Моя Мастерская

[Sakhalin_Cat]

Достал бардак в сверлах с хвостом КМ.
Сделал за несколько дней полочку для этих дел.
Весь ассортимент КМ1-КМ4 по ГОСТ + свободные дырки под втулки.
На днях поставлю в стеллаж на рельсы и будет чудо хранилка для сверлышков.
Профильная труба 80*40*4мм
.
Сверлим дырки.


.
Сввриваем всё в единое целое:



.
Делаем из дырок - отверстия.. Заколебался разверткой вручную крутить.


.
Красим толстым слоем порошка.


.
Модернизируем стеллаж и устанавливаем полку на место:


.
Заодно сделал наконец-то "Шифонер" для борштанг, скалок и прочего длинного осевого инструмента.
Влезает 12 оправок ИСО50 в три ряда, надеюсь этого будет достаточно. Зато теперь душа моя спокойна и умиротворена и можно не беспокоится за то что все инструменты окривеют. Завтра еще внутри крючочки для лекальных и поверочных линеек прибью и вообще ляпота будет.
Супруга моя любимая тоже внесла свою героическую лепту, покрасила всё собранное ударными темпами.

.

 

Изменено 2 августа, 2020 пользователем Sakhalin_Cat

[Alina]

Изготовление храпового механизма

 

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Порошковая покраска дисков 

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Порошковая покраска 

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Ремонт стрелы погрузчика

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

 

 

[Sakhalin_Cat]

Ремонт стрелы погрузчика

Фрезеровщик в отпуске, пришлось точить самому.

.

https://youtu.be/4kd-a0cDQiw

.

Изменено 16 августа, 2020 пользователем Sakhalin_Cat

[Alina]

Дробеструйная обработка и порошковая покраска коллектора

  

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

 

[Alina]

Немного архива

Плазменная резка металла 

  

  

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Порошковая покраска рамы мотоцикла

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Изготовление клейма 

 

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

 

 

[Oswer]

Не так давно я опять "играл в сварщика", чинил ковш на нашем погрузчике.

 

Примерно так оно выглядело: верхняя полка треснула посередине (такой он нам достался) и загнулась вниз (в основном от поднятия тяжестей). Так как погрузчик у нас используется не только по прямому назначению, но и для перевозки всякой всячины по территории, загиб порядком мешал.

Собака не является неисправностью .

 

Было решено вырезать верхнюю полку, и поставить заплатку (править довольно трудоемко):

 

На заплатку пошла полка от двутавра из 09Г2С.

Получилось довольно толсто, но это позволило обойтись без загиба по фронту (там раньше загиб для жесткости был).

 

Ну и все это было приварено (швы чуть кривые, но что поделать, варю редко).

 

Верх:

 

Низ:

 

Ну и швы поближе, первый проход криво конечно, но на втором уже лучше:

 

Я позже конечно приварю туда петлю (для разных грузоподъемных операций), по просьбам трудящихся. Но для нее надо будет вырезать усилители, чтобы ничего не гнуло и не отрывало.

 

Длинно получилось, но у меня это уже традиция .

[Глобул]

@Oswer, а п/а никак нельзя было к этому делу применить?
Просто времени сколько убито этими электродами. 

[Oswer]

@Глобул, честно говоря, я даже не задумывался о времени самой сварки, подготовка заняла почти столько же времени, что и сварка (вырезать кривой участок, найти нужный кусок двутавра среди обрезков, вырезать заплатку). Да и не все так драматично с электродами, я варил его Bohler FOX EV 65, у них коэффициент наплавки выше чем у тех же УОНИИ или LB-52U. Шлак между проходами отлетает за секунды, с применением игольчатого пистолета.

 

А так как дело обстоит на нашей строительной площадке, то полуавтомат там "на вторых ролях", по этому у него нет тележки (у меня пока руки не дошли сделать), и что самое главное - он заряжен проволокой 0.8 мм, а это в таких работах большой минус. А заказывать с основного склада проволоку 1 или 1.2 было бы точно не быстрее. Да и ветер был в тот день, могли бы вылезти проблемы со сдувом газа (хотя это вряд ли).

 

Хотя я полуавтомат люблю не меньше чем электрод, просто в этот раз как-то само собой сложилось электродом. А вот с аргоном у меня пока не сложилось, моторику второй руки не выработал, чуть что с ванной не так идет, и я сразу по привычке пытаюсь исправить это тычком электрода в ванну . Итог немного предсказуем. Я конечно пробовал пару раз, но на тренировки времени хронически не хватает. Но стоит признать, что оно мне и не пригождается пока, стройка требует электрода, его в основном и использую. Вот закончим строить цех с которым сейчас возимся, тогда я и вспомню что в моих навыках есть пробел.

Изменено 25 сентября, 2020 пользователем Oswer

[Alina]

Изготовление косозубой шестерни

 

 

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Alina]

Изготовление шестерни

ООО "Центр Технической Помощи", г. Южно-Сахалинск.

Подписывайтесь на наш Инстаграм

[Oswer]

Добавлю немного субботнего инсайда. Сегодня речь пойдет о нашем недавнем приобретении, которое можно считать крайне удачным: лазерный гравировально-раскроечный станок (лазер углекислотный).

 

Небольшие размеры рабочего поля (600х900мм) и скромная мощность (80Вт в луче) достались совсем недорого, но трубка излучателя была мертва (продавец об этом сразу сказал). Взяли на восстановление и просто "на попробовать", ведь стоимость родной трубки невысока (для ее оптической мощности), и починить его совсем не сложно.

 

Коротко о том что он может, и чего не может. Может резать и объемно гравировать фанеру, картон, различные пластики, кожу и текстиль. Дополнительно может визуально гравировать то, что не режет: стекло, глазури не керамике, саму керамику (не любую конечно), металлические поверхности, окрашенные поверхности (краску сжигает полностью). Не может резать металлы в любом виде (хотя наверное фольгу жечь будет ), объемно гравировать то, что не режет (стекло, металлы, и прочие относительно тугоплавкие вещества). В общем применение одновременно многообразно, но при этом ограниченно.

 

Забрали мы его с импровизированным охладителем (чиллером) в комплекте:

И оставили в подсобном помещении, ибо некогда возиться, трубка излучателя еще не пришла с Москвы, и площадь под него не готова (его нужно обеспечить очень хорошей вентиляцией, ибо дымит он сильно).

 

Причина гибели родной трубки выяснилась довольно быстро: скорее всего перегрев от недостаточной циркуляции охлаждающей жидкости.

В рубашке охлаждения видно зеленые "водоросли", и это после промывки. Пока мыли, из системы неохотно выходили длинные клочья этой гадости. Они же, видимо, заклинили датчик потока ОЖ в открытом положении (он механический). В общем, потока жидкости скорее всего сильно не хватало.

 

Причина этой беды, антифриз (автомобильный) в системе охлаждения. Производитель рекомендует воду (желательно дистиллированную), и качественный чиллер. Ведро с водой в холодильнике не желательно.

 

Зеркала трубки: глухое (слева под белым керамическим колпачком) и полупрозрачное (выходное окно).

У обоих есть водяное охлаждение. Видно что зеркала с завода вклеены, и не нуждаются в юстировке при установке. Это очень удобно.

 

Общий план рабочей зоны и сотовый стол:

 

Оптическая система, более подробно.

 

Отсек для трубки (вверху станка, под открытой красной крышкой, трубка снята) и первое зеркало поворачивающее луч под прямым углом (его также видно на первой фотографии, в правом углу отсека):

Да, хомуты крепления трубки с завода такие страшные, гайки подложенные под кронштейн зеркала тоже "входят в комплект поставки".

 

На первом фото второе зеркало и головка, на втором фото головка со стороны входного окна:

Всего луч поворачивает три раза под прямым углом, и фокусируется в головке одной линзой. Просто и дешево, но не без недостатков.

 

А теперь электронная часть.

 

Общий вид отсека управления и панель запуска:

 

Панель управления блоком питания трубки (позволяет задать желаемую мощность излучения) и термометры, один просто висит в воздухе, второй должен жить в контуре охлаждения (на деле лежал в ведре с антифризом, в холодильнике). Сейчас оба висят рядом (разность показаний еще предстоит выяснить, я думаю виновата скрутка в проводах при удлинении).

 

Плата управления (со встроенными драйверами шаговых двигателей) и источник питания трубки.

 

На первом фото видно двигатель привода стола (вертикальная ось) и датчик потока (висит на проводах перед двигателем). На втором фото водяной насос (для охлаждения) и диафрагменный компрессор (для продувки зоны реза). Оба они от аквариума (шли в комплекте).

 

Как видим, все предельно просто, и собирается из готовых компонентов. Большой простор для творчества, и если хочется собрать такой станок самому, то можно купить все по отдельности. Зачем покупать по частям, спросите вы, если можно взять целиком? Тут есть маленькая хитрость: при мощности в 80Вт сам лазерный тракт стоит вменяемых денег, а вот рабочее поле обходится очень дорого, и чем оно больше, тем дороже. При этом себестоимость увеличения поля не сильно высока (направляющие там очень хилые, станок то не силовой, для бесконтактной обработки). Но это так, мысли в слух, нам подвернулся готовый, и мы его взяли.

 

Отдельно напишу про свою деятельность вокруг него при монтаже и запуске (он пока ждет завершения внутренней отделки в помещении в котором будет работать). Возможно совсем скоро покажем первые работы.

 

А пока набежал на него мимоходом и поставил амперметр на трубку (в минусовой провод, у него потенциал низкий, производители очень рекомендуют это делать, трубку лучше не эксплуатировать на предельной мощности), и просто для интерьера поставил счетчик наработки (это совсем не необходимо, но интересно сколько проживет новая трубка, производитель считает что от 6000 часов).

Ну и сфотографировал новую трубку в коробке, рядом со старой. Я из нее скорее всего неоновй ночник сделаю, надо только перезакачать ее неоном .

Изменено 10 октября, 2020 пользователем Oswer

[Oswer]

Что-то в теме ощущается запустение и ничего не происходит. И еще, что мы все о работе? В мастерской ведь не только работать можно, там и всякой ерундой (не деструктивной) можно заниматься (благо я в отпуске ).

 

В общем я решил реализовать свои планы на старую лазерную трубку: откачать ее и засветить, по возможности заполнить газом отличным от воздуха, и снова засветить. Если коротко, процесс свелся к переборке старого форвакуумного насоса 2НВР-5ДМ и сборке хоть сколь-нибудь герметичного манифольда из "спичек и желудей"...

 

Результаты появились почти сразу, но достичь каких-нибудь эффектов, отличных от рассеянного малиново-фиолетового свечения оказалось сложнее. При сборке все везде натекает, разряжение быстро падает, разряд розовеет и пропадает. Но на второй вечер я это победил. Итак, всего израсходовано: пол-метра полимерного воздушного шланга (похоже что полиуретан, двухслойный, армированный), пол-метра воздушной трубки (похоже на полиамид), кран на 1/2 (водопроводный шаровый), кран для врезки фильтра воды (тоже шаровый, тоже на 1/2 основного сечения), и немного терпения. Задействовано: насос 2НВР-5ДМ (почти мой ровесник, да еще и с индустриальным маслом И-20, вместо вакуумного), неоновый электронный трансформатор на 30мА (его явно мало), и баллон аргона (ничего другого пока нет).

 

Сразу предупреждаю, фотографии так себе, ибо при свете не особо красиво, а без него камера телефона "зернит":

Видно что по мере откачки разряд тускнеет и белеет. все собрано просто ужасно.

 

Здесь первые попытки заполнения аргоном, в темноте лучше видно:

Здесь давление было довольно высоко, разряд имеет форму жгута. На одном из фото видно интересное состояние: начало промывки аргоном, половина жгута синяя, половина малиновая. Вообще, это конечно разные стадии промывки, сначала есть примеси воздуха, и свечение розоватое, потом все более светлое (иногда даже чисто белое, что удивительно).

 

Давление в колбе падает, разряд рассеивается:

На последней фотографии хорошо видно грязь от антифриза в рубашке охлаждения (ее надо промыть кислотой, но мне пока лень).

 

Ну и просто кучей, деятельность сегодняшнего вечера:

Разное давление, разная форма и интенсивность разряда. На последнем фото удачная попытка сделать плазмошар .

 

Ну на этом пока все, может потом продолжу, если будет что интересное (хотя еще не понятно, интересно ли все это вообще, для стороннего наблюдателя).

 

Ах да. Осталось дождаться правильного газа, и...

 

Я из нее скорее всего неоновый ночник сделаю, надо только перезакачать ее неоном .

Изменено 22 октября, 2020 пользователем Sakhalin_Cat

[Sakhalin_Cat]

Добавлю видео:

https://youtu.be/Owt9iORB44Q

[Oswer]

Продолжил мучать трубу от лазера (ну нету у меня пока другой стекляхи ).

Как видите, удалось ужать разряды до тонких и быстрых жгутов.

 

Газовая среда - аргон (но скорее всего промывка недостаточная). Хотел купить себе гелия сегодня, но созвонившись с поставщиком выяснил, что баллонов на десять литров у них сейчас нет, только на сорок. А мне столько не надо, да и дороговат он, десятку взял бы не раздумывая, а сороковку не могу, жаба душит. Так что пока все уныло, но будет веселее, через пару-тройку недель.

 

Ну и пара видео, на которых видна динамика разряда:

https://www.youtube.com/watch?v=8fTn_cHFYD4

https://www.youtube.com/watch?v=0XkdKpNSrxM

 

А вообще, снимать это дело довольно не удобно, желательна камера с ручной фокусировкой и штатив. Но тащить все это пока неохота.

Изменено 23 октября, 2020 пользователем Oswer

[selco]

Газовая среда

 

  

[Oswer]

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifimg10.jpg  http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifu_7dc593b88f734dc31ba34b535983a7d1_800.jpg

Это "правильные" цвета, но только при определенном давлении в колбе. Когда давление меняется, цвет разряда тоже "уползает". Еще сказывается частота подводимого напряжения, и ток разряда. Например оранжевый неон на мегагерцах светит голубым.

 

А вообще, надо будет снять видео при напуске. Откачиваем, перекрываем кран вакуумного насоса, и медленно напускаем аргон, там в процессе жгут разряда проходит очень много интересных цветов.

 

Но и "правильный" цвет я тоже получал. Вот он:

 

На самом деле, погасить разряд в колбе понижением давления у меня не получилось, значит насос не качает до "темнового" вакуума, а это значит что мы всегда имеем некоторое загрязнение аргона в колбе, которое состоит из предыдущей газовой среды. Я промывал раз на 15-20, не идеально, но вполне достаточно (хотя в баллоне тоже не абсолютный аргон).

[Oswer]

Ну наконец-то дошли руки до лазерного станка. Затащили на второй этаж (тяжелый зараза), и начали собирать потихоньку.

 

Сначала поставил трубку:

На фтором фото видно "высоковольтную муфту" из термоусадки и термоклея, семь слоев. Это не совсем моя идея, так у поставщика трубки задумано (я только клей добавил в эту конструкцию).

 

Потом радиатор от системы водяного охлаждения настольного компьютера (как выяснилось, его вполне хватает, и он просто был в наличии):

И капитальная ошибка (на втором фото), я по наивности думал что компрессор "от аквариума" тихий ... и прикрутил его к станку, через родные резиновые лапы. Но он похож на отбойный молоток. Толи он таким всегда был, толи за время работы у предыдущих владельцев выработал свой ресурс тишины. Надо открутить будет, может потише будет. Потом подключим станок к магистрали, но ее самой пока нет в этом помещении, а попробовать хочется.

 

Заодно разобрал и продул блок питания трубки, а то куча пыли при его напряжении напрягает.

Внутри он сработан довольно добротно.

 

Ну и наконец пробуем в деле.

 

Пробовали на самом интересном для меня материале, на стекле. Результат довольно интересен, мне нравится.

Простая надпись, внутри контура видны остатки стеклянной крошки, и следы волокон ткани, которой я пытался оттереть эту крошку. Стекло разумеется не испаряется, оно "откалывается" от основной массы микрофрагментами, кусочками размером с мелкую соль.

 

Потом решили взять логотип:

Конечно телефон не может макросъемку, но частицы стекла оставшиеся в зоне реза хороши видны. Удалять ее можно металлической щеткой (только не усердствовать).

 

Ну и еще пара фотографий, просто чтобы были:

 

В общем, все работает, впереди куча проб (и скорее всего ошибок тоже), ведь для каждого материала надо подобрать мощность в луче и скорость обработки.

 

[Sakhalin_Cat]

Поздравляю всех с Новым Годом и наступающим Рождеством.
Здоровья, счастья успехов всем.
И пусть сбудутся ваши мечты.
.
Мне иногда задают вопрос куда я пропал и почему не пишу на форуме... Попробую отчитаться за "бесцельно прожитые годы"     Ну а точнее 8 месяцев отсутствия.
.

В общем за 8 месяцев вчетвером мы выполнили Титанический обьем строительных работ. Иногда правда привлекали разнорабочих, например на заливку больших обьемов бетона. Ну и кроме стройки по хозяйству еще приходилось отвлекаться, оборудование различное ремонтировать на основном предприятии, да и клиентское оборудование тоже не бросишь.

Вообще не до форумов было. Совсем...

Кроме "Окрышовки"(крыши делали) зданий примерно 600м2 двухскатной кровли, грунтовых и бетонных работ, прокладки различных коммуникаций и прочего прочего прочего ниже примерный список того, что мы успели сделать:

.

1) Полностью вывели Цоколь, полы и большую часть металлоконструкций нового цеха размерами 32*12*7метров, осталось металлоконструкций на месяц, а дальше сэндвич. Но Сэндвич скорее всего перенесем на март-апрель, так как герметик и пена на морозе не комильфо.

.

.

2) Закончили на 50% техническую инфраструктуру нового здания лабораторий, тоже дофига работы еще осталось, но уже начали заселять потихоньку, в процессе всё доделается.

.

Само здание

.

.

Инженерная Лаборатория, Лазерная резка, ЗД печать, Фрезеровка ЧПУ на легких станках. 2й этаж - 100м2

.

.

Лаборатория Электроники, пока только начала обустраиваться. 2й Этаже - 35м2

.

.

Ну и детище  Oswer  - Химическая лаборатория + Газосветные лампы и ВЛИ в одном помещении, сейчас начали отделку, вытащили генератор который будет установлен здании КТП на первом этаже. Ремонт только начали. 1й Этаж - 40м2

.

.

.

.

Это лишь небольшая часть выполненных работ больше осталось за кадром. Надеюсь Анатолий докидает фотографий КТП, так как они у меня отсутствуют и дополнит этот мой миниотчет.

.

А вот это фотографии этого обьекта 3года назад.    Ну так, для общего понимания. 

.

 

 

 

 

Изменено 5 января, 2021 пользователем Sakhalin_Cat

[metromaxi]

молодец!