, 2016 тогда предлагаю порезать эту деталь табуретки керосинорезом и сдать в утиль. а студенту курсовик делать самостоятельно, без всяких яков и рыть теорию своими руками Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 8, 2016 Share Posted December 8, 2016 глубина проплавления вычисляется? Считается. Там все муторно, но для практического применения можно принят 100А 1 мм. Конечно это актуально для автоматов. Они умеют и слепые стыки варить (без зазора). Берешь сталь 12 мм, 700А с изнанки, 700 с лица, полный провар, красота. @Stahls, для таврового или углового стыка в ручном исполнении важно проплавить хотя бы на 1 мм, это очень сильно влияет на прочность шва. Если понятно о чем речь на том остановлюсь, если будет необходимость. могу с картинками пояснить. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 9, 2016 Share Posted December 9, 2016 @keria, я как сварщик имею какое-то представление об этом всём, но вот касательно проплавления -- тьма полная. То что вы написали понятно, а вот пападробнее тоже хотелось бы посмотреть, ознакомиться.Думаю что не мне одному. Спасибо. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 9, 2016 Share Posted December 9, 2016 @Глобул, пожалуйста. В данном примере автор умалчивает, но h-это глубина проплавления. Т.е. h=0,6s=0,6х10=6 мм. Таким образом при токе в 545А проплавляется 6мм стали в глубину. Грубо говоря 1мм/100А, более точно 1,1мм/100А. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
svarnoi69 Posted December 10, 2016 Share Posted December 10, 2016 @keria, формула не учитывает подготовку(разделку) кромок. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 10, 2016 Share Posted December 10, 2016 @keria, немного больше получается: https://youtu.be/QRhtjbFzWEc?t=6m47sи это совсем по цельному куску железа. А в реальности, то есть учитывая не плотное прилегание деталей получиться ещё больше. 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 10, 2016 Share Posted December 10, 2016 (edited) @svarnoi69,@Глобул, а никто и не спорит! Просили подробней-пожалуйста. Там честно написано-сварка производится без зазоров, автоматы так умеют варить и легко справляются с токами больше 1000А. При сварке в разделку форму и зазор учитывают соответствующими формулами, а вместо глубины подставляется значение, которое называется "расчетная глубина проплавления". Да вообще, там слишком много заморочек, по пять лет в институтах учат и нифига не знают. Принципиальность вопроса в том, что считается все, вплоть до хим состава металла шва в зависимости от основного и сварочного материала. Скажу честно такие расчеты делают только для автоматов. Для рукопашников производить такие расчеты не имеет смысла (сугубо мое личное мнение) по многим причинам. Если сварщику задать скорость перемещения дуги 4 м/ч, он резонно будет требовать спидометр под маску. К тому же диапазон токов, которые способен вывезти человек довольно узок. Но сам принцип должен сохраняться для любого способа дуговой сварки ( между током и проплавлением зависимость прямая). Есть способы и проще прикинуть глубину проплавления, когда все расчеты проведены и сведены в таблицы и диаграммы. Например так. (автор снова оставляет нам самим решать какие буквы что означают. Возьму на себя смелость и расшифрую: hп-глубина проплавления, hу-высота валика усиления, в-ширина сварного шва, коэффициент проплавления к(п) есть отношение в/hп. Вообще, по аналогии существет и понятие коэффициента формы шва , это в/hу. (информационную нагрузку несет рисунок 56). Edited December 10, 2016 by keria Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 10, 2016 Share Posted December 10, 2016 @keria, триста ампер на видео явно не было, а судя по горелке не было даже двухсот. Проплавлено миллиметра на три (это на глаз, поправьте если вам кажется иначе). То есть такая прикидка: "Грубо говоря 1мм/100А, более точно 1,1мм/100А" не имеет право жить. А вот кривые на рис. 59 гораздо ближе к реальности. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 10, 2016 Share Posted December 10, 2016 @Глобул, как вы там 3 мм, провара намерили? А если вам так показалось, то какая же там высота валика?!!! ОГОГО. А высота усиления там какая, миллиметров 9 по вашим расчетам?Если оттолкнутся от нормального валика скажем в 3 мм то я вижу провплавление от 1 до 2 мм не более.Другое дело, что г-н Потапьевский накосячил. На картике (56 в) все соответсвует моим предположениям, а вот на (б и г) у него глубина проплавления больше чем высота валика. Даже в вашем видео все наоборот. Если на картинках (б, г) поменять буквы hп и hу местами, все встает на свои места. Что поделать и на старуху бывает проруха. Попутал буквы Потапьевский. Я вот тоже в спешке обозвал к(п) коэффициентом проплавления, а это у него коэффициент наплавки. А вот серьгу в ушах носят либо пираты, либо пи-сы. Корабля на видео не замечено))) Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 Если оттолкнутся от нормального валика скажем в 3 мм то я вижу провплавление от 1 до 2 мм не более. То есть сама пластина у вас получилась миллиметров шесть? http://s020.radikal.ru/i700/1612/bb/51758520fd44.jpg Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 @Глобул, именно так и подумал, до миллиметра. Просто уже лень раздувать сообщение было. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
keria Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 @Глобул, а смысл этого видео в том , что глубина провара зависит от метода сварки. Push-pull по нашему тяни-толкай, а по сварочному углом вперед-углом назад, у газосварщиков левый-правый способ. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 @keria, там пластина миллиметров 10.Я сейчас постоянно работаю с железками от 8 до 15 мм. И сейчас глаз намётан именно на это. Двойку от тройки в листе могу не отличить, но восемь от десяти запросто. На видео именно десятка. Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Рабиндранат Кагор Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 (edited) На видео именно десятка. Тогда ватная палочка у него двенашка )))А на самом деле вата 5.5-6 мм, только что померил линейкой. Edited December 11, 2016 by Рабиндранат Кагор 2 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Глобул Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 А на самом деле вата 5.5-6 мм, только что померил линейкой. Так и есть:http://s41.radikal.ru/i094/1612/eb/168b89c98b60.jpg http://s018.radikal.ru/i525/1612/8d/78a85de38bef.jpg Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Рабиндранат Кагор Posted December 11, 2016 Share Posted December 11, 2016 (edited) Есть пассатижи?Сдается мне у него пластина пятерка. Пассатижей под рукой нет, чтобы проверить. Edited December 11, 2016 by Рабиндранат Кагор 1 Quote Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Join the conversation
You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.