волченок Опубликовано 25 апреля, 2015 Поделиться Опубликовано 25 апреля, 2015 (изменено) Еще углеродка.Режим сварки тот же, что и чуть раньше: Изменено 25 апреля, 2015 пользователем волченок 7 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Kurt1 Опубликовано 28 апреля, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 28 апреля, 2015 Бак с нуля для львовского погрузчика. АЛ 3мм присадка 4043 2,5мм. 20 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост Kurt1 Опубликовано 30 апреля, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 30 апреля, 2015 Восстановление поверхности под сальник на шейки карданчика привода ВОМа.и результат 14 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 1 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 1 мая, 2015 присадка 4043 2,5мм. А на сколько литров бак и марка листа? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 1 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 1 мая, 2015 @Миротворец, Саша, пока еще не успел померить, Ал, это остатки от емкости водопада (специально покупал и где то здесь эту емкость показывал), марку забыл. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 2 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 @Kurt1,Миша, я это к тому, что обычно ёмкости из АМг и сваривать их 4043 не правильно. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
AKeeper Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 С аргоном редко сталкиваюсь, вобщем вот моё лепилово Сварка сопел для газовых горелок, сталь 12Х18Н10Т.В качестве присадки проволока от п/а OK Autrod 347Si 1,2.Ток неивестен,БУСП-ТИГ стоит,расход на щёку Всё варил на поворотке,особо напрягаться не пришлосьМетал диаметр 16,21,25 толщина 3 http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifP50421-152553.jpgЭто чем и как так заточен электрод?Случаем не специальным порошком от "пендосов"? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 (изменено) ...из АМг и сваривать их 4043 не правильно. Полтора месяца тому назад напоролся на одну проблему... Ремонтировал порядком надоевшую лодку "Крым" (АМГ5). На расквашенном в хлам носу (лодки конечно) нужно было заменить довольно большой участок палубы.Хозяин долго искал, но ничего более подходящего, чем 2 мм АМГ2НР не нашёл...По обыкновению, особо не ломая башку, варил всё 5356. Дыры в корпусе заваривались хорошо. Да и палуба из второго АМГ то же не плохо, пока листы не лежали в одной плоскости (была возможность для деформаций усадки).Как только дело дошло до шва родной палубы и новой, начался "отвал башки"! При остывании сразу же были видны трещины по границе шва и АМГ2НР. Прогрев на лодке использовать было неудобно. Подварка сбоку параллельным швом ничего не давала - трещины появлялись так же, хоть всю палубу переплавь таким образом...А самая жуть была в углах! как только не упражнялся?!! Проблему удалось решить только с менее прочной, но более эластичной 4043. Проверить нормальной возможности не было. Но удары резинового молотка по шву и рядом к трещинам не привели.Что поделать, если не хватает опыта правильно подобрать технологию... Изменено 2 мая, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 2 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 При остывании сразу же были видны трещины по границе шва и АМГ2НР. Может это Д16 или подобное? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 (изменено) Может это Д16 или подобное? К сожалению нет... Из дуралюмина на той же лодке сделана единственная не приваренная, а приклёпанная деталь - бампер (или привальный брус, не знаю как правильно). Отличие видно сразу. Гораздо твёрже, прочнее и под дугой не светит зеленоватым.АМГ2НР (нагартованный рефлением) хозяин лодки покупал новый. При сварке светился как и родной металл лодки, зеленоватым цветом...С дуралюминами знаком. Упражнялся помню с одной клёпанной лопатой для чистки снега. Вот там он (Д16) родимый, проявил себя во всей красе! Вах, какие изумительные были на вид швы! И при остывании непременно лопались чётко по оси, заразы... Сварилась только тогда, когда из-за упражнений нагрелась вся до такой степени, что даже в крагах держать было невозможно. При остывании двухсторонние мощные швы выдержали, но натянуло и повело её не слабо. Да и подозреваю, что свойствами дуралюмина в нужной мере изделие уже не обладало... "Затупив об танки всю шашку" как Чепаев в старом анекдоте, полностью согласен с известным выводом, что сварка термоупрочняемых алюминиевых сплавов - дело уж если не совсем безнадёжное, то во всяком случае, не гарантирующее приемлемого результата... Изменено 2 мая, 2015 пользователем Nos Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 2 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 К сожалению нет...Тогда перегрев сварочной ванны и нужно подогревать всё свариваемое изделие. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 Тогда перегрев сварочной ванны и нужно подогревать всё свариваемое изделие. С удовольствием бы... Нет у меня такой "грелки", чтобы всё изделие (лодку) прогреть...А вот про перегрев ванны, пожалуйста расскажите поподробнее. Как его "диагностировать" (понять, что перегреваешь) во время сварки. Правда интересно. Не знаю, поэтому и спрашиваю... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 2 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 Как его "диагностировать" (понять, что перегреваешь) во время сварки. Правда интересно. Это с опытом приходит, но чтобы быстрее это понять, нужно пользоваться педалью или д/у во время сварочного процесса. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 Это с опытом приходит, но чтобы быстрее это понять, нужно пользоваться педалью или д/у во время сварочного процесса.ПеНдалькой постоянно пользуюсь уже пару лет. Неужели нет никаких визуальных признаков перегрева жидкой ванны? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Миротворец Опубликовано 2 мая, 2015 Автор Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 Неужели нет никаких визуальных признаков перегрева жидкой ванны? Они конечно есть, но букавками довольно сложно объяснять, да и чувства эти интуитивные, порой не объяснимые. Одни и те же действия на разных сплавах дают очень разные результаты. Всё решает практика и желание понять процесс. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Mers_SPB Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 Это чем и как так заточен электрод?Случаем не специальным порошком от "пендосов"? нет,сначало точило,потом шлиф.кругом на болгарке Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kurt1 Опубликовано 2 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 2 мая, 2015 я это к тому, что обычно ёмкости из АМг и сваривать их 4043 не правильно. Виноват исправлюсь, нашел старый счет на этот лист и точно АМГ3 оказалось, что тут сказать... безответственная леность заглянуть в справочник и принятое решение - для себя и так сойдет. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Популярный пост BelaZZ Опубликовано 7 мая, 2015 Популярный пост Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 Труба 219-я. Корень - ТИГ , облицовка - ПА . Вроде всё как обычно , имею ввиду режимы сварки, но цвет корня шва сегодня какой то необычный . Решил запечатлеть , ну и остальное до кучи. 20 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
gyrza Опубликовано 7 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 Корень зачетный!!! Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Корабел Опубликовано 7 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 облицовка - ПА что за проволока, режим, пожалуйста Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
BelaZZ Опубликовано 7 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 (изменено) @Корабел, ТИГ . EMK-6 d2,4 mm Bohler .Сварочный ток - "на глаз" , давление газа - "на щёку" .Баллон нестандартный попался,поэтому пришлось расходомер снять и поставить кислородный редуктор , иначе в шкаф не умостить.ПА - проволока 1мм (производителя не знаю) , подача 3,5 напр. 16.0 V , индукц. 9 Изменено 8 мая, 2015 пользователем BelaZZ 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
gyrza Опубликовано 7 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 Игорь про полуавтомат походу спрашивали,или у тебя 2.4 заряжена? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Nos Опубликовано 7 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 7 мая, 2015 Игорь про полуавтомат походу спрашивали,или у тебя 2.4 заряжена? ...Корень - ТИГ , облицовка - ПА ... Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
BelaZZ Опубликовано 8 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 8 мая, 2015 или у тебя 2.4 заряжена? 1мм Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
круазик Опубликовано 8 мая, 2015 Поделиться Опубликовано 8 мая, 2015 .Баллон нестандартный попался,поэтому пришлось расходомер снять и поставить кислородный редуктор Игорь,может твой расходомер не корректно работает,Швы хорошо выглядят. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти